![]() 一种具有粪尿降温功能的粪尿盆
专利摘要:
本实用新型公开了一种具有粪尿降温功能的粪尿盆,其包括盆体,所述盆体内底部设置有用于接收粪尿的接粪盘及与接粪盘连接的储粪槽,所述接粪盘相对于储粪槽自上而下倾斜设置,所述接粪盘上设置有延伸至储粪槽的第一导流槽,所述第一导流槽内铺设有用于实现粪尿降温的降温管路,所述储粪槽内设置有出粪口。本实用新型通过在粪尿盆中设置降温管路的粪尿盆,实现了粪尿的降温以减少猪只粪尿中的臭气,并将带走的热量加以回收再利用,提高能源利用率,具有改善猪舍的空气质量、降低氨气的排放、减少氮的挥发、增强肥效、降低污水的处理量等优点。 公开号:CN214339267U 申请号:CN202022590607.3U 申请日:2020-11-11 公开日:2021-10-08 发明作者:王银虎;张�杰;孙长勇;曲申生;李建军;吕涛;林凡朋;牟雨成;王福贞;周宁 申请人:Da Mu Ren Machinery Jiaozhou Co ltd; IPC主号:A01K1-01
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及一种畜禽养殖设备领域,更具体的说,它涉及一种具有粪尿降温功能的粪尿盆。 [n0002] 畜禽养殖正朝着规模化、集约化方向发展,每天需要排放大量畜禽废气,废气中既包含硫化氢、氨气等恶臭气体又包括灰尘颗粒。其中对环境污染有影响的主要为氨气、恶臭以及颗粒。目前国内外处理废气的方式主要是通过将废气收集起来,并通过过滤帘喷淋等方式在末端进行处理。而实际上废气处理应该包括三步:从根源上减少,过程净化和末端处理。尤其是根源上减少尤为重要,但国内外缺乏相关技术的研究。研究发现,养殖场的臭气(氨气)的主要来源就是动物粪尿,而影响粪便氨气排放的因素主要有粪尿PH、尿液中尿素的浓度和粪尿温度。粪尿温度每降低1度,氨气挥发降低5-10%,所以粪尿降温可以从源头上解决氨气排放。 [n0003] 现阶段常规粪沟,为底面做一定倾斜度,采用干清粪方式或水泡粪方式。水泡粪清粪是在猪舍内的排粪沟中注入一定量的水,粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排放缝隙地板下的粪沟中,储存一定时间后(一般为1~2个月),待粪沟装满后,打开出口的闸门,将沟中粪水排出,优点是:节省人力,工艺技术不复杂,不受气候影响。由于粪便长时间在猪舍中停留,形成厌氧发酵,产生大量的臭气(氨气),恶化舍内空气环境,危及动物和饲养人员的健康,粪水混合物的污染物浓度更高,后处理也更加困难,污水处理部分基建投资及动力消耗也较高。干清粪方式,分为机械清粪和人工清粪,优点是粪尿易于分离,营养成分损失较少,机械清粪节省劳动力,但一次性投资大,机械后续维护费用较高,噪音较大,对畜禽生长不利。水泡粪方式和干清粪方式都不可避免的在猪粪停留在粪沟的时间内产生大量的臭气(氨气),影响猪只以及人体的健康,且造成了粪源热量的浪费。 [n0004] 因此,现有技术需要进一步的改进和提高。 [n0005] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有粪尿降温功能的粪尿盆,其通过在粪尿盆盆体内设置降温管路以降低粪尿的温度,进而减少粪尿中臭气排放量,同时降温管路带走粪尿中的热量以便于进一步利用,提高能源利用率。 [n0006] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案: [n0007] 一种具有粪尿降温功能的粪尿盆,其包括盆体,所述盆体内底部设置有用于接收粪尿的接粪盘及与接粪盘连接的储粪槽,所述接粪盘相对于储粪槽自上而下倾斜设置,所述接粪盘上设置有延伸至储粪槽的第一导流槽,所述第一导流槽内铺设有用于实现粪尿降温的降温管路,所述储粪槽内设置有出粪口。 [n0008] 进一步地,所述第一导流槽设置多个且各第一导流槽沿接粪盘表面均匀设置。 [n0009] 进一步地,相邻第一导流槽之间相互连通,所述降温管路在各第一导流槽内呈蛇形排列。 [n0010] 进一步地,所述接粪盘的底部设置有用于放置部分降温管路的第二导流槽,所述第二导流槽的深度大于降温管路的直径,所述第二导流槽的槽底高于储粪槽。 [n0011] 进一步地,所述接粪盘相对于储粪槽自上而下的倾斜角度为1°~5°。 [n0012] 进一步地,所述储粪槽的形状呈漏斗形,所述出粪口位于储粪槽的底部中心处。 [n0013] 进一步地,所述储粪槽的圆周向圆心自上而下的倾斜角度为5°~10°。 [n0014] 进一步地,所述第一导流槽内设置有用于固定降温管路的管路抱箍,所述管路抱箍设置多个且各管路抱箍沿降温管路均匀设置。 [n0015] 优选的,所述第一导流槽内设置有用于放置降温管路的管路嵌槽,所述降温管路嵌入管路嵌槽内。 [n0016] 优选的,所述粪尿盆为塑料粪尿盆。 [n0017] 综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果: [n0018] (1)通过设置降温管路的粪尿盆,实现低温水通过粪尿盆降温管路时带走粪尿中的热量,降低粪尿的温度从而来减少猪只粪尿中的臭气(氨气),同时被加热的低温水,通过其他热泵后可再回收利用,可用于猪场其他供热,实现能源的利用;其次每个粪尿盆为独立的单元,一般5-7天左右可以自动排粪一次,粪尿主要集中在吸污管道里面,外露面积比较小,从而进一步改善猪舍的空气质量,降低氨气的排放,减少氮的挥发,增强肥效,降低污水的处理量。 [n0019] (2)本发明通过使用粪尿盆集粪,管道抽走的方式,处理猪只产生的粪尿,在保持了水泡清粪和机械清粪优点的同时,使用聚乙烯塑料材质使粪尿盆整体耐腐蚀、耐用,其维护简单、价格低廉,前期投资、后期维护及成本都较低,噪音较小,利于畜禽生长。 [n0020] 图1为具体实施例1中具有粪尿降温功能的粪尿盆的结构示意图。 [n0021] 图2为具体实施例1中粪尿盆应用于猪舍的部分结构示意图; [n0022] 图3为具体实施例1中多个粪尿盆组合安装的结构示意图。 [n0023] 图中:100、粪尿盆;110、接粪盘;111、第一导流槽;112、第二导流槽;120、储粪槽;121、出粪口;130、降温管道;131、进水口;132、出水口;140、加强结构筋;150、管路抱箍;200、栏位;300、吸污管道;310、电磁阀。 [n0024] 为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。 [n0025] 下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。 [n0026] 具体实施例1 [n0027] 一种具有粪尿降温功能的粪尿盆100,如图1所示,其包括盆体,盆体的内底部设置有用于接收粪尿的接粪盘110及与接粪盘110连接的储粪槽120,接粪盘110相对于储粪槽120自上而下倾斜设置,接粪盘110上设置有延伸至储粪槽120的第一导流槽111,第一导流槽111内铺设有用于实现粪尿降温的降温管路130,储粪槽120内设置有出粪口121。本实用新型提出的粪尿盆100,其在盆体的内部设置有降温管路130,降温管路130内可通入低温水,低温水从降温管路130流过,带走粪尿中的热量,降低粪尿中的氨气挥发,减少臭气的排放,将该粪尿盆100应用于猪舍时,可有效改善猪舍的空气质量,同时将降温管路130铺设于粪尿盆100盆体的内底部,减少铺设管路的带来的土建施工成本,易于后期维护。另外,设置第一导流槽111的目的在于可以顺利收集粪尿,第一导流槽111内的降温管路130对第一导流槽111内收集的粪尿进行充分降温,提高降温管路130的降温效率,保证降温后的粪尿沿第一导流槽111可以顺利过渡到储粪槽120中。 [n0028] 具体的,降温管路130的一端为进水口131,另一端为出水口132。低温水从进水口131进入后,在降温管路130流动,对降温管路130上方的粪尿进行降温。 [n0029] 进一步地,第一导流槽111设置多个且各第一导流槽111沿接粪盘110表面均匀设置。 [n0030] 进一步地,相邻第一导流槽111之间相互连通,降温管路130在各第一导流槽111内呈蛇形排列,即该降温管路130为降温盘管。通过在盆体内降温管路130的合理布局,使降温管路130内的低温水最大限度的带走猪粪尿中的热量。另外,由于降温管路130的直径较大,使低温水与粪尿的接触面积较大,保证盆体内的降温管路130充分吸收粪尿中的热量。 [n0031] 进一步地,接粪盘110的底部设置有用于放置部分降温管路130的第二导流槽112,第二导流槽112的深度大于降温管路130的直径,第二导流槽112的槽底高于储粪槽120。第二导流槽112的两端向盆体的两侧壁顶端延伸,降温管路130的入水端及出水端分别放置于第二导流槽112与盆体的接触位置,保证降温管道130的低温水沿第二导流槽112的一端进入接粪盘110,绕经接粪盘110上各第一导流槽111后沿第二导流槽112的另一端排出,保证粪尿盆100内部降温功能的充分实现。 [n0032] 进一步地,接粪盘110相对于储粪槽120自上而下的倾斜角度为1°~5°,在保证接粪盘110内的粪尿可以下滑的同时,避免因倾斜角度设计过大、粪尿下滑速度过快导致降温管路130的降温效率降低情况的发生。 [n0033] 进一步地,储粪槽120的形状呈漏斗形,出粪口121位于储粪槽120的底部中心处,保证粪尿顺利进入出粪口121处。 [n0034] 进一步地,储粪槽120的圆周向圆心自上而下的倾斜角度为5°~10°,保证粪尿具有合适的下滑速度。 [n0035] 通过接粪盘110的倾斜及第一导流槽111的倾斜设置,粪尿可顺利导入到出粪口121处且通过出粪口121连接的吸污管道300连接。 [n0036] 进一步地,第一导流槽111内设置有用于固定降温管路130的管路抱箍150,管路抱箍150设置多个且各管路抱箍150沿降温管路130均匀设置,保证降温管路130在第一导流槽111内的固定性。 [n0037] 优选的,第一导流槽111内设置有用于放置降温管路130的管路嵌槽,降温管路130嵌入管路嵌槽内,进一步提高降温管路130在第一导流槽111内的固定性。 [n0038] 优选的,粪尿盆100为塑料粪尿盆100,塑料材质相对于现有技术中水泥的导热性能好,提高降温管路130的降温效率,降低臭气排放量,节约后续猪舍的其他除臭成本。 [n0039] 较佳的是,该粪尿盆100的材质为聚乙烯材质,其具有较好的耐腐蚀特性及耐候性,同时成本较低、噪音较小,利于畜禽生长。 [n0040] 具体的,在盆体的四周侧壁上及底部外表面设置有多个加强结构筋140,各加强结构筋140均匀分布于盆体的四周侧壁及底部外表面,以增加粪尿盆100整体的强度,使之不易变形。 [n0041] 具体的,该粪尿盆100的厚度为4.5mm,保证其力学性能。 [n0042] 在猪场实际应用时,如图2-3所示,将粪尿盆100设置于猪舍相应栏位200内,由于单个粪尿盆100独立安装,降低了施工难度,也大大降低了土建施工成本。相邻栏位200内的粪尿盆100并排放置,粪尿盆100的出粪口121与吸污管道300连接,相邻粪尿盆100的出粪口121通过吸污管道300串联在一起,相邻粪尿盆100的降温管路130串联,从而采用一条降温管路130即可将多个粪尿盆100中的热量集中带走,实现集成化处理。该吸污管道300为聚氯乙烯吸污管道300,其直径优选为160mm,在吸污管道300上设置有电磁阀310,粪尿盆100使用一段时间后通过电磁阀310自动排粪,保证粪尿盆100主要集中在吸污管道300内,减少粪尿的外露面积,或通过人工操作进行排粪处理,通过使用该粪尿盆100进一步改善了猪舍的空气质量,降低氨气的排放,减少氮的挥发,增强肥效,减少污水的处理量。 [n0043] 本实用新型提出的粪尿盆100其对土建的施工要求较低,适应性强,提高土建施工的容错率,减少后续设备安装的施工难度,降低安装带来的人工成本。 [n0044] 以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求:
Claims (10) [0001] 1.一种具有粪尿降温功能的粪尿盆,其特征在于:包括盆体,所述盆体内底部设置有用于接收粪尿的接粪盘及与接粪盘连接的储粪槽,所述接粪盘相对于储粪槽自上而下倾斜设置,所述接粪盘上设置有延伸至储粪槽的第一导流槽,所述第一导流槽内铺设有用于实现粪尿降温的降温管路,所述储粪槽内设置有出粪口。 [0002] 2.根据权利要求1所述的具有粪尿降温功能的粪尿盆,其特征在于:所述第一导流槽设置多个且各第一导流槽沿接粪盘表面均匀设置。 [0003] 3.根据权利要求2所述的具有粪尿降温功能的粪尿盆,其特征在于:相邻第一导流槽之间相互连通,所述降温管路在各第一导流槽内呈蛇形排列。 [0004] 4.根据权利要求1所述的具有粪尿降温功能的粪尿盆,其特征在于:所述接粪盘的底部设置有用于放置部分降温管路的第二导流槽,所述第二导流槽的深度大于降温管路的直径,所述第二导流槽的槽底高于储粪槽。 [0005] 5.根据权利要求1所述的具有粪尿降温功能的粪尿盆,其特征在于:所述接粪盘相对于储粪槽自上而下的倾斜角度为1°~5°。 [0006] 6.根据权利要求1所述的具有粪尿降温功能的粪尿盆,其特征在于:所述储粪槽的形状呈漏斗形,所述出粪口位于储粪槽的底部中心处。 [0007] 7.根据权利要求6所述的具有粪尿降温功能的粪尿盆,其特征在于:所述储粪槽的圆周向圆心自上而下的倾斜角度为5°~10°。 [0008] 8.根据权利要求1所述的具有粪尿降温功能的粪尿盆,其特征在于:所述第一导流槽内设置有用于固定降温管路的管路抱箍,所述管路抱箍设置多个且各管路抱箍沿降温管路均匀设置。 [0009] 9.根据权利要求1所述的具有粪尿降温功能的粪尿盆,其特征在于:所述第一导流槽内设置有用于放置降温管路的管路嵌槽,所述降温管路嵌入管路嵌槽内。 [0010] 10.根据权利要求1所述的具有粪尿降温功能的粪尿盆,其特征在于:所述粪尿盆为塑料粪尿盆。
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同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-08| GR01| Patent grant| 2021-10-08| GR01| Patent grant|
优先权:
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