一种十字型阀门手柄

专利摘要:
本实用新型涉及阀门装置技术领域，具体涉及一种十字型阀门手柄，包括连接座、手柄杆和支撑杆，所述连接座呈圆柱型，所述手柄杆固定连接在所述连接座上，所述手柄杆与所述支撑杆的数量均为四个，四个所述手柄杆呈十字型分布，四个所述支撑杆分别固定连接在每两个相邻的所述手柄杆之间，四个所述支撑杆呈方形分布，所述手柄杆端部超出与所述支撑杆连接点一定距离，所述连接座中心开设有安装孔。本实用新型提供一种十字型阀门手柄，增强了阀门手柄的强度，不易折断或损坏，同时预留一定的长度，套接加力杆，提高人工转动手柄的能力。
公开号:CN214331660U
申请号:CN202023190590.9U
申请日:2020-12-26
公开日:2021-10-01
发明作者:曹文胜；张全喜
申请人:Puyang Shengyuan Energy Technology Co ltd；
IPC主号:F16K31-60

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及阀门装置技术领域，具体涉及一种十字型阀门手柄。
[n0002] 阀门在化工行业用处十分的广泛，主要是切断和疏通管道内部的介质。在频繁开启、关闭阀门的时候。阀门的手柄起着非常关键的作用，尤其是开启的时候和关闭阀门的时候，人力很难达到效果，大多是借助阀门扳手或者管钳来完成。
[n0003] 现在阀门的手柄都是圆形，当开启和关闭阀门的时候，需要两只手同时用力，转动手柄，转动的幅度有限，开、关的速度比较慢，在开启和关闭的时候，需要借助阀门扳手和管钳，但是大多存在一定的危险。有很多阀门扳手和管钳脱手的现象，造成人身伤害；过大的阀门扳手和管钳，把阀门的手柄掰断的现象经常发生。
[n0004] 鉴于此，本实用新型提供一种十字型阀门手柄，增强了阀门手柄的强度，不易折断或损坏，同时预留一定的长度，套接加力杆，提高人工转动手柄的能力。
[n0005] 为了达到在上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型提供一种十字型阀门手柄，包括连接座、手柄杆和支撑杆，所述连接座呈圆柱型，所述手柄杆固定连接在所述连接座上，所述手柄杆与所述支撑杆的数量均为四个，四个所述手柄杆呈十字型分布，四个所述支撑杆分别固定连接在每两个相邻的所述手柄杆之间，四个所述支撑杆呈方形分布，所述手柄杆端部超出与所述支撑杆连接点一定距离，所述连接座中心开设有安装孔。
[n0006] 在上述的十字型阀门手柄中，作为优选方案，所述手柄杆端部超出与所述支撑杆连接点的长度为80mm-150mm。
[n0007] 在上述的十字型阀门手柄中，作为优选方案，所述手柄杆的端部焊接在所述连接座侧壁，所述手柄杆垂直于所述连接座的轴线。
[n0008] 在上述的十字型阀门手柄中，作为优选方案，所述连接杆的两端分别焊接在相邻两个所述手柄杆上，所述连接杆垂直于所述连接座的轴线。
[n0009] 在上述的十字型阀门手柄中，作为优选方案，手柄杆端部设置有锥柱部，所述锥柱部的截面形状为锥形。
[n0010] 在上述的十字型阀门手柄中，作为优选方案，所述锥柱部的锥角为3°-10°。
[n0011] 在上述的十字型阀门手柄中，作为优选方案，所述其中一个所述手柄杆的端部接触连接有活动杆，所述活动杆端部开设有沉孔，并在沉孔底部设有与所述锥柱部形状匹配的锥形底。
[n0012] 在上述的十字型阀门手柄中，作为优选方案，所述活动杆上设置有台阶，所述台阶将所述活动杆划分为大端和小端，所述沉孔开设在小端端面，小端外围设置有冲环，所述冲环呈环柱状，所述冲环的内径大于所述活动杆小端外径，小于所述活动杆大端外径。
[n0013] 在上述的十字型阀门手柄中，作为优选方案，所述安装孔为第一安装孔，所述第一安装孔为正六边形。
[n0014] 在上述的十字型阀门手柄中，作为优选方案，所述安装孔为第二安装孔，所述第二安装孔为正方形。
[n0015] 本实用新型提供一种十字型阀门手柄，具有如下有益效果：
[n0016] 本实用新型提供一种十字型阀门手柄，改造手柄的结构，手柄杆的外部多出长度为100mm的实心短管，起到支撑的作用，也可以用来增加加力杆，即活动杆，双手的推动力大于转动圆形手柄的力量，在开启和关闭阀门的时候，可以拿一个圆管作为加力杆，既安全有方便，不会出现脱手的事情；同时，手柄杆端部设置锥柱，活动杆在放入手柄杆上后，形成自锁，不易松弛掉落，避免掉落伤人。
[n0017] 图1为本实用新型实施例所提供的十字型阀门手柄第一种实施方式的总体结构示意图；
[n0018] 图2为本实用新型实施例所提供的十字型阀门手柄第一种实施方式使用中的总体结构示意图；
[n0019] 图3为本实用新型实施例所提供的十字型阀门手柄第二种实施方式的总体结构示意图；
[n0020] 图4为本实用新型实施例所提供的十字型阀门手柄第二种实施方式使用中的总体结构示意图；
[n0021] 图5为本实用新型实施例所提供的十字型阀门手柄的总体结构示意图。
[n0022] 附图标记说明：
[n0023] 1-手柄杆，2-支撑杆，3-连接座，4-第一安装孔，5-第二安装孔，6-活动杆，7-锥柱部，8-台阶，9-冲环。
[n0024] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0025] 以下结合具体情况说明，请参考图1和图3，图1为本实用新型实施例所提供的十字型阀门手柄第一种实施方式的总体结构示意图，图3为本实用新型实施例所提供的十字型阀门手柄第二种实施方式的总体结构示意图；本实用新型提供一种十字型阀门手柄，包括连接座3、手柄杆1和支撑杆2，连接座3呈圆柱型，手柄杆1固定连接在连接座3上，手柄杆1与支撑杆2的数量均为四个，四个手柄杆1呈十字型分布，四个支撑杆2分别固定连接在每两个相邻的手柄杆1之间，四个支撑杆2呈方形分布，手柄杆1端部超出与支撑杆2连接点一定距离，连接座3中心开设有安装孔。
[n0026] 在上述的十字型阀门手柄中，作为优选方案，手柄杆1端部超出与支撑杆2连接点的长度为80mm-150mm。优选为100mm，方便手持，同时也适合安装活动杆。
[n0027] 在上述的十字型阀门手柄中，作为优选方案，手柄杆1的端部焊接在连接座3侧壁，手柄杆1垂直于连接座3的轴线。
[n0028] 在上述的十字型阀门手柄中，作为优选方案，相邻两个手柄杆1之间焊接连接有连接杆，连接杆垂直于连接座3的轴线。
[n0029] 在上述的十字型阀门手柄中，作为优选方案，手柄杆1端部设置有锥柱部7，锥柱部7的截面形状为锥形。
[n0030] 在上述的十字型阀门手柄中，作为优选方案，锥柱部7的锥角为3°-10°。
[n0031] 请参考图2和图4，图2为本实用新型实施例所提供的十字型阀门手柄第一种实施方式使用中的总体结构示意图；图4为本实用新型实施例所提供的十字型阀门手柄第二种实施方式使用中的总体结构示意图；在上述的十字型阀门手柄中，作为优选方案，其中一个手柄杆1的端部接触连接有活动杆6，活动杆6端部开设有沉孔，并在沉孔底部设有与锥柱部7形状匹配的锥形底。
[n0032] 请参考图5，图5为本实用新型实施例所提供的十字型阀门手柄的总体结构示意图；在上述的十字型阀门手柄中，作为优选方案，活动杆6上设置有台阶8，台阶8将活动杆6划分为大端和小端，沉孔开设在小端端面，小端外围设置有冲环9，冲环9呈环柱状，冲环9的内径大于活动杆6小端外径，小于活动杆6大端外径。
[n0033] 锥柱部7和锥形底沉孔相互配合，当活动杆6安装到位后，形成自锁，不易松弛掉落，避免活动杆6掉落伤人。当需要拆卸活动杆6时，只需要手持冲环9撞击台阶8，即可解除自锁，将活动杆6取下。
[n0034] 如图1和图2所示，在上述的十字型阀门手柄中，作为优选方案，安装孔为第一安装孔4，第一安装孔4为正六边形。
[n0035] 如图3和图4所示，在上述的十字型阀门手柄中，作为优选方案，安装孔为第二安装孔5，第二安装孔5为正方形。
[n0036] 本实用新型在原阀门手柄的基础上，进行了改进。将原来铸铁材质的阀门手柄改为实心碳钢手柄，增加了强度，有四根实心钢材做成‘十’字架的形式，支撑有力、结构更坚固，‘十’字架的中间部分，由实心钢材焊接成一个正方形，形成一个循环的支撑点，‘十’字架的外围部分，预留约100mm长度，作为预留手柄，正常关闭阀门时，手握住预留手柄，转动角度为90度，转动的幅度较为合适，当阀门关闭不严时，可以用短管插到预留手柄上，可以很方便的开启和关闭较大的阀门，不会出现脱手或者损坏手柄的现象。
[n0037] 最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[n0038] 以上对本实用新型所提供的具体实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

权利要求:
Claims (10)
[0001] 1.一种十字型阀门手柄，其特征在于，包括连接座、手柄杆和支撑杆，所述连接座呈圆柱型，所述手柄杆固定连接在所述连接座上，所述手柄杆与所述支撑杆的数量均为四个，四个所述手柄杆呈十字型分布，四个所述支撑杆分别固定连接在每两个相邻的所述手柄杆之间，四个所述支撑杆呈方形分布，所述手柄杆端部超出与所述支撑杆连接点一定距离，所述连接座中心开设有安装孔。
[0002] 2.根据权利要求1所述的十字型阀门手柄，其特征在于，所述手柄杆端部超出与所述支撑杆连接点的长度为80mm-150mm。
[0003] 3.根据权利要求2所述的十字型阀门手柄，其特征在于，所述手柄杆的端部焊接在所述连接座侧壁，所述手柄杆垂直于所述连接座的轴线。
[0004] 4.根据权利要求3所述的十字型阀门手柄，其特征在于，相邻两个所述手柄杆之间焊接连接有连接杆，所述连接杆垂直于所述连接座的轴线。
[0005] 5.根据权利要求4所述的十字型阀门手柄，其特征在于，手柄杆端部设置有锥柱部，所述锥柱部的截面形状为锥形。
[0006] 6.根据权利要求5所述的十字型阀门手柄，其特征在于，所述锥柱部的锥角为3°-10°。
[0007] 7.根据权利要求5所述的十字型阀门手柄，其特征在于，其中一个所述手柄杆的端部接触连接有活动杆，所述活动杆端部开设有沉孔，并在沉孔底部设有与所述锥柱部形状匹配的锥形底。
[0008] 8.根据权利要求7所述的十字型阀门手柄，其特征在于，所述活动杆上设置有台阶，所述台阶将所述活动杆划分为大端和小端，所述沉孔开设在小端端面，小端外围设置有冲环，所述冲环呈环柱状，所述冲环的内径大于所述活动杆小端外径，小于所述活动杆大端外径。
[0009] 9.根据权利要求1-8任一所述的十字型阀门手柄，其特征在于，所述安装孔为第一安装孔，所述第一安装孔为正六边形。
[0010] 10.根据权利要求1-8任一所述的十字型阀门手柄，其特征在于，所述安装孔为第二安装孔，所述第二安装孔为正方形。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202023190590.9U|CN214331660U|2020-12-26|2020-12-26|一种十字型阀门手柄|CN202023190590.9U| CN214331660U|2020-12-26|2020-12-26|一种十字型阀门手柄|