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    公开号:WO1990002012A1
    申请号:PCT/JP1989/000888
    申请日:1989-08-30
    公开日:1990-03-08
    发明作者:Hiroyuki Kitabayashi；Tadayuki Ishikawa；Hiroyuki Kuroda；Yoshihiko Nakakoji；Masaki Nobuhara
    申请人:Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho；
    IPC主号:B23D77-00
    专利说明:
    [0001] 明 in]
    [0002] 電 着 リ マ エ 具 技 術 分 野
    [0003] 本発明 は、 精密内径穴加工 に使用す る 電着 リ ー マ エ 具 に関す る 。 北 技 術
    [0004] 従来か ら 用 い ら れて い る 電着 リ ーマ と し て は、 例え ば、 実開昭 6 0 - 5 3 4 2 7 号公報 に 開示 さ れて い る ラ ッ ピ ン グ リ 一マ （竹沢精機出願） がめ る o
    [0005] 第 2 2 図 に示す よ う に 、 上記 リ 一マ A は、 リ ーマ 本 体 （台金） B の先端部に設 け ら れた ヮ — ク カロェ部 C が そ の 全長 に亘 っ て円柱状 に 構成 さ れて い る 。 こ の 加工 部 C の外周面 に は砥粒 D が電着 さ れて お り 、 上記加工 部 C 内 に封入 さ れた 図示 し な い押圧部材を端部 に 設 け た セ ッ ト ボル ト に よ り 、 ね じ 込み拡径 し て そ の 径を設 定 し 、 電着砥粒径を コ ン ト ロ ール し て ¾1精度を得 る よ う 構成 さ れて い る 。 な お、 図中符号 D は ヮ ー ク 加ェ部 c に形成 さ れた ス リ ッ ト で あ る
    [0006] と こ ろ で、 上記電着 リ ー マ 工具 A は 、 上述 し た よ う に加ェ砥粒の電着部分、 すな わ ち ヮ ー ク 加工部 C 力 円 柱状を呈 し て い る た め、 ヮ 一 ク に 形成 さ れ る 下穴の取 り 代を大 き く 取 る こ と 力 で き な い。 ま た、 上記電着 リ ーマ工具 A は、 加工砥粒径を コ ン ト ロ ール し て面粗度を調整 し てい る た め、 面粗度を向 上 さ せ る の に伴い、 上記 ワ ー ク に形成 さ れ る 下穴の取 り 代を小 さ く 設定 し な ければな ら な い。
    [0007] し たが っ て、 上記電着 リ 一マエ具 A を用 い て精密内 径穴加工す る に は、 ワ ー ク に、 目 標に近い寸法精度 と 面粗度の下穴を前加工 し てお く 必要があ り .、 こ の た め . 前加工工程が極めて煩雑 と な る 不都合があ つ た。
    [0008] 本発明 は上記実状 に鑑みて、 煩雑な前加工工程を要 す る こ と な く 、 高能率 に精密内径穴加工を行な う こ と の で き る 電着 リ ーマ工具を提供す る こ と を 目 的 と す る ， 発 明 の 開 示
    [0009] 本発明 に関わ る 電着 リ ーマ工具は、 円筒状外周面を 有す る 仕上加工部 と 、 上記仕上加工部の先端側 に設け ら れた先細形状の切削加工部 と を有 し 、 こ れ ら 両加工 部の外周面に それぞれ砥粒を電着す る こ と に よ っ て構 成 さ れてい る 。
    [0010] こ の構成に よ れば、 電着 リ ーマ工具を、 ワ ー ク に形 成 さ れた下穴に揷入す る こ と に よ り 、 上記下穴が、 切 削加工部 に よ っ て拡大 さ れ る と と も に 、 仕上加工部 に よ っ て所望の穴径に仕上げ ら れ る 。
    [0011] し たが っ て、 上記電着 リ ーマ工具に よ れば、 下穴の 取 り 代を大 き く と る こ と が可能 と な る ので、 下穴を精 密に前加工す る 必要がな く な り 、 よ っ て、 前加工工程 が極め て容易 と な る 図面の簡単な 説明
    [0012] 図 は本発明 に 関わ る 電着 リ ー マ工具の第 1 の 実 施例を示す概念的な 全体側面図、
    [0013] 第 2 図 は第 2 の実施例を示す概念的 な 全体側面図、 第 3 図 は同 じ く 電着 リ ー マ工具の要部断面側面図、 第 4 図 は第 3 の実施例を示す電着 リ 一マエ具 の端面 図、
    [0014] 第 5 図 は同 じ く 電着 リ ー マ工具の要部側面図、 第 6 図 は仕上加工部 と 切削加工部 と に砥粒を電着 し た状態を示す要部断面側面図、
    [0015] 第 7 図 は砥粒を ツ ルーィ ン グ し た状態を示す要部断 面側面図、
    [0016] 第 8 図 は第 4 の 実施例であ っ て砥粒を ツ ルー ィ ン グ し た状態を示す要部断面側面図、
    [0017] 第 9 図 は仕上面粗 さ と 加工長 さ と の 関係を示す ダ ラ フ 、
    [0018] 第 1 〇 図 は第 5 の 実施例を示す電着 リ ー マ工具の要 部側面図、
    [0019] 第 1 1 図 は同 じ く 電着 リ ー マ工具の端面図、 第 1 2 図 は第 1 1 図の A — A 線断面図
    [0020] 第 1 3 図 は仕上面粗 さ と 加工長 さ と の 関係 を示す グ ラ フ 、
    [0021] 第 1 4 図第 6 の 実施例を示す電着 リ ー マ 工具の 要部 断面側面図、
    [0022] 第 1 5 図 は第 6 の実施例の電着 リ ーマ工具に お け る リ ーマ本体の 全体側面図、
    [0023] 第 1 6 図 は第 1 5 図中の A — A線断面図、
    [0024] 第 1 7 図 は第 1 5 図中の B — B 線断面図、
    [0025] 第 1 8 図 は第 1 5 図に示 し た リ ー マ本体の要部断面 側面図
    [0026] 第 1 9 図 は、 切削加工部の外周面を軸方向断面に お い て直線に形成 し た電着 リ ーマ 工具の要部断面側面図 第 2 〇 図 はオ イ ルホール位置を決定す る た め の算定 図、
    [0027] 第 2 1 図 は ワ ー ク 加工部の各部各称説明図、 第 2 2 図 は従来の電着 リ 一マエ具を示す全体側面図 であ る 発明 を実施す る た め の最良の形態
    [0028] 以下、 本発明を、 第 1 図か ら第 2 1 図 に示す幾つ か の実施例を示す図面に基づい て詳細に説明す る 。
    [0029] 第 1 図 に 、 本発明 に関わ る 電着 リ ーマ工具の第 1 の 実施例を示す。
    [0030] こ の電着 リ ーマ工具 1 は 、 リ ーマ本体 2 の ワ ー ク 加 ェ部 3 が、 円筒状外周面を有す る 仕上加工部 4 と 、 こ の仕上加工部 4 の先端側に設け ら れた先細形状の切削 加工部 5 と 力、 ら 構成 さ れてい る 。
    [0031] 上記仕上加工部 4 と 切削加工部 5 と は、 共に リ ーマ 本体 2 の 回転中心軸 に沿 つ て同軸上 に 形成 さ れてお り 上記回転中心拿由 に 直交す る 断面 は 円形を呈 し て い る 。 ま た上記切削加工部 5 は、 基端が上記仕上加工部 4 と 同一径 に形成 さ れてい る と と も に 、 先端 に行 く に従 つ て そ の 径が序 々 に小 さ く な る よ う に形成 さ れて い る 。 な お、 上記切削加工部 5 の外周面 は、 铀方向断面 に お い て直線 に形成 さ れて い る
    [0032] 上記仕上加工部 4 と 切削加工部 5 と の外周面 に は 、 そ れぞれ加工用 の砥粒 6 が電着に よ っ て固設 さ れて い る o
    [0033] 上記仕上加工部 4 に電着 さ れ た砥粒 6 は、 ッ ノレー ィ ン グが施 さ れて平 ら な 切刃を有 し て お り 、 一方、 上記 切削加工部 5 に電着 さ れた砥粒 6 は、 ツ ル一 イ ン グが 施 さ れてお ら ずに鋭利な 切刃を有 し て い る 。
    [0034] 上記構成の電着 リ ーマエ具 1 に よ っ て穴加工を行な う 場合、 ワ ー ク の下穴 に上記電着 リ ー マ工具 1 を挿入 す る と 、 先ず、 切削加工部 5 に よ っ て上記下穴が拡大 さ れ る 。 こ の と き 、 先細形状の 切削加工部 5 は ガ ィ ド 効果を持つ こ と に な る 。
    [0035] 次い で上記電着 リ ーマエ具 1 を さ ら に 挿入 し て い く と 、 仕上加工部 4 に よ っ て穴の 内面が仕上加工 さ れ、 ワ ー ク に所定寸法の穴が形成 さ れ る 。
    [0036] すな わ ち 、 上記構成の電着 リ ー マ工具 】 に よ れば、 下穴を精密に 加工す る こ と な く 、 ワ ー ク に所定寸法の 穴を形成す る こ と がで き る 一方、 上述 し た よ う に 、 仕上加ェ部 4 に電着 さ れた 砥粒 6 は ッ ノレ一ィ ン グ さ れて平 ら な切刃を持 っ てお り 上記切削加工部 5 に よ つ て拡大 さ れた穴の 内面が、 こ の平 ら な切刃 に よ り 研磨 さ れ、 穴径の決定、 面粗度、 真円度の修正等が行な われ る。
    [0037] ま た、 仕上加ェ部 4 に電着 さ れた砥粒 6 は、 先端が 平 ら であ る た め、 穴の 内面 と の接触面積が大 き く 、 よ つ て、 上記 リ ーマエ具 1 の送 り 速度を上げて も 穴の 内 面の面粗度が悪化す る こ と はな い
    [0038] で、 本発明 に関わ る 電着 リ —マエ具 1 を用 い て 穴加工を行な つ た場台 と 、 従来の電着 リ ー マ 工具を用 い て穴加工を行な つ た場合 と の比較を、 第 1 表に示す
    [0039]
    [0040] 加工寸法 ø 2 5 4 5 L
    [0041] 被削材 ： F C 2 5 こ の表力、 ら も 明 ら か な よ う に 、 本発明 に 関わ る 電着 リ —マエ具 1 に よ れば、 取 り 代を大 き く し 、 送 り を 向上 さ せて加工 し て も 、 従来の工具 と 同等の加工精度が得 ら れ、 ま た従来の工具で は前加工で 6 卿程度の 面粗度 が要求 さ れ、 かつ荒引 き 、 仕上げの 2 工程で そ れぞれ 1 本宛の工具を必要 と し たが、 本発明 に 関わ る 電着 リ 一マエ具で は前加工での面粗度に は影響 さ れず、 1 本 の工具で要求精度を達成す る こ と がで き る 。
    [0042] 第 2 図お よ び第 3 図 に 、 本発明 に関わ る 電着 リ ー マ 工具の第 2 の実施例を示す。
    [0043] こ の電着 リ ー マ工具 1 0 は、 第 3 図 に 示す如 く 、 ヮ — ク 加 工 部 1 1 に お け る 切 削 加 工 部 1 2 の 外 周 面 1 2 a が、 軸方向断面に お い て曲線、 言 い換え れば湾 曲 し て形成 さ れて い る と と も に 、 こ の 切削加工部 1 2 に T i N 等の セ ラ ミ ッ ク ス 力《 コ ー テ ィ ン グ さ れて い る な お、 上記切削加工部の外周面の 形状、 お よ びセ ラ ミ ッ ク ス コ一テ ィ ン グ以外の構成は、 第 1 の 実施例の電 着 リ ー マ工具 1 と 基本的 に 同様で あ り 、 第 2 図中符号 1 3 は仕上加工部、 1 4 は リ ー マ本体、 1 5 は仕上加 ェ部の砥粒、 1 6 は切削加工部の砥粒、 1 7 は セ ラ ミ ッ ク ス コ 一テ ィ ン グを示 し て い る 。
    [0044] 上記構成の電着 リ ー マ工具 1 ◦ に よ っ て穴加工を行 な っ た場合、 上記セ ラ ミ ッ ク ス の作用 に よ り 、 切削加 ェ部 1 2 と ワ ー ク に お け る 下穴の 内周面 と の 摩擦抵抗 が減少す る 。 よ っ て摩擦熱の 発生が抑え ら れ、 切 り 屑 が切削加工部に溶着 し て加工穴径が拡大 し た り 加工面 にむ しれを生 じ た り と い っ た不都合が未然 に防止 さ れ ま た、 T i N 等の セ フ ：； ッ ク ス は、 一般に砥粒固定 メ ツ キ層 に用 い ら れてい る 二 ッ ケ ル に比べて、 切 り 屑 の付着性が低い 。 こ の た め、 チ ッ プ ボ ケ ッ 卜 力、 ら の 切 り 屑 の離脱が容易であ り 、 こ れに よ つ て も 加ェ穴径の 拡大や加工面の む し れを未然に防止す る こ と がで き る な お、 実験の結果に よ れば、 本実施例 に よ る 電着 リ 一マエ具 1 0 を用 い て穴加工を行な つ * 口 *、 先に例 示 し た第 1 の実施例の電着 リ 一マエ具 1 を用 い て穴加 ェを行な っ た場合 と 比較 し て、 面粗度、 真円度、 円筒 度が各 2 と 同一であ る の に対 し て送 り を 2 m m / r e v 力、 ら 3 m m / r e v へ と 増加 し て も 第 1 の 実施例の電着 リ 一マエ具 1 と 同等の加工精度が得 ら れた。 すな ち加工 効率を 1 . 5 倍にす る こ と がで き る 。 こ の場合実験に 用 い た ワ ー ク の材質は F C 2 5 で あ り 、 加ェ寸法は Φ 2 5 4 5 L m m . 周速 2 0 m / m i n で め る o
    [0045] 第 4 図か ら 第 7 図 は、 本発明に関わ る ¾ リ マェ 具の第 3 の実施例を示す。
    [0046] 電着 リ ー マ工具 3 0 は、 リ 一マ本体 3 1 の ワ ー ク 加 ェ部 3 2 を、 円筒状外周面を有す る 仕上加工部 3 3 と こ の 仕上加工部 3 3 の先端側 に設け ら れた先細形状の 切削加工部 3 4 と か ら 構成 し て い る 。 さ ら に、 上記 ヮ ー ク 加工部 3 2 の外周面 に は、 該外周面を等分 し 、 か つ リ 一 7本体 3 1 の 中心軸 に沿 っ て延び る 複数条切 り 欠 き 3 2 a , 3 2 a ， … 力 形成 さ れて い る 。
    [0047] 上記仕上加ェ部 3 3 の外周面 に は、 比較的 目 の 細 力、 い砥粒 3 5 が溶着に よ っ て固設 さ れて い る と と も に 、 上記切削加ェ部 3 4 の外周面 に は、 上記砥粒 3 5 よ り も 粒径の大 き な砥粒 3 6 が溶着に よ っ て固設 さ れて い る 。 な お、 3 の 実施例で は、 第 7 図 に示す如 く 、 仕 上加工部 3 3 に電着 さ れ た砥粒 3 5 に の み ツ ル— イ ン グが施 さ れて い る 。
    [0048] 上記構成 の電着 リ —マエ具 3 0 に よ れば、 穴加工を 行な う 際、 切削加ェ部 3 4 に お け る 大 き な 粒径の砥粒 3 6 が、 ヮ 一 ク の 下穴を高能率 に削 り と る と と も に 、 仕上加ェ部 3 3 に ね け る /Jヽ さ な粒径の ツ ル一 ィ ン グ さ れた砥粒 3 6 が穴の 内面を滑 ら カ、 に 仕上げ加ェす る 。 な お、 上記穴加工時、 切 り 屑 は 、 ヮ 一 ク 加工部外周面 の 切 り 欠 き 3 2 a , 3 2 a , … を介 し て排出 さ れ る 。
    [0049] で 第 9 図 に 、 仕上加ェ部 と 切削加ェ部 と の 外 周面 に # 1 0 0 C B N 砥粒を 固設 し た電着 リ ーマ エ具
    [0050] (工具 N 0 . 1 と 称す る ） と 、 仕上加工部 に # 1 0 0 の
    [0051] C B N 砥粒を 固設 し て ツ ル一ィ ン グ を施す と と も に 、 切削加ェ部に # 8 0 の C B N 砥粒を 固 Rjt し た ½着 リ 一 マエ具 (ェ具 N 0 . 2 と 称す る ) と の比較結果を示す。
    [0052] 第 9 図 か ら 明 ら 力、 な よ う ίこ 、 工 具 N 0 . 2 は 、 ェ具 N 0 . 1 に比較 し て、 加工長 さ が約 1 . 5 倍 に 延長 さ れ る こ と が わ 力、 つ た 。 こ れ は 、 第 7 図 に 示す如 き 工具 N ο . 2 すな わ ち 切削加工部 3 4 に粒径の大 き な砥粒
    [0053] 3 6 を固設 し た電着 リ 一マエ具 3 0 で は 、 砥粒間の隙 間で あ る チ ッ プ ポ ケ ッ ト カ 大 き い た め に、 切 り 屑 に よ る 目 詰ま り を起 こ し に く い こ と に起因す る も の と 考え ら れ る 。
    [0054] 一方、 本実施例 に よ る 電着 リ ーマ工具 3 ◦ で は 、 仕 上加工部 3 3 の砥粒 3 5 は、 バニ シ ン グ作用 の み を行 な う の で、 従来の電着 リ ーマ工具よ り も 工具の径を小 径 と す る こ と がで き 、 し か も 仕上げ面粗 さ を向上 さ せ る こ と 力 で き る 。 ま た 、 切削加工部 3 4 の砥粒 3 6 は 粒径が大 き い た め、 取 り 代を大 き く 取 る こ と がで き 、 従来行な つ てい た 2 本通 し等の複数の加工工程が不要 と な る （3
    [0055] 第 8 図に示 し た第 4 の実施例の電着 リ ーマ工具 4 0 は 切削加ェ部 4 4 の外周面に お け る 先端部に の み粒 径の大 き な砥粒 4 6 を固設す る と と も に、 上記切削加 ェ部 4 4 の先端部以降の外周面 と 仕上加工部 4 3 の外 周面 と に、 粒径の小 さ な砥粒 4 5 を固 S5C し 、 S り に、 仕上加工部 4 3 に固 れた砥粒 4 5 に の み ツ ルーィ ン グを施 し た も の であ り 、 こ の他の構成は第 3 の実施 例の電着 リ 一マエ具 3 0 と 基本的 に同様であ る 。 な お 砥粒 4 5 は # 1 0 0 の C B N砥粒であ り 、 砥粒 4 6 は # 8 0 の C Β Ν砥粒であ る o
    [0056] 上記電着 リ ーマ工具 4 0 (工具 N 0 . 3 と 称 す る ） と 、 先に示 し た工具 N 0 . 1 お よ び工具 N 0 . 2 と を比較 し てみ る と 、 第 9 図 に 示す よ う に工具 N o . 3 は 工具 N 0 . 2 よ り も さ ら に加工長 さ が若干延長 さ れ る こ と がわか つ た。
    [0057] こ れは 、 第 7 図 に示す仕上加工部 3 3 と 切削加工部 3 4 と の境界付近の ツ ル一 ィ ン グ量の大 き い粒径の大 き い砥粒がな く な つ た た め、 目 詰 ま り し に く く な つ た こ と に よ る も の と 考え ら れ る
    [0058] な お、 本実施例 に お い て は C B N 砥粒を # 1 0 0 , # 8 ◦ を使用 し た も につ い て説明 し たが、 こ の選択 は 面粗度 · 真円度 · 円筒度を 2 〃 に 目 指 し た 例であ っ て 要求精度 に よ り 種 々 変更で き る こ と は言 う ま で も な い 第 1 0 図か ら 第 1 2 図 に 、 本発明 に 関わ る 電着 リ ー マエ具の第 5 の実施例を示す o
    [0059] こ の電着 リ 一マエ具 5 ◦ は 、 円形断面の ワ ー ク 加工 部 5 1 に 、 該加工部 5 1 の外周面を等分す る よ う に 中 心軸 に沿 つ て延 び る 複数条の 切 り 欠 き 5 ] a , 1 … が形成 さ れて い る
    [0060] ま た 、 ヮ 一 ク 加工部 5 1 に お け る 仕上加工部 5 2 と 切削加ェ部 5 3 と の外周面 に は、 砥粒が電着 に よ っ て 固設 さ れて い る 。
    [0061] さ ら にヽ 上 じ ¾ リ ーマ工具 5 0 に は、 回転中心軸 に沿 つ てオ イ ル供耠通路 5 4 が穿設 さ れて い る と と も に 、 該ォ ィ ル供給通路 5 4 と 切削加工部 5 3 の 外周面 に お け る 切 り 欠 き 5 1 a が形成 さ れて い な い 部分 と を 連通す る 複数の オ イ ルホ一ル 5 5 , 5 5 , … が形成 さ れてい る 。
    [0062] 上記オ イ ルホ一ル 5 5 は、 第 1 2 図 に明示す る よ う に 、 オ イ ル供給通路 5 4 か ら工具先端に 向か っ て開 く 方向、 言い換えれば、 回転中心 $由に対 し て斜め先端方 向 に傾斜 し て延設さ れてお り 、 上記切削加工部 5 3 の 外周面に お け る 長 さ 方向の ほぼ中央に開 口 し てい る 。
    [0063] 上記構成の電着 リ 一マエ具 5 0 に よ っ て、 穴加工を 行な う と 、 先ず切削加工部 5 3 が ワ ー ク に設け ら れた 下穴を拡大す る 。
    [0064] こ の と き 、 切削加工部 5 3 は 内径'加工の ほ とん どを 受け持つ ため に加工負荷が大 き く 、 切粉に よ る 目 詰 ま り が最 も生 じ ゃすい。
    [0065] し か し 、 上記切削加工部 5 3 に は、 オ イ ル供給通路
    [0066] 5 4 お よ びオ イ ルホール 5 5 を介 し て加工液が供給 さ れ る た め 、 切削加工部 5 3 に付着す る 切粉は、 こ の加 ェ液に よ つ て押 し流 さ れて し ま う 。
    [0067] ま た、 ォ イ ノレ ホ 一 ル 5 5 は、 切削加工部 5 3 の外周 面に開 口 し てい る た め、 常に一定の加工液圧を加工点 に加え る こ と がで き る 。 な お、 加工点以外の ワ ー ク 加 ェ部 5 1 に お け る 外周 面へ の 加工液の 供給 は、 工具 5 ◦ の外部か ら 切 り 欠 き 5 1 a を介 し て行な われ る 。
    [0068] 第 1 3 図は、 本実施例 に よ る 電着 リ ーマ工具 5 0 と 従来のオ イ ル ホ ール の な い電着 リ 一マエ具 と の比較を 加工長 さ と 仕上げ面あ ら さ と の関係の グラ フ で示 し た も ので あ る 。 こ れに よ れば本実施例すな わ ち 、 オ イ ル ホ ールを設 け た電着 リ 一マエ具 は、 切粉 に よ る 目 詰 ま り が減少す る た め、 仕上げ面あ ら さ が劣化 し 始め る 加 ェ長 さ が延びて い る 。 言い換え ればオ イ ル ホ ールの な い工具で は、 切粉 に よ る 目 詰 り の た め、 加工条件を高 め る こ と が難 し いが、 オ イ ノレホ ールを設け る こ と に よ り 加工条件を高め る こ と がで き る 。
    [0069] ま た、 A I や N i 合金な どの よ う に長 い 切粉を生 じ る よ う な 被削材は、 電着 リ 一 マ加工を行 な う こ と が困 難で あ つ たが、 オ イ ルホールを設け る こ と に よ り 、 加 ェ条件 に は制約 さ れ る が、 加工で き る よ う に な っ た。
    [0070] 第 1 4 図か ら 第 1 8 図 に、 本発明 に 関わ る 電着 リ ー マエ具の第 6 の 実施例を示す。
    [0071] 第 1 4 図に 示すよ う に 、 電着 リ 一マエ具 6 0 は、 ヮ ー ク 加工部 6 1 が、 円筒状外周面を有す る 仕上加工部 6 2 と 、 外周面が軸方向断面に お い て R 形状 に 形成 さ れた 切削加工部 6 3 と から 構成 さ れて お り 、 両加工部 6 2 , 6 3 の外周面 に は、 砥粒 6 4 が電着 さ れて い る ま た、 上記仕上加工部 6 2 に 固設 さ れた砥粒 に は、 ッ ル一 イ ン グが施 さ れてお り 、 第 1 3 図中、 点 A 〜 B 間 で は荒加工、 点 B 〜 C 間で は中仕上げが行 な われ、 ッ ルーィ ン グを施 し た 仕上加工部 6 2 の 点 C 以降で は仕 上加工が行な われ る 。
    [0072] 一方、 第 1 5 図か ら 第 1 8 図 に示す よ う に 、 上記電 着 リ ー マ工具 6 ◦ の リ ー マ本体外周面 に は 、 回転中心 軸 に沿 っ て延び る 複数条の 切 り 欠 き 6 1 a , 6 1 a , …が形成 さ れてい る 。 ま た、 上記電着 リ ー マ工具 6 0 に は、 回転中心軸 に沿 っ てオ イ ル供耠通路 6 が穿設 さ れてい る と と も に、 該オ イ ル供給通路 6 5 と ワ ー ク 加工部 6 1 の外周面 と を連通す る オ イ ルホ 一ル 6 6 力く 形成 さ れて お り 、 さ ら に上記 ワー ク 加工部 6 1 の外周 面に は、 上記オ イ ルホール 6 6 の 開 口す る オ イ ル溜 り 6 7 が形成 さ れてい，る。
    [0073] こ こ で、 第 1 9 図 に、 ワ ー ク 加工部 7 1 に お け る 切 削加工部 7 2 の外周面を、 軸方向断面 に お い て直線に 形成 し た本発 ^ に関わ る 電着 リ ーマ工具 7 ◦ を示す。
    [0074] こ の電着 リ 一マエ具 7 0 に お け る ワ ー ク 加工部 7 1 は、 主に荒加工を行な う 切削加工部 7 2 と 、 仕上加工 を行な う 仕上加工部 7 3 と に分かれて お り 、 ま た、 電 着 さ れ る 砥粒 7 4 の粒径に は必ずバ ラ ツ キ力くあ る た め、 実際に加工 に作用す る 砥粒の数は切削加工部 7 2 の前 半の点 A 〜 B 間 よ り 、 後半の点 B 〜 C 間で増加 し 、 チ ッ プポ ケ ッ 卜 の大 き さ は逆に小 さ く な る 。 こ の 点 B 〜 C 間 は中仕上げに相当す る 加工を受持つ部分 と し て重 要であ り 、 荒加工 （点 A 〜 B 間） か ら 仕上加工 （点 じ 以降） へ滑 ら か に移行す る 必要があ る 。 点 B 〜 C 間で の加工を安定 さ せ る た め に はそ の範囲を広 く す る 必要 があ る が、 テーパ形状で はテ一パ角度が 1 度以下 と微 少と な り 、 製作す る こ と が難 し く 、 ま た工具抜 き 代を 多 く 取 る 必要があ っ た。 さ ら に加工条件を高め る と 点 B 〜 C 間 に 切粉 に よ る 目 詰 り が発生 し 、 切削加工部 7 2 に オ イ ノレ ホ —ルを設け て も こ の 目 詰 り を十分抑制 す る こ と がで き な い 0
    [0075] れに対 し て第 6 の実施例の電着 リ 一マエ具 6 0 で は、 第 1 4 図 に示すよ う に 、 ヮ一ク 加ェ部 6 1 を、 円 同状外周面を有す る 仕上加工部 6 2 (点 C 以降） と 、 外周面が ώ方向断面に お い て R 形状 に形成 さ れた 切削 加ェ部 6 3 (点 A ~ C 間） と か ら 構成す る こ と に よ つ て、 中間の 中仕上げ範囲 （点 B 〜 C 間 ) を、 上記電着 リ 一マエ具 7 0 よ り も 拡げ る こ と がで き る 。
    [0076] ま た 、 荒加工 (点 A 〜 B 間） か ら 仕上力 αェ (点 C 以 降） への 、 砥粒 6 4 の数お よ びナ ツ ブ ポ ケ ッ 卜 の大 き さ は、 二次元的 に変化 し 、 上記電着 リ 一マエ具 7 0 よ り 加ェ状況 は滑 ら 力、 に変化す る と と ち に 、 点 c に近付 く 程そ の変化率は小 さ く 、 よ り 安定 し た仕上加ェがで さ る
    [0077] こ で、 第 6 の実施例の電着 リ ーマ工具 6 ◦ を用 い て穴加工を行な っ た場合 と 、 第 1 9 図 に示 し た電着 リ ―マ工具 7 0 を用 い て穴加工を行な っ た場合 と の 比較 を、 第 2 表 に示す。
    [0078] 2
    [0079] 電着リ一マエ具 70 電着リ一マエ具 80 加 工 条 件 面 粗 度 Ry 2 Ry 1. 5 βη 加工寸法： P21 X 45 i 円 筒 度 2im 1. 2 im 被削材： FC25
    [0080] 真 円 度 2fm 1. 3 im i≤り ： 2mm / rev .
    [0081] 3 / 45mm 3 fls/45min 切削速度： 2Dm /mi n . 工具寿命 32 m 48 m 切削代： 1 DD im/ Φ こ の 表か ら も 明 ら かな よ う に 、 本実施例の 電着 リ ー マエ具 6 0 に よ れば、 同一の加工条件であ れば、 面粗 度、 円筒度及び真円度が改善 さ れる と 共に 、 工具寿命 に お い て も 電着 リ 一マ エ具 7 0 の約 1.5 倍の寿命 と な る こ と 力 わ 力、 つ た。
    [0082] —方、 上記電着 リ ー マ工具 6 0 に よ っ て穴加工を行 な う 際、 オ イ ル供耠通路 6 5 、 オ イ ルホ一ル 6 6 、 お よ びオ イ ル溜 り 6 7 を介 し て ワ ー ク 加工部 6 1 〖こ加工 液が供給 さ れ る た め、 上記 ワ ー ク 加工部 6 1 に付着す る 切粉が押 し 流 さ れ、 こ れ に よ り 、 上記 ヮ ー ク 加工部 6 1 の 目 詰ま り が抑制 さ れ る 。
    [0083] こ こ で第 2 0 図 は、 電着 リ 一マ エ具 6 0 に お る オ イ ル ホ ール 6 6 の形成位置を決定す る た め の算定図であ り 、 横軸は工具先端 （台金） 半径 （ m m ) 、 縦申.も はェ 具先端か ら の 各部長 さ （ m m ) を示 し てい る o
    [0084] 図 は ワ ー ク 加工部 6 1 の 各部説明図であ り 取代 .（半径） 0.05mm . ( t ) 使用砥粒平均直径 G .22mni ( d ) ッ ノレ一イ ン グ量 （半径） · ♦ 0.055 mm ( s ) 工具先端半径差 Q .2mm ( ) 工具先端半径 （台金） ♦ · ♦ R
    [0085] と す る と
    [0086] R部長 さ … L = R * sin i cos"1
    [0087]
    [0088] 新たな用紙 R+ (d-s-t)
    [0089] A部位置… ' - (R + d) · sin cos
    [0090] R + d
    [0091] R+ (d-s)
    [0092] B 部位置… ^ -（R + d) ♦ sin cos
    [0093] R + d と な る 。
    [0094] 止 り 穴加工の場合、 工具抜 き 代は 1 5 m m ま で許容 さ れ る と す る と 、 工具先端半径 R は第 2 0 図 よ り 5 0 0 m m 以下を と る 必要力 あ る 。 R = 5 0 0 m m と す る と 荒加工、 中仕上げを受け持つ工具部分 は、 第 2 0 図中 の — Ji ' 曲線上の （ A ) 点か ら L 曲線上の （ B ) 点 ま での領域 と な る 。 従 っ て、 オ イ ルホ ールを設 け る 最 適位置 は工具先端力、 ら 4 〜 1 4 m m の 位置で あ る こ と がわ力、 る 。 産業上の利用可能性
    [0095] 本発明 に関わ る 電着 リ ー マ工具は、 様 々 な ワ ー ク に 精密内径穴加工を行な う 場合に 、 有効 に適用 す る こ と がで き る 。
    [0096] 新たな用紙
    权利要求:
    Claims
    請 求 の 範 囲 1 . 円筒状外周面を有す る 仕上加工部 と 、
    上記仕上加工部の先端側 に設け ら れた先細形状の切 削加工部 と を有 し 、
    上記仕上加工部の外周面お よ び上記切削加工部の外 周面に そ れぞれ砥粒,を電着 し て成 る こ と を特徴 と す る 電着 リ ー マ工具
    2 . 上記切削加工部の外周面を、 軸方向断面に お い て 直線に形成 し た こ と を特徴 と す る 請求の範囲第 1 項記 載の電着 リ ー マ工具
    3 . 上記切削加工部の外周面を、 軸方向断面 に お い て 湾曲 さ せて形成 し た こ と を特徴 と す る 請求の範囲第 1 項記載の電着 リ ー マ工具
    4 . 上記仕上加工部に電着 さ れた砥粒に ツ ル一イ ン グ を施 し た こ と を特徴 と す る 請求の範囲第 1 項記載の電 着 リ ー マ工具
    5 . 上記切削加工部に セ ラ ミ ッ ク コ ー テ ィ ン グを施 し た こ と を特徴 と す る 請求の範囲第 1 項記載の電着 リ ー マ エ具
    6 . 上記切削加工部に お け る 外周面の少な く と も 先端 部 に 、 上記仕上加工部の外周面 に電着 さ れた砥粒 よ り も 粒径の大 き な砥粒を電着 し た こ と を特徴 と す る 請求 の範囲第 1 項記載の電着 リ ー マ工具
    7 . 上記仕上加工部お よ び上記切削加工部の 外周面'に 回転中心軸 に沿 っ て延び る 複数条の 切 り 欠 き を形成 し た こ と を特徴 と す る 請求の範囲第 1 項記載の電着 リ ー マエ具
    8 . 上記回転中心軸 に沿 つ て延び る オ イ ル供給通路 と 上記オ イ ル供給通路 と 上記切削加工部の外周面 と を 連通す る オ イ ルホ ール と を有す る こ と を特徴 と す る 請 求の範囲第 1 項記載の電着 リ ー マ工具
    9 . 上記オ イ ルホ ールを、 上記回転中心軸 に 対 し 斜 め 先端方向 に傾斜 さ せて延設 し た こ と を特徴 と す る 請求 の範囲第 8 項記載の電着 リ 一マエ具
    1 0 . 上記切削加工部の外周面 に上記オ イ ル ホ ールが 開 口 し たオ イ ル溜 り を形成 し た こ と を特徴 と す る 請求 の範囲第 8 項記載の電着 リ 一マエ具
    1 1 . 上記オ イ ル ホ ール の形成位置お よ び上記オ イ ル 溜 り の長 さ は、 ワ ー ク の下穴径、 仕上径、 工具抜 き 代 お よ び工具先端半径等の条件か ら 設定 さ れ る こ と を特 徴 と す る 特許請求の範囲第 1 0 項記載の電着 リ ー マ
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    US5178497A|1993-01-12|
    KR0148220B1|1998-10-15|
    DE68921604T2|1995-07-06|
    EP0389637B1|1995-03-08|
    EP0389637A1|1990-10-03|
    DE68921604D1|1995-04-13|
    EP0389637A4|1991-07-24|
    KR900701445A|1990-12-03|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    1990-03-08| AK| Designated states|Kind code of ref document: A1 Designated state(s): KR US |
    1990-03-08| AL| Designated countries for regional patents|Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LU NL SE |
    1990-04-28| WWE| Wipo information: entry into national phase|Ref document number: 1989909844 Country of ref document: EP |
    1990-10-03| WWP| Wipo information: published in national office|Ref document number: 1989909844 Country of ref document: EP |
    1995-03-08| WWG| Wipo information: grant in national office|Ref document number: 1989909844 Country of ref document: EP |
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    JP63/113908U||1988-08-30||
    JP1988113908U|JPH0511931Y2|1988-08-30|1988-08-30||
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    JP63/123046U||1988-09-20||
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    JP63/150461U||1988-11-18||
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