![]() Alloy for dental applications
专利摘要:
公开号:WO1985004802A1 申请号:PCT/EP1985/000177 申请日:1985-04-19 公开日:1985-11-07 发明作者:Norbert Nowack;Harald Schwander;Wolfgang Petroll 申请人:Norbert Nowack;Harald Schwander;Wolfgang Petroll; IPC主号:C22C19-00
专利说明:
[0001] Legierung für Dentalzwecke. [0002] Die Erfindung bezieht sich auf eine Legierung für Dentalzwecke, insbesondere als keramische Aufbrennlegierung. [0003] Es ist bekannt, für den Zahnersatz Legierungen einzusetzen, [0004] halten. [0005] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Edelmetallgehalt derartiger Legierungen herabzusetzen. Erreicht wird dies durch eine Legierung nach den Ansprüchen, aus welchen hervorgeht, daß der Edelmetallgehalt deutlich herabgesetzt werden konnte. Die Erfindung wird nachfolgend durch Aufgabe eines Beispiels erläutert, sie hat folgende Zusammensetzung: [0006] Chrom 26,7 % (Gew.%) Mangan 2,0 % Kobalt 57,4 % [0007] Silicium 1 ,4 % Wolfran 8,2 % Niob 1 ,0 % Tantal 1 ,0 % Iridium 2,1 % [0008] Zirkonium 0,1 % Cer 0,1 % [0009] Diese Legierung ist geeignet zur Herstellung von Teilen für den Zahnersatz durch ein Gußverfahren. Sie ist äußerst korrosionsbeständig und damit auch besonders körperverträglich. [0010] Das Korrosionsverhalten wird durch die folgenden Meßergebnisse an der Legierung belegt. [0011] Korrosionsmedium: 1 % Natriumchlorid- und 1% Essigsäure- Lösung in Wasser unter Luftzutritt bei 23ºC ; pH = 2,8. [0012] Ruhepotential der Legierung: ER = +440 mV Lochfraßpotential der Legierung: EL = +1020 mV [0013] (Alle Potentialwerte sind in bezug auf die WasserstoffNormal-Elektrode angegeben ). [0014] Die Legierung ist zur Herstellung feinster Gußteile geeignet, so lassen sich fliegendrahtähnliche Gebilde gießen. Die Drahtdicke kann bei 0,1 mm bei gleichzeitiger vollständiger Volumenausfüllung liegen. Die Legierung besitzt ein kleines und niedriges Erstarrungsintervall von 1360° bis 1380°. Sie kann deshalb unter Verwendung einfacher Erhitzungsapparate bei Minimalisierung von Verschleißvorgängen an Apparaten und Tiegelmaterialien vergossen werden. Durch das schmale Erstarrungsintervall sind Seigerungserscheinungen minimal. Auf die Legierung kann Dentalporzellan (Verblendungen) aufgebrannt werden. Die Porzellanschichten können dabei auch schichtweise aufgetragen werden, sie haften dauerhaft und fest. Die Verbindung zwischen Porzellan und Legierung ist lückenlos. Die Adhäsion zwischen Porzellan und Legierung wird durch ein Zwischenoxid, das aus der Legierung gebildet wird, erzeugt. Die Adhäsion ist so stark, daß bei Abschreckungsprozessen eines Legierungs-Porzellanteiles von der Aufbrenntemperatur auf Raumtemperatur keine Abplatzungen statt finden. Bei Schlagbeanspruchung eines Legierung-Porzellan- teiles an Spitzen und Kanten mit Kraftstößen von 20 gms-1 platzt der Porzellanbelag vom Legierungsteil nicht ab. [0015] Das Porzellan kann schichtenweise aufgetragen und bis zu Temperaturen bis 950ºC aufgesintert werden. [0016] Auf der Oberfläche eines Teils, das aus der Legierung besteht, bildet sich eine dünne, gleichmäßige und porenfreie Oxidschicht aus , so daß Hochtemperatur-Korrosionsangriffe die Legierung nicht verändern, insbesondere versprödet das Material nicht, so daß feine Drähte oder feine Blechteile gegossen werden können.
权利要求:
ClaimsPatentansprüche 1. Legierung für Dentalzwecke, insbesondere als keramische Aufbrennlegierung, gekennzeichnet durch die folgende Zusammensetzung : Chrom : 23 - 28 % Mangan : 1 - 3 % Kobalt : 54 - 60 % Silicium: 1 - 2,5% Wolfram 6 - 10 % Siob 0 ,5 - 1 ,5% Tantal 0 ,5 - 1,5% Iridium 1 - 3 % sowie Summe Zirkonium und/oder Cer und/oder Yttrium 0 ,2 - 0,08 % 2. Legierung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Aluminiumzusatz bis zu 1% enthält.
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同族专利:
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引用文献:
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法律状态:
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