一种内酯石膏分开的全自动冲浆机

专利摘要:
本实用新型公开了一种内酯石膏分开的全自动冲浆机，包括支撑腿、出料喷头和基座，所述基座底端的拐角位置处均设置有支撑腿，所述基座的顶端固定有壳体，且壳体表面的底端铰接有盖体，所述量料筒的底端安装有第二电动阀，且第二电动阀的底端设置有调节机构，所述调节机构的底端安装有出料喷头。本实用新型通过设置有调节机构，当需要储料箱高度较低时，可启动伸缩杆，通过伸缩杆将横板带动出料喷头向下移动，并移动到合适位置即可，而在横板向下移动时易折管延长展开，由于能够将出料喷头下移至合适位置能够减少在出料时物料喷洒到外部，造成浪费物料的现象，实现了内酯石膏分开的全自动冲浆机便于根据需要进行出料喷头长度调节。
公开号:CN214339911U
申请号:CN202120238843.0U
申请日:2021-01-28
公开日:2021-10-08
发明作者:祝光荣
申请人:Nantong Dawei Complete Set Machinery Manufacturing Co ltd；
IPC主号:A23L11-60

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及冲浆机技术领域，具体为一种内酯石膏分开的全自动冲浆机。
[n0002] 随着社会不断的发展，冲浆机也被广泛的应用于豆制品加工领域，豆制品在加工的过程中需要使用到内酯与石膏粉，采用内酯制作的豆制品易碎，而采用石膏粉制作不仅效率高而且相对较硬，在采用内酯与石膏进行加工时，需要使用到冲浆机，由于传统的内酯与石膏使用同一个冲浆机，因此不利于制作不同程度豆制品，所以就会使用到专门的内酯石膏分开的全自动冲浆机；
[n0003] 但是市面上现有的全自动冲浆机在进行使用时，由于储料箱的高度不一，若高度较低时在出料的过程中易使物料喷洒到外部，所以现开发出一种内酯石膏分开的全自动冲浆机，以解决上述问题。
[n0004] 本实用新型的目的在于提供一种内酯石膏分开的全自动冲浆机，以解决上述背景技术中提出全自动冲浆机不便根据需要对出料喷头处于位置进行调节的问题。
[n0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内酯石膏分开的全自动冲浆机，包括支撑腿、出料喷头和基座，所述基座底端的拐角位置处均设置有支撑腿，所述基座的顶端固定有壳体，且壳体表面的底端铰接有盖体，所述壳体表面的顶端设置有投料箱，且投料箱的顶端固定有投料斗，所述投料斗的一侧铰接有防护盖，所述基座内部一侧的底端设置有推动机构，所述基座内部另一侧的顶端设置有量料筒，所述量料筒的顶端设置有第一电动阀，所述量料筒的底端安装有第二电动阀，且第二电动阀的底端设置有调节机构，所述调节机构的底端安装有出料喷头。
[n0006] 优选的，所述调节机构包括伸缩杆、横板以及易折管，所述横板顶端的两侧安装有伸缩杆，且伸缩杆顶端与基座内部的一侧相连接，所述横板顶端的中心位置处设置有易折管，且易折管顶端与第二电动阀的底端相连接。
[n0007] 优选的，所述伸缩杆关于易折管的中垂线呈对称分布，所述横板通过横板构成伸缩结构。
[n0008] 优选的，所述易折管的形状为表面褶皱的空心管状结构，且易折管为可伸缩结构。
[n0009] 优选的，所述推动机构包括腔体、气缸、电动推杆以及推板，所述腔体设置于基座内部一侧的底端，所述腔体的内部设置有气缸，且气缸一端延伸至基座的外部，所述气缸的一侧固定有推板，所述推板一侧的顶端与底端均设置有电动推杆，且电动推杆一侧延伸至腔体的内部。
[n0010] 优选的，所述电动推杆关于气缸呈中心对称分布，所述推板与出料喷头之间相互平行。
[n0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内酯石膏分开的全自动冲浆机不仅实现了内酯石膏分开的全自动冲浆机便于根据需要进行出料喷头长度调节，也同时实现了内酯石膏分开的全自动冲浆机便于储料箱移除和内酯石膏分开的全自动冲浆机防尘效果；
[n0012] (1)通过设置有调节机构，当需要储料箱高度较低时，可启动伸缩杆，通过伸缩杆将横板带动出料喷头向下移动，并移动到合适位置即可，而在横板向下移动时易折管延长展开，由于能够将出料喷头下移至合适位置能够减少在出料时物料喷洒到外部，造成浪费物料的现象，实现了内酯石膏分开的全自动冲浆机便于根据需要进行出料喷头长度调节；
[n0013] (2)通过设置有推动机构，在储料箱内部存放一定量的物料时，通过气缸的作用下使推板将储料箱相一侧的运输装置推动，因此能够避免人们耗费大量的体力将储料箱向一侧的运输装置移动，实现了内酯石膏分开的全自动冲浆机便于储料箱移除；
[n0014] (3)通过设置有防护盖，在使用的过程中，由于投料斗长期处于外露现象，内部易堆积灰尘，而在后期使用时需要工作人员对其进行清洗，然而通过防护盖的作用下使投料斗的顶端处于封闭状态，因此能够避免灰尘落入到投料斗的内部，实习了内酯石膏分开的全自动冲浆机防尘效果。
[n0015] 图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
[n0016] 图2为本实用新型的侧视结构示意图；
[n0017] 图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
[n0018] 图4为本实用新型的调节机构正视结构示意图。
[n0019] 图中：1、支撑腿；2、出料喷头；3、调节机构；301、伸缩杆；302、横板；303、易折管；4、量料筒；5、第一电动阀；6、盖体；7、投料箱；8、壳体；9、基座；10、推动机构；1001、腔体；1002、气缸；1003、电动推杆；1004、推板；11、投料斗；12、防护盖；13、第二电动阀。
[n0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0021] 请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种内酯石膏分开的全自动冲浆机，包括支撑腿1、出料喷头2和基座9，基座9底端的拐角位置处均设置有支撑腿1，基座9的顶端固定有壳体8，且壳体8表面的底端铰接有盖体6，壳体8表面的顶端设置有投料箱7，且投料箱7的顶端固定有投料斗11，投料斗11的一侧铰接有防护盖12，在使用的过程中，由于投料斗11长期处于外露现象，内部易堆积灰尘，而在后期使用时需要工作人员对其进行清洗，然而通过防护盖12的作用下使投料斗11的顶端处于封闭状态，因此能够避免灰尘落入到投料斗11的内部，实习了内酯石膏分开的全自动冲浆机防尘效果；
[n0022] 基座9内部一侧的底端设置有推动机构10，推动机构10包括腔体1001、气缸1002、电动推杆1003以及推板1004，腔体1001设置于基座9内部一侧的底端，腔体1001的内部设置有气缸1002，该气缸1002的型号可为SC63X250，气缸1002的输入端与控制面板的输出端电性连接，且气缸1002一端延伸至基座9的外部，气缸1002的一侧固定有推板1004，推板1004一侧的顶端与底端均设置有电动推杆1003，该电动推杆1003的型号可为DYTZB1000-500，电动推杆1003的输入端与控制面板的输出端电性连接，且电动推杆1003一侧延伸至腔体1001的内部，电动推杆1003关于气缸1002呈中心对称分布，推板1004与出料喷头2之间相互平行；
[n0023] 使用该机构时，首先在储料箱内部存放一定量的物料时，通过气缸1002的作用下使推板1004将储料箱相一侧的运输装置推动，因此能够避免人们耗费大量的体力将储料箱向一侧的运输装置移动，实现了内酯石膏分开的全自动冲浆机便于储料箱移除；
[n0024] 基座9内部另一侧的顶端设置有量料筒4，量料筒4的顶端设置有第一电动阀5，量料筒4的底端安装有第二电动阀13，该第一电动阀5与第二电动阀13的型号均为XY，第一电动阀5与第二电动阀13的输入端均与控制面板的输出端电性连接，且第二电动阀13的底端设置有调节机构3，调节机构3包括伸缩杆301、横板302以及易折管303，横板302顶端的两侧安装有伸缩杆301，该伸缩杆301的型号可为TJC-C1，伸缩杆301的输入端与控制面板的输出端电性连接，且伸缩杆301顶端与基座9内部的一侧相连接，横板302顶端的中心位置处设置有易折管303，且易折管303顶端与第二电动阀13的底端相连接，伸缩杆301关于易折管303的中垂线呈对称分布，横板302通过横板302构成伸缩结构，易折管303的形状为表面褶皱的空心管状结构，且易折管303为可伸缩结构；
[n0025] 使用该机构时，首先当需要储料箱高度较低时，可启动伸缩杆301，通过伸缩杆301将横板302带动出料喷头2向下移动，并移动到合适位置即可，而在横板302向下移动时易折管303延长展开，由于能够将出料喷头2下移至合适位置能够减少在出料时物料喷洒到外部，造成浪费物料的现象，实现了内酯石膏分开的全自动冲浆机便于根据需要进行出料喷头2长度调节，调节机构3的底端安装有出料喷头2。
[n0026] 工作原理：本实用新型在使用时，该全自动冲浆机采用外接电源，首先将内酯与石膏分布通过相对应的投料斗11投放到投料箱7的内部，内酯与石膏再流入到壳体8内部混合罐中，通过混合罐对物料进行混合，其次开启第一电动阀5使混合物再流入到量料筒4的内部；
[n0027] 其次将储料箱放置到基座9一侧的内部，并根据需要启动伸缩杆301使横板302带动出料喷头2下移至合适高度即可，此时开启第二电动阀13将量料筒4内部的混合物通过出料喷头2流入到储料箱内部；
[n0028] 最后当完成后，通过启动气缸1002对推板1004做功，由推板1004将储料箱相一侧推动，因此将储料箱移至到一侧的传输装置上方即可，最终完成该全自动冲浆机的使用工作。
[n0029] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种内酯石膏分开的全自动冲浆机，包括支撑腿(1)、出料喷头(2)和基座(9)，其特征在于：所述基座(9)底端的拐角位置处均设置有支撑腿(1)，所述基座(9)的顶端固定有壳体(8)，且壳体(8)表面的底端铰接有盖体(6)，所述壳体(8)表面的顶端设置有投料箱(7)，且投料箱(7)的顶端固定有投料斗(11)，所述投料斗(11)的一侧铰接有防护盖(12)，所述基座(9)内部一侧的底端设置有推动机构(10)，所述基座(9)内部另一侧的顶端设置有量料筒(4)，所述量料筒(4)的顶端设置有第一电动阀(5)，所述量料筒(4)的底端安装有第二电动阀(13)，且第二电动阀(13)的底端设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)的底端安装有出料喷头(2)。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种内酯石膏分开的全自动冲浆机，其特征在于：所述调节机构(3)包括伸缩杆(301)、横板(302)以及易折管(303)，所述横板(302)顶端的两侧安装有伸缩杆(301)，且伸缩杆(301)顶端与基座(9)内部的一侧相连接，所述横板(302)顶端的中心位置处设置有易折管(303)，且易折管(303)顶端与第二电动阀(13)的底端相连接。
[0003] 3.根据权利要求2所述的一种内酯石膏分开的全自动冲浆机，其特征在于：所述伸缩杆(301)关于易折管(303)的中垂线呈对称分布，所述横板(302)通过横板(302)构成伸缩结构。
[0004] 4.根据权利要求2所述的一种内酯石膏分开的全自动冲浆机，其特征在于：所述易折管(303)的形状为表面褶皱的空心管状结构，且易折管(303)为可伸缩结构。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种内酯石膏分开的全自动冲浆机，其特征在于：所述推动机构(10)包括腔体(1001)、气缸(1002)、电动推杆(1003)以及推板(1004)，所述腔体(1001)设置于基座(9)内部一侧的底端，所述腔体(1001)的内部设置有气缸(1002)，且气缸(1002)一端延伸至基座(9)的外部，所述气缸(1002)的一侧固定有推板(1004)，所述推板(1004)一侧的顶端与底端均设置有电动推杆(1003)，且电动推杆(1003)一侧延伸至腔体(1001)的内部。
[0006] 6.根据权利要求5所述的一种内酯石膏分开的全自动冲浆机，其特征在于：所述电动推杆(1003)关于气缸(1002)呈中心对称分布，所述推板(1004)与出料喷头(2)之间相互平行。

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-08| GR01| Patent grant|

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2021-10-08| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120238843.0U|CN214339911U|2021-01-28|2021-01-28|一种内酯石膏分开的全自动冲浆机|CN202120238843.0U| CN214339911U|2021-01-28|2021-01-28|一种内酯石膏分开的全自动冲浆机|