一种用于线路板加工的蚀刻装置

专利摘要:
本实用新型涉及线路板加工装置技术领域，且公开一种用于线路板加工的蚀刻装置，包括数量为两个的池体，左侧所述池体的左侧与右侧所述池体的右侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有位于池体上方的壳体，右侧所述支撑板的右侧固定连接有固定壳，右侧所述支撑板的左侧固定连接有位于壳体内部的步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有与左侧所述支撑板活动连接的丝杆。该用于线路板加工的蚀刻装置，具有便于使用等优点，解决了现有技术中，线路板通过浸入到蚀刻液中进行蚀刻，现有的蚀刻装置在蚀刻操作后，需要使线路板再经过清洗装置清洗，蚀刻装置不能对线路板进行清洗，导致蚀刻装置不便于使用的问题。
公开号:CN214338224U
申请号:CN202120354029.5U
申请日:2021-02-08
公开日:2021-10-01
发明作者:林亚妹
申请人:林亚妹；
IPC主号:H05K3-06

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及线路板加工装置技术领域，具体是一种用于线路板加工的蚀刻装置。
[n0002] 线路板别名电路板，有陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，线路板在加工的过程中需要用到蚀刻装置。
[n0003] 现有技术中，线路板通过浸入到蚀刻液中进行蚀刻，现有的蚀刻装置在蚀刻操作后，需要使线路板再经过清洗装置清洗，蚀刻装置不能对线路板进行清洗，导致蚀刻装置不便于使用，故而提出一种用于线路板加工的蚀刻装置来解决上述所提出的问题。
[n0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于线路板加工的蚀刻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[n0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[n0006] 一种用于线路板加工的蚀刻装置，包括数量为两个的池体，左侧所述池体的左侧与右侧所述池体的右侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有位于池体上方的壳体，右侧所述支撑板的右侧固定连接有固定壳，右侧所述支撑板的左侧固定连接有位于壳体内部的步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有与左侧所述支撑板活动连接的丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺套块，所述壳体的底部开设有条形孔，所述螺套块的内部活动连接有通过条形孔的圆杆，所述壳体的内腔后侧壁固定连接有齿条，所述圆杆的外侧套接有与齿条正面啮合的齿轮，所述圆杆的底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有U形块，所述U形块的右侧螺纹连接有延伸至U形块内侧的螺杆，左侧所述支撑板的右侧固定连接有位于U形块背面并延伸至固定壳内部的圆管，所述圆管的外侧开设有出风孔，所述固定壳的内部固定连接有位于圆管下方的隔板，所述固定壳的内部固定连接有位于隔板上方的空气加热管，所述固定壳的内腔底壁固定连接有一端贯穿隔板并另一端贯穿固定壳的风机。
[n0007] 作为本实用新型再进一步的方案：左侧所述池体的右侧与右侧所述池体的左侧固定连接，左侧所述池体的内部填充有蚀刻液，右侧所述池体的内部填充有清洁用水，所述池体的正面固定连接有排放管。
[n0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板呈左右对称分布，所述壳体的左右两侧均为开口状。
[n0009] 作为本实用新型再进一步的方案：左侧所述支撑板的右侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有与丝杆外侧套接的第一轴承。
[n0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述螺套块的底部开设有连接槽，所述连接槽的内部固定连接有与圆杆外侧套接的第二轴承。
[n0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述圆杆与条形孔相适配，所述圆管的外侧与右侧所述支撑板的内部固定连接。
[n0012] 作为本实用新型再进一步的方案：所述出风孔呈条形状，所述出风孔位于两个所述支撑板之间。
[n0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[n0014] 该用于线路板加工的蚀刻装置，通过将线路板置于U形块内侧，转动螺杆，使螺杆和U形块对线路板进行夹持固定，再使电动推杆带动U形块下移，使U形块上的线路板浸入左侧池体内部的蚀刻液，再启动步进电机，步进电机带动丝杆在螺套块内部转动，使得螺套块能左右移动，螺套块带动圆杆移动，圆杆带动齿轮转动，齿轮挤压齿条，使得齿轮带动圆杆转动，圆杆带动与圆杆有间接连接关系的线路板在蚀刻液中转动，使得蚀刻液与线路板充分接触并反应，当蚀刻完成后，使电动推杆带动U形块上移，并使螺套块右移至右侧池体的上方，再使电动推杆带动U形块下移，使线路板进入右侧池体内部的清洁用水，再使螺套块移动，使得齿轮带动圆杆转动，进而使得线路板在清洁用水中移动的同时转动，与清洁用水碰撞，提高清洗效率，线路板洗完毕后，使电动推杆带动U形块上移，并使线路板移动至出风孔的正面，再启动风机，风机使空气进入固定壳内部，空气经空气加热管加热后进入圆管，加热后的空气在经过出风孔排出并对线路板进行烘干，同时使螺套块移动，进而使线路板转动，线路板的表面充分与加热后的空气接触，提高线路板烘干效率，从而达到了便于使用的目的。
[n0015] 图1为一种用于线路板加工的蚀刻装置的结构示意图；
[n0016] 图2为一种用于线路板加工的蚀刻装置的结构剖视图；
[n0017] 图3为一种用于线路板加工的蚀刻装置中壳体的右视剖面图。
[n0018] 图中：1、池体；2、支撑板；3、壳体；4、固定壳；5、步进电机；6、丝杆；7、螺套块；8、条形孔；9、圆杆；10、齿条；11、齿轮；12、电动推杆；13、U形块；14、螺杆；15、圆管；16、出风孔；17、隔板；18、空气加热管；19、风机。
[n0019] 请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于线路板加工的蚀刻装置，包括数量为两个的池体1，左侧池体1的左侧与右侧池体1的右侧均固定连接有支撑板2，左侧池体1的右侧与右侧池体1的左侧固定连接，左侧池体1的内部填充有蚀刻液，右侧池体1的内部填充有清洁用水，池体1的正面固定连接有排放管，两个支撑板2之间固定连接有位于池体1上方的壳体3，支撑板2呈左右对称分布，壳体3的左右两侧均为开口状，右侧支撑板2的右侧固定连接有固定壳4，右侧支撑板2的左侧固定连接有位于壳体3内部的步进电机5，步进电机5的输出端固定连接有与左侧支撑板2活动连接的丝杆6，左侧支撑板2的右侧开设有安装槽，安装槽的内部固定连接有与丝杆6外侧套接的第一轴承，丝杆6的外侧螺纹连接有螺套块7，壳体3的底部开设有条形孔8，螺套块7的内部活动连接有通过条形孔8的圆杆9，螺套块7的底部开设有连接槽，连接槽的内部固定连接有与圆杆9外侧套接的第二轴承，壳体3的内腔后侧壁固定连接有齿条10，圆杆9的外侧套接有与齿条10正面啮合的齿轮11，圆杆9的底端固定连接有电动推杆12，电动推杆12的输出端固定连接有U形块13，U形块13的右侧螺纹连接有延伸至U形块13内侧的螺杆14，左侧支撑板2的右侧固定连接有位于U形块13背面并延伸至固定壳4内部的圆管15，圆杆9与条形孔8相适配，圆管15的外侧与右侧支撑板2的内部固定连接，圆管15的外侧开设有出风孔16，固定壳4的内部固定连接有位于圆管15下方的隔板17，出风孔16呈条形状，出风孔16位于两个支撑板2之间，固定壳4的内部固定连接有位于隔板17上方的空气加热管18，固定壳4的内腔底壁固定连接有一端贯穿隔板17并另一端贯穿固定壳4的风机19，通过将线路板置于U形块13内侧，转动螺杆14，使螺杆14和U形块13对线路板进行夹持固定，再使电动推杆12带动U形块13下移，使U形块13上的线路板浸入左侧池体1内部的蚀刻液，再启动步进电机5，步进电机5带动丝杆6在螺套块7内部转动，使得螺套块7能左右移动，螺套块7带动圆杆9移动，圆杆9带动齿轮11转动，齿轮11挤压齿条10，使得齿轮11带动圆杆9转动，圆杆9带动与圆杆9有间接连接关系的线路板在蚀刻液中转动，使得蚀刻液与线路板充分接触并反应，当蚀刻完成后，使电动推杆12带动U形块13上移，并使螺套块7右移至右侧池体1的上方，再使电动推杆12带动U形块13下移，使线路板进入右侧池体1内部的清洁用水，再使螺套块7移动，使得齿轮11带动圆杆9转动，进而使得线路板在清洁用水中移动的同时转动，与清洁用水碰撞，提高清洗效率，线路板洗完毕后，使电动推杆12带动U形块13上移，并使线路板移动至出风孔16的正面，再启动风机19，风机19使空气进入固定壳4内部，空气经空气加热管18加热后进入圆管15，加热后的空气在经过出风孔16排出并对线路板进行烘干，同时使螺套块7移动，进而使线路板转动，线路板的表面充分与加热后的空气接触，提高线路板烘干效率，从而达到了便于使用的目的。
[n0020] 本实用新型的工作原理是：通过将线路板置于U形块13内侧，转动螺杆14，使螺杆14和U形块13对线路板进行夹持固定，再使电动推杆12带动U形块13下移，使U形块13上的线路板浸入左侧池体1内部的蚀刻液，再启动步进电机5，步进电机5带动丝杆6在螺套块7内部转动，使得螺套块7能左右移动，螺套块7带动圆杆9移动，圆杆9带动齿轮11转动，齿轮11挤压齿条10，使得齿轮11带动圆杆9转动，圆杆9带动与圆杆9有间接连接关系的线路板在蚀刻液中转动，使得蚀刻液与线路板充分接触并反应，当蚀刻完成后，使电动推杆12带动U形块13上移，并使螺套块7右移至右侧池体1的上方，再使电动推杆12带动U形块13下移，使线路板进入右侧池体1内部的清洁用水，再使螺套块7移动，使得齿轮11带动圆杆9转动，进而使得线路板在清洁用水中移动的同时转动，与清洁用水碰撞，提高清洗效率，线路板洗完毕后，使电动推杆12带动U形块13上移，并使线路板移动至出风孔16的正面，再启动风机19，风机19使空气进入固定壳4内部，空气经空气加热管18加热后进入圆管15，加热后的空气在经过出风孔16排出并对线路板进行烘干，同时使螺套块7移动，进而使线路板转动，线路板的表面充分与加热后的空气接触，提高线路板烘干效率，从而达到了便于使用的目的，解决了现有技术中，线路板通过浸入到蚀刻液中进行蚀刻，现有的蚀刻装置在蚀刻操作后，需要使线路板再经过清洗装置清洗，蚀刻装置不能对线路板进行清洗，导致蚀刻装置不便于使用的问题。
[n0021] 以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

权利要求:
Claims (7)
[0001] 1.一种用于线路板加工的蚀刻装置，包括数量为两个的池体(1)，其特征在于，左侧所述池体(1)的左侧与右侧所述池体(1)的右侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间固定连接有位于池体(1)上方的壳体(3)，右侧所述支撑板(2)的右侧固定连接有固定壳(4)，右侧所述支撑板(2)的左侧固定连接有位于壳体(3)内部的步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出端固定连接有与左侧所述支撑板(2)活动连接的丝杆(6)，所述丝杆(6)的外侧螺纹连接有螺套块(7)，所述壳体(3)的底部开设有条形孔(8)，所述螺套块(7)的内部活动连接有通过条形孔(8)的圆杆(9)，所述壳体(3)的内腔后侧壁固定连接有齿条(10)，所述圆杆(9)的外侧套接有与齿条(10)正面啮合的齿轮(11)，所述圆杆(9)的底端固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端固定连接有U形块(13)，所述U形块(13)的右侧螺纹连接有延伸至U形块(13)内侧的螺杆(14)，左侧所述支撑板(2)的右侧固定连接有位于U形块(13)背面并延伸至固定壳(4)内部的圆管(15)，所述圆管(15)的外侧开设有出风孔(16)，所述固定壳(4)的内部固定连接有位于圆管(15)下方的隔板(17)，所述固定壳(4)的内部固定连接有位于隔板(17)上方的空气加热管(18)，所述固定壳(4)的内腔底壁固定连接有一端贯穿隔板(17)并另一端贯穿固定壳(4)的风机(19)。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的蚀刻装置，其特征在于，左侧所述池体(1)的右侧与右侧所述池体(1)的左侧固定连接，左侧所述池体(1)的内部填充有蚀刻液，右侧所述池体(1)的内部填充有清洁用水，所述池体(1)的正面固定连接有排放管。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的蚀刻装置，其特征在于，所述支撑板(2)呈左右对称分布，所述壳体(3)的左右两侧均为开口状。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的蚀刻装置，其特征在于，左侧所述支撑板(2)的右侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有与丝杆(6)外侧套接的第一轴承。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的蚀刻装置，其特征在于，所述螺套块(7)的底部开设有连接槽，所述连接槽的内部固定连接有与圆杆(9)外侧套接的第二轴承。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的蚀刻装置，其特征在于，所述圆杆(9)与条形孔(8)相适配，所述圆管(15)的外侧与右侧所述支撑板(2)的内部固定连接。
[0007] 7.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的蚀刻装置，其特征在于，所述出风孔(16)呈条形状，所述出风孔(16)位于两个所述支撑板(2)之间。

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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