台湾专利TW201321506A 含高量鋅之酵母萃取物之製造方法、含高量鋅之酵母萃取物、食品及蔬菜之綠色保持復元劑

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专利摘要:
本發明係提供一種含高量鋅之酵母萃取物之製造方法，其包含萃取步驟，其係使含有鋅的酵母懸浮於含有羧酸及羧酸鹽之至少任一者的溶液，並將所獲得的懸浮液之固體成分及液體成分加以分離；並提供一種含高量鋅之酵母萃取物、食品及蔬菜之綠色保持復元劑。
公开号:TW201321506A
申请号:TW101136340
申请日:2012-10-02
公开日:2013-06-01
发明作者:Rie Kodoi；Takayasu Takahashi；Osamu Oka；Hiromi Urasaki
申请人:Oriental Yeast Co Ltd；
IPC主号:A23L31-00

专利说明:
含高量鋅之酵母萃取物之製造方法、含高量鋅之酵母萃取物、食品及蔬菜之綠色保持復元劑
本發明係關於含高量鋅之酵母萃取物之製造方法、含高量鋅之酵母萃取物、含有該含高量鋅之酵母萃取物的流質食物與飲料等食品、及蔬菜之綠色保持復元劑，含高量鋅之酵母萃取物係含有高濃度來自天然物之鋅，且對水之溶解性優異，可適合用作為改善因缺鋅所引起的皮膚炎、味覺障礙等之流質食物的經口/經管(藉由插管)營養組成物、食品材料等。
根據最近由日本的厚生勞動省所發表的數據，鋅於成人男性之每1日推測平均必要量為約10mg(成人女性為約8mg)，一旦活體內欠缺時，會發生皮膚炎及味覺障礙係廣為人知，還有可能引起慢性下痢、低白蛋白血症、泛血球減少、成長障礙、性腺發育障礙等(參照非專利文獻1)。因此，可有效率地於活體內攝取及吸收鋅，且可改善缺鋅所引起的皮膚炎、味覺障礙等的流質食物與飲料等之安全食品材料的開發係有必要的。另一方面，酵母係自古以來即被利用作為人類的食品材料，例如，啤酒酵母一般被使用作為食物纖維、維生素或礦物質之供給源。尤其是菌體內攝取鋅的酵母或其萃取物，一般被認為有可能被利用作為補強鋅的安全食品材料。
然而，關於習知含有鋅之酵母，因酵母臭味中之獨特臭味及酵母味等的獨特味道未能充分減少，故作為食品材料的用途並不充分。又，習知含有鋅之酵母因不可溶於水，添加於食品之際會產生混濁或沈澱，尤其有無法利用作為清涼飲料水等之用途的問題。
為了解決上述問題，一般會考慮作成自前述含有鋅之酵母萃取的含有鋅之酵母萃取物。迄今，自含有鋅等礦物質的酵母之萃取一般係使用(1)熱水萃取法、(2)自體消化法、(3)酵素分解法、(4)藉由鹽酸或硫酸的水解法等(參照非專利文獻2)。然而，前述(1)~(3)之方法有所謂礦物質之回收率(鋅萃取效率)低的問題。再者，前述(2)及(3)之方法，會殘留酵母萃取物特有的酵母臭味及萃取物味道，前述(3)之方法為高成本，且更有所使用的酵素會殘存於萃取物中的問題。前述(4)之方法中，氯離子或硫酸離子為礦物質之抗衡離子(counter ion)，有殘存的可能性，故有所謂將萃取物作為食品材料使用並不適合的問題。
再者，作為鋅等之金屬的用途，一般會想到復元蔬菜之綠色的顯色用途。蔬菜(包含經加工的蔬菜)於其加工(漂白、加熱殺菌、乾燥、發酵、鹽漬等)及保存中，已知綠色會由於葉綠素的變化而消失。因此，特別是在食品加工業，蔬菜之綠色的保持，因為食材及其加工品的保存期限之需要，而被要求長時間保持蔬菜的綠色。然而，迄今可添加於食品中含有金屬之安全材料並未被知悉，故長時間保持蔬菜之綠色尚未被達成。
因此，正冀望開發可製造含高量鋅之酵母萃取物之方法、含高量鋅之酵母萃取物、使用該含高量鋅之酵母萃取物的流質食物與飲料等食品及蔬菜之綠色保持復元劑等，其方法可有效率地製造含高量鋅之酵母萃取物，其係適合作為酵母臭味中之獨特臭味及酵母味等的獨特味道被充分減少之安全的食品材料。【先前技術文獻】【非專利文獻】
[非專利文獻1]「日本人之飲食攝取基準2010年版」厚生勞動省「日本人之飲食攝取基準」策定檢討會報告書，第一出版股份有限公司，P.227-230，附錄XLIX (2010年)
[非專利文獻2]杉本洋「酵母萃取物製造法之變遷(I)-國內之專利申請之傾向-」New Food Industry 1994, Vol. 36, No 10, P.41-48 【發明概要】

本發明係因應如此的期望，而打破現狀，解決了一直以來的前述問題，並達成以下目的。即，本發明係以提供含高量鋅之酵母萃取物之製造方法、含高量鋅之酵母萃取物、食品及蔬菜之綠色保持復元劑為目的，其中該含高量鋅之酵母萃取物係含有高濃度來自天然物的鋅，且對水之溶解性優異，添加於食品之際不會損及外觀，可適合使用作為流質食物、飲料等之經口/經管營養組成物、食品材料等，此外不會損及添加的食品之風味等。
用以解決前述問題之手段如以下所述。即，
<1>一種含高量鋅之酵母萃取物之製造方法，其特徵為包含萃取步驟，其係使含有鋅的酵母懸浮於含有羧酸及羧酸鹽之至少任一者的溶液，並將所獲得的懸浮液之固體成分與液體成分分離。
<2>如前述<1>記載之含高量鋅之酵母萃取物之製造方法，其中相對於酵母中之鋅1莫耳，羧酸及羧酸鹽的總量係為0.2莫耳以上。
<3>如前述<1>至<2>項中任一項記載之含高量鋅之酵母萃取物之製造方法，其中羧酸為二元以上之羧酸，羧酸鹽為二元以上之羧酸鹽。
<4>如前述<1>至<3>項中任一項記載之含高量鋅之酵母萃取物之製造方法，其中羧酸為三元之羧酸，羧酸鹽為三元之羧酸鹽。
<5>如前述<1>至<4>項中任一項記載之含高量鋅之酵母萃取物之製造方法，其包含熱水處理步驟，其係於萃取步驟之前，使酵母懸浮於60℃~120℃之熱水，將所獲得的懸浮液之固體成分與液體成分分離。
<6>如前述<5>記載之含高量鋅之酵母萃取物之製造方法，其中於熱水處理步驟中，將磷酸鹽添加於熱水中。
<7>如前述<1>至<6>項中任一項記載之含高量鋅之酵母萃取物之製造方法，其中於萃取步驟的懸浮液之pH值為3.0~10.0。
<8>如前述<1>至<7>項中任一項記載之含高量鋅之酵母萃取物之製造方法，其中萃取步驟中的懸浮液之固體成分與液體成分之分離係藉由過濾來進行。
<9>如前述<5>至<8>項中任一項記載之含高量鋅之酵母萃取物之製造方法，其中熱水處理步驟中的懸浮液之固體成分與液體成分之分離係藉由過濾進行。
<10>一種含高量鋅之酵母萃取物，其為含有0.4質量%以上來自酵母菌體之鋅的含高量鋅之酵母萃取物，其特徵為使含高量鋅之酵母萃取物1g溶解或分散於水100mL時之濁度，於波長660nm中的吸光度(O.D.660)為0.10以下。
<11>如前述<10>記載之含高量鋅之酵母萃取物，其係藉由前述<1>至<9>項中任一項記載之製造方法所製造。
<12>如前述<10>至<11>項中任一項記載之含高量鋅之酵母萃取物，其中酵母為食用酵母。
<13>如前述<12>記載之含高量鋅之酵母萃取物，其中食用酵母為選自麵包酵母、啤酒酵母、酒酵母、清酒酵母及味噌醬油酵母之至少一種。
<14>如前述<12>記載之含高量鋅之酵母萃取物，其中食用酵母為釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)。
<15>如前述<10>至<14>項中任一項記載之含高量鋅之酵母萃取物，其係被添加至食品來使用。
<16>如前述<15>記載之含高量鋅之酵母萃取物，其中食品為流質食物及清涼飲料水之任一者。
<17>一種食品，其係為含有如前述<10>至<16>項中任一項記載之含高量鋅之酵母萃取物。
<18>一種蔬菜之綠色保持復元劑，其係為含有如前述<10>至<14>項中任一項記載之含高量鋅之酵母萃取物。
依據本發明，可提供含高量鋅之酵母萃取物之製造方法、含高量鋅之酵母萃取物、食品及蔬菜之綠色保持復元劑，高量鋅之酵母萃取物係可解決習知的前述問題，其係含有高濃度來自天然物的鋅，且對水的溶解性優異，添加於食品之時不會損及外觀，可適合使用作為流質食物、飲料等之經口/經管營養組成物、食品材料等，此外不損及添加的食品之風味。
第1圖係顯示實施例1及比較例1中之經由純水、氯化鈉、及各羧酸鹽的鋅溶出率圖。
第2圖係顯示實施例2中之懸浮液pH值對鋅溶出率的影響圖。
第3圖係顯示實施例3及比較例2中的羧酸緩衝液之濃度與鋅溶出率之關係圖。
第4圖係顯示藉由試驗例1中的萃取促進劑對酵母臭味及紫外線區吸光物質去除之效果、以及鋅溶出率圖。
第5A圖係顯示實施例4及比較例3中的含高量鋅之酵母萃取物等之對水的溶解性的照片之一範例。
第5B圖係顯示將第5A圖之水溶液以3,000rpm離心五分鐘後的照片。
第6A圖係顯示實施例6-1中的蔬菜之綠色保持復元效果的照片之一範例。
第6B圖係顯示實施例6-2中的蔬菜之綠色保持復元效果的照片之一範例。
第7A圖係顯示實施例7-1中的蔬菜之綠色保持復元效果的照片之一範例。
第7B圖係顯示實施例7-2中的蔬菜之綠色保持復元效果的照片之一範例。
第8A圖係顯示實施例8-1中的蔬菜之綠色保持復元效果的照片之一範例。
第8B圖係顯示實施例8-2中的蔬菜之綠色保持復元效果的照片之一範例。
第9圖係顯示實施例9中的蔬菜之綠色保持復元效果的照片之一範例。【用以實施發明的態樣】 (含高量鋅之酵母萃取物之製造方法)
本發明之含高量鋅之酵母萃取物之製造方法包含萃取步驟，更因應必要包含熱水處理步驟、乾燥步驟等其他步驟。 <萃取步驟>
前述萃取步驟係使含有鋅的酵母懸浮於含有羧酸及羧酸鹽之至少任一者的溶液，並將所獲得的懸浮液之固體成分與液體成分分離的步驟。藉由前述萃取步驟，可獲得含有高量鋅的液體成分(萃取物)。 <<酵母>>
前述酵母只要於菌體內含有鋅者即可，並未限特別限制，可因應目的適宜選擇。就前述酵母中的鋅含量而言，在將含高量鋅之酵母萃取物作為鋅強化食品材料等使用的情形時，鋅含量越高越佳，但由有效率地製造該含高量鋅之酵母萃取物的觀點來看，於該鋅含量為每乾燥菌體質量之0.06質量%~10質量%者較佳，5質量%~10質量%為更佳。
本文中，前述鋅含量係指酵母菌體內中的鋅含量，例如，即使以水等洗淨的菌體，洗淨後亦可高量維持鋅含量者為較佳。如此的酵母因為即使進行洗淨亦不會去除該鋅而仍保持於菌體內部的緣故，來自菌體的鋅之安全性高，於為了減少酵母特有的臭味而進行熱水處理(洗淨)的情形，不會損及添加的食品之風味等，而且含有高濃度前述鋅的緣故，適合作為食品材料等。
又，前述酵母中的鋅含量可以眾所皆知的方法測量，例如可藉由原子吸光法來測量。含有前述鋅的酵母為藉由於培養液中添加鋅來培養酵母，可使酵母菌體內攝取鋅而製作，亦可於含有50質量ppm以上之鋅的溶液中，於懸浮狀態下攪拌及/或振盪酵母來製作(例如，參照特開平第8-332082號公報)，亦可使用市售品。就市售品而言，例如，可舉例礦物質酵母Zn5、礦物質酵母Zn5-F(以上為Oriental Yeast股份有限公司製)等。就培養液中添加鋅的量而言，並未特別限制，可適宜選擇，但以鋅利用率(鋅之菌體內攝取率)與對糖產率(增殖率)為良好平衡而兼具者為較佳。
又，添加的鋅之種類、培養基之種類、培養條件等並未特別限制，可因應目的適宜選擇。
含有前述鋅的酵母進一步被破碎直到在顯微鏡觀察下沒有未破碎的菌體者為宜。即使前述酵母為破碎物的情形，鋅含量越多越佳，於破碎物以水等洗淨的沈澱劃分中的乾燥菌體每質量之鋅含量，為進行破碎前之菌體中的乾燥菌體每質量之鋅含量之70質量%以上為較佳，80質量%以上為更佳，90質量%以上為特佳。
又，就前述破碎之方法而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，可為物理的破碎處理，亦可為化學的破碎處理，具體而言，較佳可舉例使用將0.5mm直徑之小珠填充於圓筒之50體積%的戴諾珠磨機(Dyno Mill)的方法等。
又，就含有前述鋅的酵母之態樣而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，可舉例濕菌體之態樣、粉末之態樣等。
前述酵母除鋅以外，可進一步含有其他礦物質成分，就該礦物質成分而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，鐵、銅、鎂、錳等。此等礦物質成分於酵母中可以單獨含有一種，亦可含有二種以上，又，就所含的濃度而言，因應目的而異，無法一概而論地規定，但一般而言以高濃度為較佳。
就前述酵母而言，將此萃取物作為食品材料等使用的情形，食用酵母為特佳。
就前述食用酵母而言，並未特別限制，可選自眾所皆知者，例如，可舉例麵包酵母、啤酒酵母、酒酵母、清酒酵母、味噌醬油酵母等。此等中以麵包酵母為特佳。
就前述食用酵母之菌株而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，酵母菌屬(Saccharomyces)、圓酵母屬(Torulopsis)、假絲酵母屬(Mycotorula)、有孢圓酵母屬(Torulaspora)、念珠菌屬(Candida)、紅酵母屬(Rhodotorula)、畢赤酵母菌屬(Pichia)等。
就前述食用酵母之菌株之具體例而言，可舉例釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)、卡爾酵母(Saccharomyces carlsbergensis)、葡萄汁酵母(Saccharomyces uvarum)、魯酵母菌(Saccharomyces rouxii)、食用圓酵母(Torulopsis utilis)、白球圓酵母(Torulopsis candida)、日本假絲酵母(Mycotorula japonica)、溶脂念珠菌(Mycotorula lipolytica)、戴氏有孢圓酵母(Torulaspora delbrueckii)、發酵有孢圓酵母(Torulaspora fermentati)、清酒念珠菌(Candida sake)、熱帶念珠菌(Candida tropicalis)、蛋白念珠菌(Candida utilis)、異常漢遜氏酵母(Hansenula anomala)、果香漢遜氏酵母(Hansenula suaveolens)、扣囊腹膜酵母(Saccharomycopsis fibligera)、溶脂酵母(Saccharomyces lipolytica)、深紅酵母(Rhodotorula rubra)、粉狀畢赤酵母(Pichia farinosa)等。
此等中以釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)、卡爾酵母(Saccharomyces carlsbergensis)為較佳，釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)為特佳。 <<羧酸及羧酸鹽>>
就前述羧酸而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，可為一元之羧酸，亦可為二元以上之多元羧酸，由鋅之萃取效率之觀點來看，以二元以上之羧酸為較佳，三元以上之羧酸為更佳。
就前述一元羧酸而言，例如，可舉例甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸(caproic acid)、庚酸(enanthic acid)、辛酸(caprylic acid)、丙酮酸(pyruvic acid)、葡糖酸(gluconic acid)等。
就前述二元羧酸而言，例如，可舉例草酸、丙二酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、反丁烯二酸(fumaric acid)、順丁烯二酸(maleic acid)、酒石酸、草醯乙酸(oxaloacetic acid)、α-酮戊二酸(α-ketoglutaric acid)等。
就前述三元羧酸而言，例如，可舉例檸檬酸、異檸檬酸、鳥頭酸(aconitic acid)、草醯琥珀酸(oxalosuccinic acid)等。
此等中以檸檬酸、琥珀酸、酒石酸為較佳，檸檬酸為更佳。
此等可單獨使用一種，亦可併用二種以上。
就前述羧酸鹽而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，可以一元羧酸鹽，亦可為二元以上之多元羧酸鹽，但由鋅之萃取效率的觀點來看，以二元以上之羧酸鹽為較佳，三元以上之羧酸鹽為更佳。就此等之羧酸鹽而言，例如，可舉例上述羧酸之具體例之鹽等。此等中以檸檬酸鹽、琥珀酸鹽、酒石酸鹽為較佳，檸檬酸鹽為更佳。
此等可單獨使用一種，亦可併用二種以上。
就前述鹽之種類而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，可舉例鈉、鉀等之鹼金屬鹽；鎂、鈣等之鹼土類金屬鹽等。此等可單獨使用一種，亦可併用二種以上。
前述羧酸及羧酸鹽可使用其中任一者，亦可使用兩者。
就前述羧酸或前述羧酸鹽之量而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，但羧酸及羧酸鹽之總量係相對於酵母中之鋅1莫耳，為0.2莫耳以上者為較佳，1.0莫耳以上者為更佳。前述總量低於0.2莫耳時，鋅之溶出率會惡化。
就含有前述羧酸及前述羧酸鹽之至少任一者的溶液(以下亦稱為「羧酸緩衝液」)所使用的溶劑而言，並未特別限制，可因應目的加以適宜選擇，但通常為水，亦可為水與醇等有機溶劑之混合溶液。
就前述羧酸緩衝液之濃度而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，但由鋅之萃取效率之觀點來看，越高則越佳，20毫莫耳/公升以上為較佳，50毫莫耳/公升以上為更佳，150毫莫耳/公升以上又更佳。
就前述羧酸緩衝液之pH值而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇。又，前述pH值可藉由變更前述羧酸及前述羧酸鹽之量的比例來調整。
就前述萃取步驟中的懸浮液之pH值而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，但3.0~10.0為較佳。
就前述萃取步驟中的萃取時間及懸浮的溫度而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇。
就前述萃取步驟中的鋅之溶出率(以下，有時亦稱為「萃取率」)而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，但越高則越佳，9%以上為較佳，30%以上為更佳，60%以上為特佳。
前述鋅之溶出率可由下述式求得。
鋅之溶出率(%)={萃取物中之鋅全量(質量)/萃取所使用的酵母中所含的鋅全量(質量)}×100 <<懸浮>>
就將前述酵母懸浮於含有前述羧酸及羧酸鹽之至少任一者的溶液(羧酸緩衝液)的方法而言，並未特別限制，可使用眾所皆知的攪拌方法或震盪方法。
又，於前述萃取步驟，亦可進一步震盪前述懸浮液。就前述震盪條件而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇。 <<固體成分及液體成分之分離>>
就分離前述懸浮液之固體成分與液體成分的方法而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，可舉例經過濾而分離、經離心分離等。
就前述過濾之方法而言，並未特別限制，可適當選擇眾所皆知的過濾裝置來進行，例如，可使用壓濾器(filter press)、管線過濾器(line filter)等。又，亦可併用此等過濾裝置。
就前述離心分離之方法而言，並未特別限制，可適當選擇眾所皆知之離心裝置來進行。又，作為前述離心條件亦未特別限制，可因應前述懸浮液之量加以適宜選擇，例如，可舉例前述懸浮液之量為5mL的情形，於3,000rpm離心5分鐘的條件。
因於前述含有鋅之酵母萃取物中會殘留羧酸作為經前述羧酸緩衝液萃取之痕跡，故是否藉由前述羧酸緩衝液來進行萃取，可分析前述含有鋅之酵母萃取物中之羧酸來判斷。就前述分析之方法而言，並未特別限制，例如，可藉由經HPLC(高速液體層析)測量檸檬酸等的羧酸量來進行。 <其他步驟>
就前述其他步驟而言，只要不損及本發明之效果即可，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，可舉例熱水處理步驟、乾燥步驟、濃縮步驟、稀釋步驟等。此等中以包含熱水處理步驟者為較佳。 <<熱水處理步驟>>
前述熱水處理步驟係於前述萃取步驟之前，使含有鋅的酵母懸浮於60℃~120℃之熱水，並將所獲得的懸浮液之固體成分與液體成分加以分離的步驟。前述萃取步驟之前，藉由進行前述熱水處理步驟，可減少酵母特有的臭味及味道(酵母臭味、酵母味)，在將所獲得的含高量鋅之酵母萃取物添加於食品之際不會損害食品等風味的特點為較佳。
又，就熱水之溫度而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，但溫度越高則酵母臭味及酵母味之減少效果越高，以80℃~120℃為更佳，95℃~120℃為更佳。
又，就使酵母懸浮的方法以及分離所獲得的懸浮液之固體成分與液體成分的方法而言，並未特別限制，可舉例與前述萃取步驟相同的方法。
於前述熱水處理步驟，為了使酵母特有的臭味及味道減少，添加促進酵母臭味或酵母味之萃取(除去)的萃取促進劑為較佳。就前述萃取促進劑而言，只要對接著的萃取步驟中的鋅之萃取率無不良影響即可，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，但於萃取酵母臭味的效果高且鋅難以被萃取的觀點而言，添加磷酸鹽者為較佳。就前述萃取促進劑之添加量而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，但以每質量的乾燥酵母菌體，以5質量%~50質量%者為較佳，20質量%~50質量%為更佳。 <<乾燥步驟、濃縮步驟、稀釋步驟>>
前述乾燥步驟係使前述含高量鋅之酵母萃取物乾燥的步驟。
就前述乾燥之方法而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，可使用噴霧乾燥器L-8(大川原化工機股份有限公司製)來進行。據此，可獲得含有高量鋅的酵母萃取固形物(粉體)，可使用於後述各種用途。又，作成前述固形物之際，亦可適宜添加糊精等之賦形劑。
前述濃縮步驟係濃縮前述含高量鋅之酵母萃取物的步驟，前述稀釋步驟係稀釋前述含高量鋅之酵母萃取物的步驟。
就前述濃縮及稀釋之方法而言，並未特別限制，可使用過去眾所皆知之方法。 (含高量鋅之酵母萃取物)
本發明之含高量鋅之酵母萃取物係含有0.4質量%以上來自酵母菌體的鋅之含高量鋅之酵母萃取物，使含高量鋅之酵母萃取物1g溶解或分散於水100mL時之濁度，於波長660nm中的吸光度(O.D.660)為0.10以下。
就前述含高量鋅之酵母萃取物之製造方法而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，但藉由本發明中含高量鋅之酵母萃取物的製造方法可適當地製造。即，將含有鋅之酵母以含有羧酸及羧酸鹽之至少任一者的溶液萃取而製造者為較佳。 <鋅含量>
就前述含高量鋅之酵母萃取物中的鋅含量而言，由將含高量鋅之酵母萃取物作為鋅強化食品材料等使用的觀點來看，鋅含量越高則越佳。於本發明，「含高量鋅之」係指含有0.4質量%以上之鋅，含有3質量%以上者為較佳，含有5質量%以上者為更佳。
藉由含有如此高濃度的鋅，可適合作為流質食物、飲料等之經口/經管營養組成物、食品材料等。
又，前述鋅含量可以眾所皆知之方法測量，例如，可藉由原子吸光法、ICP發光分光分析法等來測量。 <濁度>
本發明之含高量鋅之酵母萃取物因對水的溶解性高，於水溶液的情形之透明度高，且使含高量鋅之酵母萃取物1g溶解或分散於水100mL時之濁度，於波長660nm中的吸光度(O.D.660)為0.10以下，0.05以下為較佳，0.01以下為更佳。前述濁度超過0.10時，添加於食品之際會發生混濁，而有變色的情形，會損及食品之外觀。又，因對水之溶解性並不充分且有時會沈澱，尤其於使用作為清涼飲料水等要求透明性的食品之用途時會產生問題。
其中，就前述含高量鋅之酵母萃取物之形態而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，可為藉由前述萃取步驟所獲得的液體(濾液、上清液等之萃取液)，亦可為粉末(powder)、粒子狀、片狀等之固形物，亦可為凝膠狀、漿液狀等之半固形物。惟，測量前述濁度之際的「含高量鋅之酵母萃取物1g」為經乾燥的固形物，其係指前述固形物之水分含量為7質量%以下者。就前述乾燥之方法而言，並未特別限制，可使用上述之方法，其條件並未特別限制。
又，前述濁度可使用分光光度計，測量於波長660nm中的吸光度(O.D.660)，就前述分光光度計而言，例如，可舉例U-2000型(日立製作所股份有限公司製)等。 <用途>
就本發明之含高量鋅之酵母萃取物之用途而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，但作為添加於食品所使用的食品材料、飼料、餌料等之用途為較佳，作為前述食品材料之用途為特佳。於前述食品材料之中，以本發明中含高量鋅之酵母萃取物為溶解性優異的觀點來看，以流質食物、清涼飲料水之用途為較佳。就其他用途而言，以作為食品發酵培養基、蔬菜之綠色保持復元劑之用途為較佳。藉由使用本發明中含高量鋅之酵母萃取物，可獲得含高量鋅之食品、含高量鋅之飼料、含高量鋅之餌料等。
就前述含高量鋅之酵母萃取物之使用形態而言，並未特別限制，可因應用途而適宜選擇，可使用經乾燥的粉末之狀態(例如，萃取物藉由噴霧乾燥器而乾燥者等)，亦可在溶解於溶劑的溶液之狀態下使用，亦可於半固形物之狀態(例如，凝膠狀、乳霜狀者等)來使用。又，就用於作成前述使用形態的含高量鋅之萃取物之調製方法而言，並未特別限制，可藉由使用眾所皆知之裝置等，以眾所皆知之方法來進行。 (食品)
本發明之食品包含本發明之含高量鋅之酵母萃取物，進一步因應必要含有其他成分。
其中，前述食品係指較少對人類健康增加危害，且於通常之社會生活中，藉由經口或消化管輸送而被攝取者，未限制於行政管理區分上之食品、醫藥品、準藥物(quasi-drugs)等之區分，例如，意指包含廣範圍之經口攝取的一般食品、健康食品、保健機能食品、準藥物、醫藥品等。
就前述食品之種類而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，流質食物、麵包、餅乾、薄脆餅乾(cracker)等之甜食、水產加工品、食肉加工品、麵類、味噌等之調味料、加工蔬菜製品、果汁等之飲料、冰淇淋等之冰的甜食、健康食品等為較佳，以流質食物、飲料為特佳。
就前述食品中之含高量鋅之酵母萃取物之添加量而言，並未特別限制，可因應用途、目的等而適宜選擇。
就前述其他成分而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，可舉例於製造食品時通常使用的輔助原料或添加物等。
就前述輔助原料或添加物而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，可舉例葡萄糖、果糖、蔗糖、麥芽糖、山梨糖醇、甜菊糖(stevioside)、甜茶素(rubusoside)、玉米糖漿(corn syrup)、乳糖、檸檬酸、酒石酸、蘋果酸、琥珀酸、乳酸、L-抗壞血酸(ascorbic acid)、dl-α-生育酚(tocopherol)、異抗壞血酸鈉(sodium erythorbate)、甘油、丙二醇、甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、脂肪酸山梨糖酯(sorbitan fatty acid esters)、阿拉伯樹膠(arabic gum)、鹿角菜膠(carrageenan)、酪蛋白(casein)、明膠(gelatin)、果膠(pectin)、瓊脂、維生素B類、菸鹼醯胺(nicotinic acid amide)、泛酸鈣(calcium pantothenate)、胺基酸類、鈣鹽類、色素、香料、保存劑等。
就前述其他成分之含量而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇。 (蔬菜之綠色保持復元劑)
本發明之蔬菜之綠色保持復元劑包含本發明之含高量鋅之酵母萃取物，進一步因應必要含有其他成分。
就作為前述綠色保持復元劑之對象的蔬菜而言，只要為食用之綠色植物即可，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，可保持復元的鹽漬綠色蔬菜、市售漬物等之綠色。作為具體例，可舉例鹽漬蕨菜、鹽漬野澤菜(nozawana)、鹽漬黃瓜、青椒等。
就前述蔬菜之綠色保持復元劑中之含高量鋅之酵母萃取物的添加量而言，並未特別限制，可因應用途、目的等加以適宜選擇。
又，就前述其他成分而言，並未特別限制，可因應目的適宜選擇，例如，可舉例前述輔助原料或添加物等。【實施例】
以下，說明本發明之實施例等，但本發明並未受此實施例等任何限制。 (實施例1及比較例1：經羧酸鹽之鋅溶出)
於乾物質量5g之含高量鋅之酵母粉末(礦物質酵母Zn5、鋅含量：54,400質量ppm、Oriental Yeast股份有限公司製)中，添加於表1所示的200毫莫耳/公升之各羧酸鈉水溶液50mL並攪拌，稀釋攪拌至100mL。又，前述各羧酸鹽之量相對於萃取的酵母中之鋅1莫耳，係為2.4莫耳。使用水或200毫莫耳/公升之氯化鈉(食鹽)水溶液作為對照，進行以下相同試驗。其中將所獲得的各懸浮液之pH值以pH值測量計MP230(METTLER TOREDO公司製)測量。
前述懸浮液藉由攪拌器攪拌的同時，取5mL至試驗管，於沸騰水中加熱10分鐘。將此懸浮液於3,000rpm離心分離5分鐘，僅取上清液至試驗管，獲得酵母萃取物，而測量其質量。
前述鋅之溶出率係將酵母萃取物中之鋅含量使用ICP發光分光分析裝置(Optima2100DV，PerkinElmer公司製)，藉由ICP發光分光分析法來測量，計算自萃取液溶出的鋅之比例。結果顯示於表1及第1圖。
又，前述萃取物中的乾燥粉末之鋅含量(質量%)係如以下方式測量。即，於鋅萃取後之萃取液中添加糊精，將固形物含量調整至12質量%後，使用噴霧乾燥器L-8(大川原化工機股份有限公司製)使其乾燥，使用ICP發光分光分析裝置(Optima2100DV，PerkinElmer公司製)，藉由ICP發光分光分析法定量鋅來進行。結果示於表1。
由表1及第1圖之結果可知，鋅溶出率及萃取物中的鋅含量，於使用羧酸鹽時鋅溶出率變高，可獲得含有高量鋅的萃取物。又，其效果係為三元羧酸鹽的檸檬酸鹽為最高，接著為二元羧酸鹽的琥珀酸鹽、酒石酸鹽。懸浮液之pH值係去除琥珀酸鹽為中性至鹼性，鋅之溶出被認為係由於螯合效果之故。又，琥珀酸鹽之溶出率較為相同二元羧酸鹽的酒石酸鹽為高，被推測為pH值之效果。 (實施例2：pH值對鋅溶出率的影響)
將礦物質酵母Zn5(Oriental Yeast股份有限公司製)之粉末懸浮於300mL的水中使其成為40質量%之乳霜。將所獲得的乳霜於沸騰水中加熱10分鐘後，洗淨，並將其沈澱稀釋攪拌至300mL。所獲得的乳霜10mL中添加含有檸檬酸及檸檬酸三鈉之至少任一者的下述表2記載之各水溶液(檸檬酸緩衝液)10mL而使其懸浮。又，前述檸檬酸緩衝液之濃度，於全部溶液中為200毫莫耳/公升，前述檸檬酸緩衝液之pH值係藉由適宜變更檸檬酸與檸檬酸三鈉之量的比例而調整。
懸浮於各檸檬酸緩衝液後2小時，進行離心分離所獲得的上清液(酵母萃取物)，與實施例1同樣地測量鋅溶出率，且與實施例1同樣地獲得萃取物之乾燥粉末以測量萃取物中的鋅含量。結果示於下述表2及第2圖。
由表2及第2圖可見，萃取所使用的溶劑(羧酸緩衝液)之pH值越低，鋅萃取率(溶出率)有變高的傾向，於懸浮液之pH值為3~10之範圍，顯示70%以上之高鋅溶出率，可知能獲得含有高量鋅的酵母萃取物。 (實施例3及比較例2：對鋅溶出率之酵母中所含鋅量，與羧酸及羧酸鹽之總量的關係)
使用作為原料之礦物質酵母Zn5(Oriental Yeast股份有限公司製)來試驗羧酸緩衝液濃度與鋅之萃取效率之關係。作為萃取溶劑所含羧酸，使用檸檬酸，準備下述表3所示的濃度之檸檬酸緩衝液。檸檬酸緩衝液之pH值係使成為5.0的方式，適宜變更檸檬酸與檸檬酸三鈉之量的比例來調整。
除將原料之礦物質酵母Zn5之乳霜濃度變更為37.7質量%，使用下述表3所示濃度的各檸檬酸緩衝液之外，與實施例2同樣地獲得酵母萃取物來測量鋅溶出率，與實施例1同樣地獲得萃取物之乾燥粉末來測量萃取物中的鋅含量。結果示於下述表3及第3圖。
由表3及第3圖可知，鋅溶出率係取決於鋅與羧酸及其鹽之莫耳比，羧酸及羧酸鹽之總量相對於萃取的酵母中之鋅1莫耳，係為0.2莫耳~5.0莫耳的情形時，鋅溶出率高，且萃取物(乾燥粉末)之鋅含量高。 (試驗例1：藉由萃取促進劑去除酵母臭味及紫外線區吸光物質之效果)
檢討於熱水處理之前處理之際，添加表4所示各萃取促進劑之水溶液，而去除酵母臭味及紫外線區吸光物質。
於各水溶液50mL中懸浮礦物質酵母Zn5(Oriental Yeast股份有限公司製)粉末5g，確認懸浮液之pH值。使用水，稀釋攪拌至100mL而獲得酵母懸浮液。此時，殼聚糖(chitosan)之最終濃度為0.5%(葡萄糖胺(glucosamine)之分子量=179，為28毫莫耳/公升)，殼聚糖以外之各萃取促進劑之最終濃度各別作成100毫莫耳/公升。各配製5mL之懸浮液，於沸騰水中水浴10分鐘後，離心分離。上清液以ICP用過濾器過濾，在所獲得的濾液(酵母萃取物)之波長260nm及280nm中進行吸光度(A260及A280)之測量、酵母臭味之評價、以及鋅溶出率之測量。結果示於表4及第4圖。
前述A260及A280係使用分光光度計U-2000型(股份有限公司日立製作所製)來測量。
前述酵母臭味之評價係將進行官能評價的各試驗區之酵母臭味作相對評價，以下列5階級來評價1：非常弱、2：弱、3：可感覺、4：強、5：非常強。
又，前述鋅之比例係，將前述酵母萃取物中之鋅含量使用ICP發光分光分析裝置(Optima2100DV，PerkinElmer公司製)，藉由ICP發光分光分析法來測量後，將全部的懸浮液所含鋅的含量作成14,400ppm(=5g×5.75%×5mL)，將經由各萃取促進劑所萃取的萃取液量作成4.3mL，計算溶出的鋅對萃取液之比例。
由表4及第4圖可知，在供給於試驗的萃取促進劑之中，就酵母臭味及紫外線區吸光物質之萃取為優異、鋅溶出少的觀點來看，以磷酸鹽的磷酸氫鈉最為優異。然而，於經羧酸緩衝液之酵母萃取物之萃取步驟之前，藉由磷酸鹽處理，可獲得使酵母臭味及紫外線區吸光物質減少的含高量鋅之酵母萃取物。 (實施例4及比較例3：溶解性之評價)
將實施例3-8所獲得的含高量鋅之酵母萃取物之粉末1g以水稀釋攪拌至100mL，製作鋅酵母萃取物之1%水溶液(質量/體積)。前述水溶液之濁度使用分光光度計來測量波長660nm中的吸光度(O.D.660)。就前述分光光度計而言，係使用U-2000型(股份有限公司日立製作所製)。進一步觀察前述水溶液以3,000rpm離心5分鐘後，是否有無沈澱。
又，以相同方式對傳統物品之含高量鋅之酵母萃取物(Soulble Zinc Yeast，Grow公司製)、以及未進行萃取的礦物質酵母Zn5(Oriental Yeast股份有限公司製)及礦物質酵母Zn5-F(Oriental Yeast股份有限公司製)，測量水溶液之濁度，進行沈澱有無之評價，以作為對照。結果示於表5、第5A圖及第5B圖。
實施例4之水溶液之濁度與比較例3-1之水溶液之濁度相比，其值明顯地較低。又，由第5A圖來看，即使以目視將實施例4之水溶液與比較例3-1之水溶液相比，其澄清性明顯地較高。再者，由第5B圖來看，將水溶液以3,000rpm離心5分鐘後，於實施例4中未確認有沈澱物，係為澄清性高的溶液，相對於比較例3-1中則確認有沈澱物。
然而，本發明之含高量鋅之酵母萃取物，因較傳統物品之溶解性高，亦可添加於流質食物或飲料等而使用，又，因未發生混濁或變色，故可知本發明中含高量鋅之酵母萃取物特別能添加於透明度高的清涼飲料水等來使用。 (實施例5及比較例4：臭味及味道之評價)
準備實施例3-8所獲得的含高量鋅之酵母萃取物之粉末、該粉末之1%水溶液(質量/體積)、使前述粉末成為1%(質量/質量)的方式調整成粉乳(Chil Mil，森永乳業股份有限公司製)14g溶解或懸浮於水100mL的水溶液(以下，稱為「奶(milk)」)、及使前述粉末成為1%(質量/質量)的方式添加於營養調整食品(Mebalance(優格味)，明治股份有限公司製)者(以下，稱為「流質食物」)。 <評價方法>
於上述含高量鋅之酵母萃取物、1%水溶液、奶、及流質食物，酵母或酵母萃取物特有的酵母臭味、萃取物臭味、酵母味、及萃取物味由6位評價者來評價。
評價係將含高量鋅之酵母萃取物中的各評價項目之評價作為3，各試料之評價係依據下述基準取6位評價者之數值之平均。又，傳統物品(Soluble Zinc Yeast，Grow公司製)及萃取前之含高量鋅之酵母(礦物質酵母Zn5及礦物質酵母Zn5-F，皆為Oriental Yeast股份有限公司製)亦進行同樣地評價，以作為對照。結果示於表6。
-評價基準-
5：非常強
4：強
3：相同
2：弱
1：非常弱
【表6】
由表6來看，實施例5之含高量鋅之酵母萃取物與比較例4-1(傳統物品)相比較之下，於粉末及1%水溶液的萃取物臭味明顯地被評價為較低。又，於奶及流質食物的萃取物臭味及萃取物味道亦明顯地被評價為較低。因此可知，本發明之含高量鋅之酵母萃取物，減少酵母或酵母萃取物中特有的臭味及味道，且不損及添加的食品的風味。 (實施例6-1：鹽漬蕨菜之綠色保持復元效果之評價-1)
調製實施例3-8所獲得的含高量鋅之酵母萃取物之粉末之1%水溶液(質量/體積)，使前述水溶液沸騰，將經稍微水洗的鹽漬蕨菜(小野家商店製)投入其中。再沸騰後，沸騰15分鐘後，瀝除水分並以流水冷卻。對前述經冷卻的鹽漬蕨菜，以溫度10℃、光強度600 lux之條件實施光照射試驗，觀察光照射開始時及光照射開始3日後之鹽漬蕨菜。於各別時點之鹽漬蕨菜之狀態示於第6A圖，藉由色差計(Konica Minolta Sensing股份有限公司製色彩色差計CR-400)的測定結果示於表7-1。
又，作為陽性對照，於LevelUp VG(礦物質含有乳酸菌體，Oriental Yeast股份有限公司製，參照日本專利第4700497號)，亦以相同量，調製為相同鋅含量的方式進行相同試驗。又，作為陰性對照，於未添加含高量鋅之酵母萃取物及LevelUp VG之任一者的情形，亦進行相同試驗。
又，於色差計之測量中，「L＊」的值越大越明亮、越小越暗的傾向。「a＊」的值大時呈紅色，值小時呈綠色。「b＊」的值大時呈黄色，值小時呈藍色。
由第6A圖及表7-1之結果，使用本發明之含高量鋅之酵母萃取物的實施例6-1，光照射開始時之後為綠色，又，光照射開始3日後亦未退色，可確認具有與為陽性對照的LevelUp VG幾乎同等的效果。又，陰性對照中，光照射開始時後顏色為茶色，a＊的值較高。 (實施例6-2：鹽漬蕨菜之綠色保持復元效果之評價-2)
調製實施例3-8所獲得的含高量鋅之酵母萃取物之粉末之1%水溶液(質量/體積)，使前述水溶液沸騰，將經稍微水洗的鹽漬蕨菜(小野家商店製)投入其中。再沸騰後，沸騰15分鐘後，瀝除水分並以流水冷卻。將前述經冷卻的鹽漬蕨菜與水以1：1(質量比)作真空包裝，於溫度5℃保存4週。保存開始時、保存開始1週後、保存開始2週後、保存開始3週後、及保存開始4週後之鹽漬蕨菜之狀態示於第6B圖。又，由保存開始時、保存開始2週後、及保存開始4週後中的鹽漬蕨菜之色差計(Konica Minolta Sensing股份有限公司製，色彩色差計CR-400)的測量結果示於表7-2。
又，作為陽性對照，於LevelUp VG(礦物質含有乳酸菌體，Oriental Yeast股份有限公司製，參照日本專利第4700497號)，亦以相同量，調製為相同鋅含量的方式來進行相同試驗。又，作為陰性對照，於未添加含高量鋅之酵母萃取物及LevelUp VG之任一者的情形，亦進行相同試驗。
由第6B圖及表7-2之結果，使用本發明之含高量鋅之酵母萃取物的實施例6-2，保存開始時後為綠色，又，保存開始2週後及4週後亦未退色，可確認具有與為陽性對照的LevelUp VG幾乎同等的效果。又，陰性對照中，保存開始時後顏色為茶色，a＊的值較高。 (實施例7-1：鹽漬野澤菜之綠色保持復元效果之評價-1)
於實施例6-1，除了將使用鹽漬蕨菜替換為鹽漬野澤菜(谷口釀造股份有限公司製)之外，與實施例6-1同樣地進行光照射試驗。光照射開始時、及光照射開始3日後之鹽漬野澤菜之狀態示於第7A圖，藉由色差計(Konica Minolta Sensing股份有限公司製，色彩色差計CR-400)之測量結果示於表8-1。
又，陽性對照及陰性對照亦與實施例6-1同樣地進行。
由第7A圖及表8-1之結果，使用本發明之含高量鋅之酵母萃取物的實施例7-1，光照射開始時後為綠色，又，光照射開始3日後亦未退色，可確認具有與為陽性對照的LevelUp VG幾乎同等的效果。又，陰性對照中，光照射開始時後顏色為茶色，a＊的值較高。 (實施例7-2：鹽漬野澤菜之綠色保持復元效果之評價-2)
於實施例6-2，除了將使用鹽漬蕨菜替換為鹽漬野澤菜(谷口釀造股份有限公司製)之外，與實施例6-2相同地進行保存試驗。保存開始時、保存開始1週後、保存開始2週後、保存開始3週後、及保存開始4週後之鹽漬野澤菜之狀態示於第7B圖。又，保存開始時、保存開始2週後、及保存開始4週後中的鹽漬野澤菜，藉由色差計(Konica Minolta Sensing股份有限公司製，色彩色差計CR-400)測定的結果示於表8-2。
又，陽性對照及陰性對照亦與實施例6-2相同。
由第7B圖及表8-2之結果，使用本發明之含高量鋅之酵母萃取物的實施例7-2，保存開始時後為綠色，又，保存開始2週後及4週後亦未退色，可確認具有與為陽性對照的LevelUp VG幾乎同等的效果。又，陰性對照中，保存開始時後顏色為茶色，a＊的值較高。 (實施例8-1：鹽漬黃瓜之綠色保持復元效果之評價-1)
於實施例6-1，除了將使用鹽漬蕨菜替換為鹽漬黃瓜(吉粋股份有限公司製)之外，與實施例6-1同樣地進行光照射試驗。光照射開始時、及光照射開始3日後之鹽漬黃瓜之狀態示於第8A圖，藉由色差計(Konica Minolta Sensing股份有限公司製，色彩色差計CR-400)測量的結果示於表9-1。
又，陽性對照及陰性對照亦與實施例6-1同樣地製作。
由第8A圖及表9-1之結果，使用本發明之含高量鋅之酵母萃取物的實施例8-1，光照射開始時為綠色，又，光照射開始3日後亦未退色，可確認具有與為陽性對照的LevelUp VG幾乎同等的效果。又，陰性對照中，光照射開始時後顏色為茶色，a＊的值較高。 (實施例8-2：鹽漬黃瓜之綠色保持復元效果之評價-2)
於實施例6-2，除使用鹽漬蕨菜替換為鹽漬黃瓜(吉粋製股份有限公司)之外，與實施例6-2同樣地進行保存試驗。保存開始時、保存開始1週後、保存開始2週後、保存開始3週後、及保存開始4週後之鹽漬黃瓜之狀態示於第8B圖。又，保存開始時、保存開始2週後、及保存開始4週後中的鹽漬黃瓜之藉由色差計(Konica Minolta Sensing股份有限公司製，色彩色差計CR-400)的測量結果示於表9-2。
又，陽性對照及陰性對照亦與實施例6-2同樣。
由第8B圖及表9-2之結果，使用本發明之含高量鋅之酵母萃取物的實施例8-2，保存開始時為綠色，又，保存開始2週後及4週後亦未退色，可確認具有與為陽性對照的LevelUp VG幾乎同等的效果。又，陰性對照中，保存開始時後顏色為茶色，a＊的值較高。 (實施例9：青椒之綠色保持復元效果之評價)
將市售青椒切片，投入含有1體積%釀造醋(Mizkan股份有限公司製)的水溶液中後，由65℃至70℃煮30分鐘，進行青椒之退色處理。其次，調製實施例3-8所獲得的含高量鋅之酵母萃取物之粉末之2%水溶液(質量/體積)，將前述退色的青椒移至前述水溶液，浸漬一晚(16小時)。瀝除浸漬前述青椒的液體，分成水溶液及青椒，前述水溶液沸騰後，再度將前述青椒投入水溶液中。投入後，煮15分鐘後，瀝除水分並以流水冷卻。
對前述經冷卻的青椒，於溫度10℃、光強度600lux之條件實施光照射試驗，觀察光照射開始時、及光照射開始後3日之青椒。於各別時點之青椒之狀態示於第9圖，藉由色差計(Konica Minolta Sensing股份有限公司製，色彩色差計CR-400)測量的結果示於表10。
又，作為陽性對照，於LevelUp VG(礦物質含有乳酸菌體，Oriental Yeast股份有限公司製，參照日本專利第4700497號)，調製為相同鋅含量的方式進行相同試驗。又，未進行退色處理，且未添加含高量鋅之酵母萃取物及LevelUp VG之任一者的情形(以下，有時稱為「無添加」)，亦亦同樣地進行試驗。再者，僅進行由前述釀造醋處理(僅退色處理)的青椒亦同樣地進行試驗。
由第9圖及表10之結果，使用本發明之含高量鋅之酵母萃取物的實施例9，即使於光照射開始3日後，a＊的值幾乎未變化，即，綠色未退色，可確認具有與為陽性對照的LevelUp VG幾乎同等的效果。另一方面，無添加的情形，光照射開始3日後，a＊的值變大。【產業上之利用可能性】
本發明之含高量鋅之酵母萃取物係含有高濃度來自天然物之鋅，對水之溶解性優異，而且不損及添加的食品之風味等，故可適合作為流質食物、飲料等之經口/經管營養組成物、食品材料、蔬菜之綠色保持復元劑等之各種食品添加劑、食品發酵培養基等。
依據本發明之含高量鋅之酵母萃取物之製造方法，自含有鋅的酵母之鋅溶出率高，可有效率地製造含高量鋅之酵母萃取物。

权利要求:
Claims (10)
[1] 一種含高量鋅之酵母萃取物之製造方法，其特徵為包含：萃取步驟，其係使含有鋅的酵母懸浮於含有羧酸及羧酸鹽之至少任一者的溶液，並將所獲得的懸浮液之固體成分及液體成分加以分離。
[2] 如申請專利範圍第1項所述之含高量鋅之酵母萃取物之製造方法，其中相對於酵母中之鋅1莫耳，羧酸及羧酸鹽之總量係為0.2莫耳以上。
[3] 如申請專利範圍第1項所述之含高量鋅之酵母萃取物之製造方法，其中羧酸為二元以上之羧酸，羧酸鹽為二元以上之羧酸鹽。
[4] 如申請專利範圍第1項所述之含高量鋅之酵母萃取物之製造方法，其中羧酸為三元羧酸，羧酸鹽為三元羧酸鹽。
[5] 如申請專利範圍第1項所述之含高量鋅之酵母萃取物之製造方法，其包含熱水處理步驟，其係於萃取步驟之前，使酵母懸浮於60℃~120℃之熱水，並將所獲得的懸浮液之固體成分及液體成分加以分離。
[6] 如申請專利範圍第5項所述之含高量鋅之酵母萃取物之製造方法，其中於熱水處理步驟，將磷酸鹽添加於熱水中。
[7] 一種含高量鋅之酵母萃取物，其係含有0.4質量%以上來自酵母菌體之鋅的含高量鋅之酵母萃取物，其特徵為使含高量鋅之酵母萃取物1g溶解或分散於水100mL時之濁度，於波長660nm之吸光度(O.D.660)為0.10以下。
[8] 如申請專利範圍第7項所述之含高量鋅之酵母萃取物，其係藉由以一種含高量鋅之酵母萃取物之製造方法而製作，該方法包含萃取步驟，其係使含有鋅的酵母懸浮於含有羧酸及羧酸鹽之至少任一者的溶液，並將所獲得的懸浮液之固體成分與液體成分加以分離。
[9] 一種食品，其係為含有含高量鋅之酵母萃取物，其係含有0.4質量%以上來自酵母菌體之鋅的含高量鋅之酵母萃取物，其中使含高量鋅之酵母萃取物1g溶解或分散於水100mL時之濁度，於波長660nm之吸光度(O.D.660)為0.10以下。
[10] 一種蔬菜之綠色保持復元劑，其係為含有含高量鋅之酵母萃取物，其係含有0.4質量%以上來自酵母菌體之鋅的含高量鋅之酵母萃取物，其中使含高量鋅之酵母萃取物1g溶解或分散於水100mL時之濁度，於波長660nm之吸光度(O.D.660)為0.10以下。

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法律状态:

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