![]() 一种功分器的电路板安装件
专利摘要:
本实用新型公开一种功分器的电路板安装件,包括:侧壁,其围成至少一个用于容置电路板的容置腔,所述侧壁的上部具有至少三个供外部电缆伸入所述容置腔的过线端口;第一凸缘,由所述侧壁的下部朝所述容置腔内延伸,所述第一凸缘具有用于与电路板焊接固定的焊接位点;固定脚,其上端与所述侧壁连接,其下端具有固定耳。本实用新型具有结构简单、安装简便、固定效果好的优点。 公开号:CN214338398U 申请号:CN202023282519.3U 申请日:2020-12-30 公开日:2021-10-01 发明作者:王晓峰 申请人:Dongguan Xinyixun Times Communication Co Ltd; IPC主号:H05K7-20
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及基站天线通讯技术领域,尤其是一种功分器的电路板安装件。 [n0002] 在基站天线通讯技术领域,功分器中的电路板安装结构为:PCB板、绝缘垫片和反射板自上往下顺次叠置后通过塑料铆钉拉铆连接的方式固定;故而,PCB板、绝缘垫片和反射板上的拉铆孔位都是一一对应的,不同型号之间的PCB板、绝缘垫片和反射板之间不能互换;在天线进行调试、返修以及需要更换零部件时,只能重新购买定制零件,而定制零件通常成本较高,仅供一款天线使用,备料周期和损耗都只能预估,会造成时间和物料积压的双重浪费,不利于天线生产。 [n0003] 因此,现有技术有待于改善和提高。 [n0004] 本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种功分器的电路板安装件,目的是该安装件固定在基站天线的反射板后,可以将不同型号的电路板安装在该安装件上。 [n0005] 为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:一种功分器的电路板安装件,包括:侧壁,其围成至少一个用于容置电路板的容置腔,所述侧壁的上部具有至少三个供外部电缆伸入所述容置腔的过线端口;第一凸缘,由所述侧壁的下部朝所述容置腔内延伸,用于支撑该容置腔内的电路板;所述第一凸缘具有用于与电路板焊接固定的焊接位点;固定脚,其上端与所述侧壁连接,其下端具有固定耳。 [n0006] 作为对上述技术方案的进一步阐述: [n0007] 在上述技术方案中,所述过线端口包括:第一过线端口,为所述侧壁的顶部向下凹陷形成的第一U形凹槽;第二过线端口,为所述侧壁的顶部向下凹陷形成的波浪形凹槽。 [n0008] 在上述技术方案中,所述过线端口的顶部开口处具有导向斜面。 [n0009] 在上述技术方案中,所述侧壁的外侧还具有若干个支撑部,若干个所述支撑部与若干个所述过线端口一一对应,以支撑穿设于对应所述过线端口的电缆。 [n0010] 在上述技术方案中,所述过线端口靠近容置腔的一端设有第二凸缘,以和其内穿过的电缆卡接固定。 [n0011] 在上述技术方案中,所述焊接位点包括两个第一焊接位点和两个第二焊接位点;所述第一凸缘为口字型结构;其中,两个所述第一焊接位点相对设置在所述第一凸缘的两条长边的内壁;其中,两个所述第二焊接位点相对设置在所述第一凸缘的两条短边的内壁。 [n0012] 在上述技术方案中,所述第一焊接位点的侧壁和所述第二焊接位点的侧壁分别位于不同的虚拟圆柱体的侧壁上。 [n0013] 在上述技术方案中,所述固定脚呈L形,其包括:垂直部,上端接于所述侧壁的底端缘;水平部,接于所述垂直部的底端,呈水平设置,其末端成型有所述固定耳;所述固定耳具有上下贯穿的固定孔,其底端成型有绕所述固定孔布置的凸台。 [n0014] 在上述技术方案中,所述侧壁的拐角处具有防呆部。 [n0015] 在上述技术方案中,所述侧壁、所述第一凸缘和所述固定脚是一体成型的。 [n0016] 本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用焊接的方式安装固定电路板,可以将不同型号的电路板焊接固定在焊接位点上,无须在电路板等零件预制特定的拉铆孔位,具有安装简单、通用性高的优点;此外,侧壁还可以根据使用场景的需求,设置不同数量的容置腔。 [n0017] 图1是本实用新型的立体图图一; [n0018] 图2是本实用新型的立体图图二。 [n0019] 图中各标号分别是: [n0020] 1、侧壁;11、第一过线端口;12、第二过线端口;13、支撑部;14、第二凸缘;15、防呆部;16、导向斜面; [n0021] 2、第一凸缘;21、第一焊接位点;22、第二焊接位点; [n0022] 3、固定脚;31、固定耳;311、固定孔;312、凸台;32、垂直部;33、水平部。 [n0023] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 [n0024] 通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。 [n0025] 附图1-2实例了本实用新型所述一种功分器的电路板安装件的具体实施例,参考附图1-2,一种功分器的电路板安装件,包括:侧壁1,其围成至少一个用于容置电路板的容置腔,所述侧壁1的上部具有至少三个供外部电缆伸入所述容置腔的过线端口;第一凸缘2,由所述侧壁1的底部端缘朝所述容置腔内水平延伸所得,所述第一凸缘2具有用于与电路板焊接固定的焊接位点;固定脚3,其上端与所述侧壁1连接,其下端具有固定耳31。 [n0026] 具体的,所述侧壁1围成两个相互隔断的容置腔,两个所述容置腔沿左右方向排列设置,且均为上下开口的结构;每一所述容置腔对应的侧壁上成型有四个所述过线端口。于使用时:先将电路板放置在所述第一凸缘2上,此时电路板的底端面与所述焊接位点相接触,此时将所述电路板的底端面与所述焊接位点焊接固定,最后将所述固定耳31与发射板连接固定即可完成装配,由于采用了焊接的方式安装固定电路板,可以将不同型号的电路板焊接固定在焊接位点上,无须在电路板等零件预制特定的拉铆孔位,具有安装简单、通用性高的优点。 [n0027] 此外,所述侧壁1、所述第一凸缘2和所述固定脚3是一体成型的,可以避免所述电路板和发射板直接电性接触,以满足天线的互调要求,还具有结构强度高的优点。 [n0028] 可以理解的是,在其他实施方式中,所述过线端口包括第一过线端口11和第二过线端口12;所述第一过线端口11,为所述侧壁1的顶部向下凹陷形成的第一U形凹槽;所述第二过线端口12,为所述侧壁1的顶部向下凹陷形成的波浪形凹槽,具体的,所述第二过线端口12由两个第二U形凹槽拼接而成,两个所述第二U形凹槽的槽宽均相同且均小于所述第一U形凹槽,同时两个所述第二U形凹槽的连接处采用圆角过度以避免划伤电缆的保护皮;具体使用时,所述第一过线端口11供一根电缆穿过,所述第二过线端口12的两个所述第二U形凹槽内各供一根电缆穿过。 [n0029] 可以理解的是,在其他实施方式中,所述过线端口的顶部开口处具有导向斜面16,当电缆自上往下放入所述过线端口时,沿该斜面16下行滑动而居中定位,具有安装方便、容错率高的优点。 [n0030] 可以理解的是,在其他实施方式中,所述侧壁1的外侧还具有若干个支撑部13,若干个所述支撑部13与若干个所述过线端口一一对应,以支撑穿设于对应所述过线端口的电缆,增大电缆与所述侧壁1的接触面积,提高电缆安装的稳定性。 [n0031] 可以理解的是,在其他实施方式中,所述过线端口靠近容置腔的一端设有第二凸缘14;其中,所述第二凸缘14能卡接固定穿设于对应所述过线端口的电缆。具体地,可以是所述第二凸缘14直接与电缆过盈配合实现卡接固定,也可以是在电缆的外表皮形成相应的卡槽供所述第二凸缘14插入,通过固定电缆的端部,可以防止电缆伸入所述容置腔内的端部受外力作用而随意晃动,进而导致该电缆伸入所述容置腔内的端部与电路板的连接被破坏。 [n0032] 可以理解的是,在其他实施方式中,所述焊接位点包括两个第一焊接位点21和两个第二焊接位点22;所述第一凸缘2为口字型结构;其中,两个所述第一焊接位点21相对设置在所述第一凸缘2的两条长边的内壁;其中,两个所述第二焊接位点22相对设置在所述第一凸缘2的两条短边的内壁。四个所述焊接位点均匀分布的结构,使得电路板焊接至所述第一凸缘2后,整体受力更加均匀,不易损坏。 [n0033] 可以理解的是,在其他实施方式中,所述第一焊接位点21的侧壁和所述第二焊接位点22的侧壁分别位于不同的虚拟圆柱体的侧壁上。 [n0034] 可以理解的是,在其他实施方式中,所述侧壁1的拐角处具有防呆部15;确切的说,所述容置腔整体为长方形,其三个拐角均为直角,剩余一个拐角处进行倒直角处理,该倒直角即为所述防呆部15;相应的,电路板也为长方形,其三个拐角为直角,剩余一个拐角处同样进行倒直角处理;进而,当电路板与容置腔的倒直角处相匹配时方可将电路板置入所述容置腔内,起到很好的防呆效果。 [n0035] 可以理解的是,在其他实施方式中,所述固定脚3呈L形,其包括:垂直部32,上端接于所述侧壁1的底端缘;水平部33,接于所述垂直部32的底端,呈水平设置,其末端成型有所述固定耳31;所述固定耳31具有上下贯穿的固定孔311。在使用的过程中,通过螺丝将该固定耳31锁紧在反射板上。 [n0036] 进一步的,所述固定耳31的底端成型有绕所述固定孔311布置的凸台312,以增加所述固定耳31的爬电距离。 [n0037] 以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求:
Claims (10) [0001] 1.一种功分器的电路板安装件,其特征在于,包括: 侧壁,其围成至少一个用于容置电路板的容置腔,所述侧壁的上部具有至少三个供外部电缆伸入所述容置腔的过线端口; 第一凸缘,由所述侧壁的下部朝所述容置腔内延伸,用于支撑该容置腔内的电路板;所述第一凸缘具有用于与电路板焊接固定的焊接位点; 固定脚,其上端与所述侧壁连接,其下端具有固定耳。 [0002] 2.根据权利要求1所述的一种功分器的电路板安装件,其特征在于,所述过线端口包括: 第一过线端口,为所述侧壁的顶部向下凹陷形成的第一U形凹槽; 第二过线端口,为所述侧壁的顶部向下凹陷形成的波浪形凹槽。 [0003] 3.根据权利要求2所述的一种功分器的电路板安装件,其特征在于,所述过线端口的顶部开口处具有导向斜面。 [0004] 4.根据权利要求1或3任一所述的一种功分器的电路板安装件,其特征在于,所述侧壁的外侧还具有若干个支撑部,若干个所述支撑部与若干个所述过线端口一一对应,以支撑穿设于对应所述过线端口的电缆。 [0005] 5.根据权利要求1或3所述的一种功分器的电路板安装件,其特征在于,所述过线端口靠近容置腔的一端设有第二凸缘,以和其内穿过的电缆卡接固定。 [0006] 6.根据权利要求1所述的一种功分器的电路板安装件,其特征在于,所述焊接位点包括两个第一焊接位点和两个第二焊接位点;所述第一凸缘为口字型结构; 其中,两个所述第一焊接位点相对设置在所述第一凸缘的两条长边的内壁; 其中,两个所述第二焊接位点相对设置在所述第一凸缘的两条短边的内壁。 [0007] 7.根据权利要求6所述的一种功分器的电路板安装件,其特征在于,所述第一焊接位点的侧壁和所述第二焊接位点的侧壁分别位于不同的虚拟圆柱体的侧壁上。 [0008] 8.根据权利要求1所述的一种功分器的电路板安装件,其特征在于,所述固定脚呈L形,其包括: 垂直部,上端接于所述侧壁的底端缘; 水平部,接于所述垂直部的底端,呈水平设置,其末端成型有所述固定耳;所述固定耳具有上下贯穿的固定孔,其底端成型有绕所述固定孔布置的凸台。 [0009] 9.根据权利要求1所述的一种功分器的电路板安装件,其特征在于,所述侧壁的拐角处具有防呆部。 [0010] 10.根据权利要求1所述的一种功分器的电路板安装件,其特征在于,所述侧壁、所述第一凸缘和所述固定脚是一体成型的。
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同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant| 2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
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申请号 | 申请日 | 专利标题 CN202023282519.3U|CN214338398U|2020-12-30|2020-12-30|一种功分器的电路板安装件|CN202023282519.3U| CN214338398U|2020-12-30|2020-12-30|一种功分器的电路板安装件| 相关专利
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