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    • 专利摘要:
    用於喂紗至紡織機的本發明喂紗裝置(1)係設有：具有驅動軸(4)的喂紗輪(3)，該驅動軸(4)的樞軸在操作期間垂直地運行以及該喂紗輪(3)係配置於其上，以及用於安裝該驅動軸(4)的支架(5)。該喂紗裝置(1)有至少一紗線感測器(11，12)，在該喂紗輪(3)前面之紗線路徑中的第一及至少一第二紗線制動器(16，40，17，30，41)，以及一清紗器(18)。根據本發明，配置一清紗器(18)於兩個紗線制動器(16，40，17，30，41)之間。
    公开号:TW201321568A
    申请号:TW101134394
    申请日:2012-09-20
    公开日:2013-06-01
    发明作者:Walter Letzgus；Attila Horvath
    申请人:Memminger Iro Gmbh；
    IPC主号:D04B15-00
    专利说明:
    用於喂紗至紡織機之喂紗裝置
    本發明係有關於一種根據申請專利範圍第1項之前言用於喂紗至紡織機的喂紗裝置，特別是圓型針織機(circular knitting machine)。
    由德國專利第DE 3104516號可獲悉一種所謂紗線儲存進給機構的喂紗裝置，其係具有紗線儲存滾筒及該滾筒的軸桿。在此裝置中，出自紗線錠子(yarn bobbin)的紗線在滾筒上捲成多圈。以所要求的方式拉出儲存紗線，例如在受控張力下，尤其是以與速度無關的方式，而開始捲在進給機構上。在操作期間，紗線經由導引孔眼(guide eyelet)接近紗線進給機構，穿過兩個張緊機構以及捲在旋轉滾筒上。由滾筒拉出紗線以便紡織機以保持不變的張力接受紗線。
    與紗線儲存喂紗裝置相反地，在組態成為正向喂紗裝置的喂紗裝置中，喂入紗線的長度因而數量係取決於喂紗輪的轉速。在此類喂紗裝置中，由錠子拉出的紗線重覆地捲繞喂紗輪以及與喂紗輪之轉速成正比地(亦即，正向地)喂至紡織機。
    世界專利第WO 2007/042057 A1號描述一種可當作正向喂紗裝置來操作的喂紗裝置。該喂紗裝置有喂紗輪，用連接構件配置於喂紗輪上的軸桿，以及軸桿可旋轉地裝在其上的固定架(holder)。該固定在喂紗側(亦即，在喂紗輪前面的紗線路徑(thread course))上設有喂紗孔眼、紗線制動器(thread brake)、過紗孔眼(thread running eyelet)，以及若必要的話，清紗器(knot catcher)。
    世界專利第WO 2008/043371 A1號也描述一種可當作正向喂紗裝置來操作的喂紗裝置。該喂紗裝置包含喂紗輪、在使用期間垂直延伸以及配置於喂紗輪上的軸桿、以及有上、下腳和軸桿可旋轉地裝在其上的支架(carrier)。支架的上腳攜載組態成為導紗孔眼的喂紗元件，以及在喂紗元件之下的清紗器。在下腳上配置紗線制動器及喂紗感測器。喂紗元件、清紗器及紗線制動器位於在喂紗輪前面的紗線路徑中。清紗器，例如，由槽孔板形成，紗線最好不偏向地通過它的槽孔，不接觸更理想。
    清紗器用來去除紗線的不容許紗結。紗結為，例如，紗線路徑中的製造缺陷，在紗線連接點處的結瘤以及附著至紗線的外來顆粒，例如纖維、紗線殘留物或灰塵顆粒。在出現不容許紗結時，紗線停在清紗器而扯斷。
    無法永遠保證清紗器配置於紗線制動器前面之紗線路徑中的功能。取決於紗線的類型，紗線會在較小或較大的張力波動下由錠子拉出，張力波動有可能導致紗線以太鬆或太緊的方式通過清紗器。由於拉出紗線的振動，紗線可能碰觸清紗器。這可能導致紗線在沒有不允許厚位置已發生下損傷。
    本發明的目標是要進一步開發一種喂紗裝置以便可用於各種紗線。
    該目標是用申請專利範圍第1項的特徵達成。
    用於喂紗至紡織機(特別是，圓型針織機)的本發明喂紗裝置設有一喂紗輪以及用於該喂紗輪的驅動軸。該驅動軸的樞軸在操作期間垂直地運行。該喂紗輪配置於該驅動軸上，在操作期間，其係不可旋轉地連接至該驅動軸。在一具體實施例中，該喂紗裝置有一出紗元件(thread exit element)，用它將由喂紗輪取出的紗線組態成為斜取出(oblique take-off)。圓型針織機上設有大量喂紗裝置。當使用正向喂紗裝置時，該等喂紗裝置的驅動軸設有連接至圓型針織機的一共用驅動構件。為此目的，該等驅動軸有皮帶輪，例如在與喂紗輪相對的末端處。在此情形下，該驅動構件包含一傳動皮帶(drive belt)，在操作期間，其係經由連接喂紗輪的皮帶輪運行，以及用傳動裝置(gearing)通過圓型針織機的驅動器來驅動，亦即，圓型針織機的驅動器在操作期間全部同樣地驅動該等喂紗裝置。
    該喂紗裝置包含一支架，其係具有一固定構件用以固定該喂紗裝置至紡織機以及一軸承構件用以安裝該驅動軸。該喂紗裝置設有至少一紗線感測器。該紗線感測器被組態成為喂紗感測器以及配置在喂紗輪之前的紗線路徑中，或被組態成為出紗感測器(thread exit sensor)以及配置在喂紗輪後面的紗線路徑中。在一替代例中，該喂紗裝置有一喂紗感測器與一出紗感測器。
    該喂紗裝置有第一紗線制動器、至少一第二紗線制動器、以及一清紗器。兩個紗線制動器及清紗器皆位在喂紗輪前面的紗線路徑中，亦即，在紗線進給區中。根據本發明，該清紗器係配置於該等兩個紗線制動器之間。
    在操作期間，由錠子拉出的紗線在第一紗線制動器中用第一制動力減速。被第一紗線制動器預先張緊的紗線運行穿過該清紗器。經預先張緊的紗線在第二紗線制動器用第二制動力進一步減速。
    根據本發明配置第一紗線制動器於在清紗器前面的紗線路徑而第二紗線制動器於在清紗器之後的紗線路徑中使得紗線有可能預先張緊地通過清紗器然後以紗線張力與紗線類型匹配的方式進給至喂紗輪。用第一紗線制動器避免紗線路徑的橫向振動以及紗線在清紗器之前的張力波動。紗線會以安靜明確的方式通過清紗器。
    在使用複絲紗(multifilament yarn)時，特別是有40至100條單絲的複絲紗，視需要帶有紋理，本發明配置特別有利。當使用複絲紗時，在紗線制動器的制動力太高時，有絲線在紗線制動器之前偏移的問題。若配置兩個紗線制動器，第一紗線制動器也造成複絲紗中之某些絲線因調整第一紗線張力而集結成束(bundling)，亦即，預先張緊的作用如同紗線的平滑化。因此，可將第二紗線制動器的制動力調低到可避免絲線偏移因而絲線在喂紗輪上分裂。由於預先張緊紗線，然而可保證喂紗輪上有可靠的定位進給以及絲線不偏移。
    可調整該清紗器的槽孔寬度為較佳。
    例如，將各個紗線制動器組態成為盤式制動器、紗圈制動器(loop brake)、或補償制動器(compensation brake)，例如鱷魚制動器(crocodile brake)。較佳將兩個紗線制動器中之至少一者組態成為盤式制動器，其係具有振動構件，以下被稱作振動制動器(vibration brake)。歐洲專利第EP 0499218 B1號描述一種振動制動器，其內容併入本申請案。該紗線制動器的振動有助於該紗線制動器之兩個制動盤的旋轉。該等制動盤的旋轉防止紗線在特定點切入。也允許輸送污物離開該紗線制動器。在一替代例中，在紗線路徑中的第一紗線制動器被組態成為振動制動器。
    在另一替代例中，在紗線路徑中的第二紗線制動器被組態成為振動制動器。這為可具體實作的結構簡單替代例。
    將該等紗線制動器中之一者組態成為補償紗線制動器為較佳。補償紗線制動器係以低紗線張力抬取特定長度的紗線從而增加紗線張力。以高紗線張力，再度釋放已被抬取的紗線長度。在一具體實施例中，將補償制動器組態成為鱷魚制動器或門式張緊器(gate tensioner)。補償制動器(其中紗線張力係藉由紗線的偏轉增加)與例如盤式制動器(其中紗線是用表面壓力減速)的配置增加喂紗裝置的使用面積。特別是，超細絲紗(其中盤式制動器單獨視需要地以不穩定的方式制動)用此類組合能可靠地進給。
    這兩個紗線制動器及該清紗器配置於紗線路徑中為較佳，例如實質配置於一直線上，使得紗線筆直地通過清紗器。
    該喂紗裝置有數個導紗機構，該等導紗機構最好經配置成紗線路徑可到達第一紗線制動器及/或由第二紗線以銳角前進到該直線。用該等導紗機構調整紗線路徑，它是在第一及/或第二紗線制動器偏轉一銳角。例如，在偏轉時，紗線在操作期間貼著對應紗線制動器的元件。防止紗線跳出紗線制動器。該銳角，例如，為5°至20°。
    在一具體實施例中，該第一紗線制動器在操作期間垂直地配置於該第二紗線制動器上面，紗線路徑被調整成可實質垂直通過該清紗器。
    該喂紗裝置最好有至少一第一喂紗導件，用它以銳角將到達該第一紗線制動器的紗線路徑調整成垂直線。
    該喂紗裝置最好有一導紗機構，用它以銳角將由第二紗線制動器前行的紗線路徑調整成垂直線。該導紗機構可由第二導紗件及/或一紗線感測器形成。
    在一具體實施例中，該喂紗裝置包含固定至該支架的一固定架。至少配置該兩個紗線制動器及該清紗器於該固定架上。
    配置至少一導紗件(例如，第一喂紗導件)於該固定架上為較佳。第二喂紗導件也配置於該固定架上為較佳。
    將該喂紗裝置組態成正向喂紗裝置為較佳。
    以下用示意圖示於附圖的實施例進一步描述本發明。 實施例1
    用於進給紗線2至紡織機的本發明喂紗裝置1第一實施例(圖示於圖1)(特別是，正向喂紗裝置)設有喂紗輪3與驅動軸4，驅動軸4的樞軸在操作期間垂直地運行。喂紗輪3係配置於驅動軸4上。
    喂紗裝置1包含至少部份被組態成為殼體的支架5。支架5有配置於其殼體(圖1看不到)用以安裝驅動軸4的軸承構件。支架5裝設有夾緊螺絲6的固定機構，喂紗裝置1可用夾緊螺絲6固定至紡織機，特別是，固定至圓型針織機的機環(machine ring)7。
    驅動軸4垂直延伸穿過支架5，喂紗輪3例如用螺絲固定於驅動軸4的下端。
    喂紗裝置1在驅動軸4的上端有至少一(多個為較佳)皮帶輪8、9，以及在皮帶輪8、9之間有至少一耦合盤(coupling disc)10或其他耦合構件。皮帶輪8、9可旋轉地裝在驅動軸4上，以及如果必要的話，可以不能旋轉的方式用耦合盤10或其他耦合構件耦合至驅動軸4。可用傳動皮帶驅動對應皮帶輪8、9，其係在例如圓形機中之許多喂紗裝置的皮帶輪上運轉。
    喂紗裝置1設有訊號構件，其係具有喂紗導件11、出紗感測器12、電路構件以及照明構件13。喂紗感測器11與出紗感測器12係可移動地(尤其是，可樞轉地)配置於支架5上。該電路構件(圖1看不到)配置於支架5的殼體中。它有可用紗線感測器11、12切換的開關。其係連接至照明構件，例如照明構件13的小燈或LED，以及用連接至在機環7上到達紡織機之機器控制器之線路(未圖示)的兩個接觸銷14、15。照明構件13配置於支架5上，例如其下側。
    該喂紗感測器位在喂紗輪3之前的紗線路徑中，以及出紗感測器12配置於在喂紗輪3之後的紗線路徑中。
    喂紗裝置1，在支架5於紗線2進給區(在圖1右邊)的一側上有第一紗線制動器16，第二紗線制動器17以及配置於紗線制動器16、17之間的清紗器18。在此實施例中，兩個紗線制動器16、17係組態成為盤式制動器。
    可調整清紗器18的槽孔寬度。該清紗器包含周邊為多角形(例如，六角形)的第一小板，以及第二長形小板。第一板之多邊形的外緣與垂直樞軸有不同的距離，第一板可繞著它旋轉及鎖定。第二板配置於第一板之一外緣前面使得槽孔在外緣、第二板之間保持自由。在操作期間，引導紗線2通過此槽孔。可調整該槽孔寬度，其中第一板中與樞軸有不同間隔的邊緣在第二板之前旋轉。
    替代清紗器，例如，有具寬度不同之槽孔的小板。該清紗器之板可被旋轉並鎖定於不同的位置，供紗線2穿過的不同槽孔寬度係與該等位置關連。
    由圖1可見，在操作期間，第一紗線制動器16垂直地配置於第二紗線制動器17上面。就此情形而言，特別是組態成為盤式制動器的紗線制動器16、17中決定紗線路徑的導件，例如制動盤21、22可繞著它們旋轉的軸承銷(bearing pin)19、20，係以一個在另一個上面地垂直配置，藉此可調整穿過清紗器18的垂直紗線路徑。
    喂紗裝置1，在第一紗線制動器16之前的紗線路徑中，有組態成為第一喂紗孔眼23的第一喂紗導件。喂紗孔眼23經配置成藉此可以銳角將到達第一紗線制動器16的紗線路徑調整成垂直線。
    喂紗裝置1有組態成為第二喂紗孔眼24的第二喂紗元件。配置第二喂紗孔眼24於在喂紗輪3正前方的紗線路徑中。由於該第二喂紗孔眼，可調整紗線2在喂紗輪3上的進給。在操作期間，喂紗感測器11位於在第二紗線制動器17之後及第二喂紗孔眼24之前的紗線路徑中。喂紗感測器11形成導紗機構，用它以銳角調整起於第二紗線制動器17的紗線路徑成垂直線，以及用它使紗線2偏向喂紗孔眼24。
    在圖1的喂紗輪3左邊，在紗線2的出口區(亦即，支架5下面)中，喂紗裝置設有組態成為第一及第二出紗孔眼25、26的出紗導件。用與喂紗輪3關連的出紗孔眼25，將由喂紗輪3取出的紗線組態成為斜取出。在第二出紗孔眼26後面的紗線路徑中配置出紗感測器12。在一替代例中，出紗感測器12位在兩個出紗孔眼25、26之間。
    喂紗裝置1設有固定架27，其上係以一個在另一個上面地配置第一喂紗孔眼23、第一紗線制動器16、清紗器18、第二紗線制動器17及第二喂紗孔眼24。
    圖示於圖2的固定架27包含垂直延伸的長板28，其係固定至支架5。第一喂紗孔眼23配置於板28的上端，以及第二喂紗孔眼24配置於下端。第一及第二紗線制動器16、17及清紗器18，例如，用螺絲29a、29b及29c固定至板28以及視需要固定至支架5。
    在此實施例中，在操作期間，板28的上端以鈍角(相對於垂直線，例如，160°)彎曲離開支架5。第一喂紗孔眼23套入上彎曲部的開孔。在操作期間，板28的下端以銳角(相對於垂直線，例如，20°)彎曲離開支架5。第二喂紗孔眼24套入下彎曲部的開孔。
    板28設有可固定兩個紗線制動器16、17及清紗器18的開孔。螺絲29c及29b穿過第二紗線制動器17及清紗器18之固定件中的開孔以及穿過板28的開孔進入支架5的螺紋孔。螺絲29a穿過第一紗線制動器16之固定件中的開孔進入板28的螺紋開孔。紗線制動器16、17的固定件有閂鎖凸耳(latching lug)R，其係閂入板28的對應凹口。固定架27設有例如為此目的帶有凹口的導件，通過它，使第一及第二紗線制動器16及17在直線上相對彼此排列。閂鎖凸耳R也防止紗線制動器16、17旋轉或傾斜。
    在此實施例中，固定架27有另一開孔O，其係用來調整支架5上的固定架27。
    在一替代例中，固定架27有導件(例如，導管)可固定於其上的其他開孔。紗線制動器16、17及清紗器18與固定架27一起用螺絲29b、29c固定於支架5上。
    替換地，也可裝設扣上或閂鎖連接，而不是上述的螺絲連接。
    在操作期間，由錠子拉出的紗線2在第一紗線制動器16中用第一制動力減速。用第一紗線制動器16預先張緊的紗線2穿過清紗器18。經預先張緊的紗線2在第二紗線制動器17用第二制動力減速。 實施例2
    圖示於圖3的本發明喂紗裝置1與實施例1的相對應，除了以下差異以外：第二紗線制動器被組態成為振動制動器30，而不是簡單盤式制動器。振動制動器30包含兩個制動盤31、一固定架32及一梃桿(tappet)33。制動盤31皆可旋轉地裝在固定架32上。制動盤31本身，例如，設有磁石，用它使兩個制動盤31彼此以特定的力壓迫對方。固定架32連接至梃桿33，其係經由固定架27之板28的開孔突入支架5的殼體以及藉由旋轉驅動軸4的傳動裝置可進行間歇運動。
    圖示於圖4的本發明喂紗裝置1與實施例2的相對應，除了以下差異以外：喂紗裝置1的支架有上腳5a、下腳5b及殼體5c。為了安裝驅動軸4，該支架具有帶有數個軸承的軸承構件，該等軸承配置於腳5a、5b中。支架的兩腳5a、5b係相互連接成V形。在連接側上裝設具有夾緊螺絲6用以固定至機環7的固定機構。
    在支架的殼體5c中配置照明裝置13，殼體5c被組態成至少部份透明。
    在圖4左側上的紗線2進給區中，喂紗裝置1在支架中與固定機構相對的側面上有第一紗線制動器40、第二紗線制動器41以及在紗線制動器40、41之間的清紗器42。
    在此實施例中，將第一紗線制動器40組態成為補償制動器，特別是成為制動器，習知它也被稱作鱷魚制動器或門式張緊器。
    第一紗線制動器40配置於上腳5a上方及與其固定。
    喂紗裝置1在第一紗線制動器40之後的紗線路徑中有組態成為喂紗孔眼43的導紗件，其係配置於上腳5a的末端，特別是，將它裝在開孔中。清紗器42直接配置於上腳5a下面。清紗器42也固定至上腳5a。
    在清紗器42下的紗線路徑中配置固定至下腳5b的第二紗線制動器41。將第二紗線制動器41組態成為振動制動器。
    在清紗器42與第二紗線制動器41之間的紗線路徑中配置固定至下腳5b的紗線限制鉤44。在正常操作期間，紗線2不碰觸紗線限制鉤44。
    喂紗裝置1的替代例無此紗線限制鉤44。
    在第二紗線制動器41之後及喂紗輪3之前的紗線路徑中配置喂紗感測器11，在此實施例中，其係設有分離構件。在此實施例中，喂紗感測器11設有組態成為紗線孔眼45的導件。
    穿過清紗器42的紗線路徑筆直地(在此呈實質垂直)通過第一喂紗孔眼43及第二紗線制動器41。
    配置於組態成出紗孔眼46、47之兩個導紗件間的出紗感測器12位在紗線2的出口區。出紗感測器12及出紗孔眼46、47皆配置於高度可調整的固持機構上。
    第一紗線制動器40包含固定構件48、有喂紗孔眼50的制動器固定架49、有可相對彼此運動之兩個制動器腳部(brake leg)52、53以及張緊構件的壓緊圓盤(impact disc)51。制動器腳部52、53經配置成各有一端可繞著兩個平行樞軸54、55旋轉，使得另一端可相互遠離彼此(開放位置)或相互接近彼此(關閉位置)。制動器腳部52、53係藉由張緊構件(例如，彈簧F)起作用，開放位置是用它預定。可用螺絲56調整該張緊構件。制動器腳部52、53裝設帶有孔眼57、58及偏移排列的插銷，通過它們可在兩個制動器腳部52、53之間以鋸齒狀來回地引導紗線。
    制動器固定架49對於固定構件48可繞著樞軸(圖中看不到)樞轉。樞軸與制動器腳部52、53之樞軸54、55的間隔至少有較短制動器腳部53之長度的三分之二，接近較短制動器腳部53的長度為較佳。
    固定構件48，例如用螺絲，固定至支架的上腳5a。
    在操作期間，也可用正向喂紗裝置1可靠地饋送超細絲紗。
    1‧‧‧喂紗裝置
    2‧‧‧紗線
    3‧‧‧喂紗輪
    4‧‧‧驅動軸
    5‧‧‧支架
    5a‧‧‧上腳
    5b‧‧‧下腳
    5c‧‧‧殼體
    6‧‧‧夾緊螺絲
    7‧‧‧機環
    8‧‧‧皮帶輪
    9‧‧‧皮帶輪
    10‧‧‧耦合盤
    11‧‧‧喂紗感測器
    12‧‧‧出紗感測器
    13‧‧‧照明構件
    14‧‧‧接觸銷
    15‧‧‧接觸銷
    16‧‧‧紗線制動器
    17‧‧‧紗線制動器
    18‧‧‧清紗器
    19‧‧‧軸承銷
    20‧‧‧軸承銷
    21‧‧‧制動盤
    22‧‧‧制動盤
    23‧‧‧第一喂紗孔眼
    24‧‧‧第二喂紗孔眼
    25‧‧‧第一出紗孔眼
    26‧‧‧第二出紗孔眼
    27‧‧‧固定架
    28‧‧‧板
    29a‧‧‧螺絲
    29b‧‧‧螺絲
    29c‧‧‧螺絲
    30‧‧‧振動制動器
    31‧‧‧制動盤
    32‧‧‧固定架
    33‧‧‧梃桿
    40‧‧‧紗線制動器
    41‧‧‧紗線制動器
    42‧‧‧清紗器
    43‧‧‧喂紗孔眼
    44‧‧‧紗線限制鉤
    45‧‧‧紗線孔眼
    46‧‧‧出紗孔眼
    47‧‧‧出紗孔眼
    48‧‧‧固定構件
    49‧‧‧制動器固定架
    50‧‧‧喂紗孔眼
    51‧‧‧壓緊圓盤
    52‧‧‧制動器腳部
    53‧‧‧制動器腳部
    54‧‧‧樞軸
    55‧‧‧樞軸
    56‧‧‧螺絲
    57‧‧‧紗孔眼
    58‧‧‧紗孔眼
    R‧‧‧閂鎖凸耳
    O‧‧‧閂鎖凸耳
    圖1為本發明喂紗裝置之第一實施例的示意側視圖；圖2為固定架5之一側的正面立體圖及垂直剖面圖，在圖1中是在圖1之喂紗裝置的遠端。
    圖3的示意側視圖根據本發明圖示喂紗輪的第二實施例；以及圖4圖示本發明喂紗裝置之第三實施例的示意側視圖以及進給側的示意圖。
    1‧‧‧喂紗裝置
    2‧‧‧紗線
    3‧‧‧喂紗輪
    4‧‧‧驅動軸
    5‧‧‧支架
    5a‧‧‧上腳
    5b‧‧‧下腳
    5c‧‧‧殼體
    6‧‧‧夾緊螺絲
    7‧‧‧機環
    8‧‧‧皮帶輪
    9‧‧‧皮帶輪
    10‧‧‧耦合盤
    11‧‧‧喂紗感測器
    12‧‧‧出紗感測器
    13‧‧‧照明構件
    14‧‧‧接觸銷
    15‧‧‧接觸銷
    16‧‧‧紗線制動器
    17‧‧‧紗線制動器
    18‧‧‧清紗器
    19‧‧‧軸承銷
    20‧‧‧軸承銷
    21‧‧‧制動盤
    22‧‧‧制動盤
    23‧‧‧第一喂紗孔眼
    24‧‧‧第二喂紗孔眼
    25‧‧‧第一出紗孔眼
    26‧‧‧第二出紗孔眼
    27‧‧‧固定架
    28‧‧‧板
    29c‧‧‧螺絲
    权利要求:
    Claims (10)
    [1] 一種用於喂一紗至一紡織機的喂紗裝置(1)，其係具有：有一驅動軸(4)的一喂紗輪(3)，該驅動軸(4)的樞軸在操作期間垂直地運行以及將該喂紗輪(3)配置於其上；用於安裝該驅動軸(4)的一支架(5)；至少一紗線感測器(11，12)；在該喂紗輪(3)前之紗線路徑中的一第一紗線制動器(16，40)；在該喂紗輪(3)前面之紗線路徑中的至少一第二紗線制動器(17，30，41)；以及一清紗器(18，42)，該清紗器(18)係配置於該第一及該第二紗線制動器(16，40，17，30，41)之間。
    [2] 如申請專利範圍第1項所述之喂紗裝置(1)，其中可調整該清紗器(18)的槽孔寬度。
    [3] 如申請專利範圍第1項或第2項所述之喂紗裝置(1)，其中該等紗線制動器(16，40，17，30，41)中之至少一者被組態成為一振動紗線制動器(30)。
    [4] 如申請專利範圍第1項至第3項中之任一項所述的喂紗裝置(1)，其中該等紗線制動器(16，40，17，30，41)中之至少一者被組態成為一補償紗線制動器(40)。
    [5] 如申請專利範圍第1項至第4項中之任一項所述的喂紗裝置(1)，其中該第一紗線制動器(16，40)在操作期間垂直配置於該第二紗線制動器(17，30，41)上面，紗線路徑被調整成可實質垂直地穿過該清紗器(18，42)。
    [6] 如申請專利範圍第1項至第5項中之任一項所述的喂紗裝置(1)，其中用一第一喂紗導件以一銳角將到達該第一紗線制動器(16，40)的紗線路徑調整成垂直線。
    [7] 如申請專利範圍第1項至第6項中之任一項所述的喂紗裝置(1)，其中用一導紗機構以一銳角將由該第二紗線制動器(17，30，41)繼續前行的紗線路徑調整成垂直線。
    [8] 如申請專利範圍第1項至第7項中之任一項所述的喂紗裝置(1)，其中一固定架(27)係固定至該支架(5)以及配置至少兩個制動器(16，40，17，30，41)及該清紗器(18，42)於其上。
    [9] 如申請專利範圍第8項所述之喂紗裝置(1)，其中該固定架(27)上配置至少一導紗件。
    [10] 如申請專利範圍第1項至第9項中之任一項所述的喂紗裝置(1)，其中係組態該喂紗裝置(1)成為一正向喂紗裝置。
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