可实现环形压浆兼具对中支架功能的阀体

专利摘要:
本实用新型公开了一种可实现环形压浆兼具对中支架功能的阀体，属于基础工程施工技术领域。包括阀体本体，阀体本体内包括环形的注浆通道；阀体本体的中心设有二次注浆入孔和中部注浆管孔；阀体本体的边缘设有锚索弧型侧槽和二次出浆孔；二次出浆孔与注浆通道相通且延伸至阀体本体的边缘外。本实用新型阀体内设置了注浆通道，突破一次注浆的围裹力，提高了二次注浆的效率；同时阀体的边缘设有锚索弧型侧槽和钢绞线布置孔，作为锚索束在孔内的支撑作用，提高了锚杆抗拔力，保证锚杆施工质量。
公开号:CN214331560U
申请号:CN202022406908.6U
申请日:2020-10-26
公开日:2021-10-01
发明作者:孙强；杨龙
申请人:Retainer Foundation Engineering Technology Beijing Co ltd；
IPC主号:F16K11-00

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及基础工程施工技术领域，具体涉及一种可实现环形压浆兼具对中支架功能的阀体。
[n0002] 锚杆注浆施工作业主要应用于基坑支护、边坡防护、地下工程超前支护等。作为岩土工程领域的重要分支，锚杆锚固技术一直是研究的热点，而锚杆注浆加固是锚杆锚固技术中最关键的技术环节，而锚杆的二次注浆质量是决定锚杆质量的关键工艺，然而锚杆二次注浆施工在实际工程项目中一直缺乏成熟高效的工艺技术。
[n0003] 目前，锚杆二次注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0MPa(2～3h)时进行，注浆压力0.5～1.5MPa，最高达到2.0Mpa。
[n0004] 在传统二次注浆通道时，受到一次注浆围裹力的束缚，注浆的有效程度受到限制。
[n0005] 现有锚杆施工工艺的弊端在于：
[n0006] (1)施工过程中，如果一次注浆与二次注浆的时间间隔较长，一次注浆形成的锚固体强度较高后，会造成二次注浆时出浆围裹力增大，注浆孔不易打开，造成二次注浆失效；
[n0007] (2)二次注浆时，由于注浆压力较大，浆液会根据周围地层条件、锚固体强度大小、注浆路径长短等因素，沿阻力最小位置随机打开出浆孔，无法做到锚固段内某一地层的定点定向注浆，影响二次注浆质量。
[n0008] (3)常规二次注浆后，受锚固体强度、锚孔空间的影响，无法再次补浆，若锚杆质量达不到设计要求，常常需要补打锚杆，费时费工。
[n0009] 为了解决上述问题，本实用新型提出一种可用于二次注浆且提高二次注浆效率，还具有对中支架功能的阀体。
[n0010] 为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
[n0011] 一种可实现环形压浆兼具对中支架功能的阀体，包括阀体本体，所述阀体本体内包括环形的注浆通道；所述阀体本体的中心设有二次注浆入孔和中部注浆管孔；所述阀体本体的边缘设有锚索弧型侧槽和二次出浆孔；所述二次出浆孔与所述注浆通道相通且延伸至阀体本体的边缘外。
[n0012] 进一步的，所述二次出浆孔至少为三个，且在所述阀体本体边缘沿圆周均匀分布。
[n0013] 进一步的，所述锚索弧型侧槽为多个，且在所述阀体本体边缘沿圆周均匀分布。
[n0014] 进一步的，所述二次注浆入孔向外连接二次注浆管，所述二次注浆入孔内设有螺纹；所述二次注浆入孔与二次注浆管螺纹连接。
[n0015] 进一步的，所述阀体本体的外边缘设有多个便于锚索穿过的钢绞线布置孔。
[n0016] 进一步的，所述二次出浆孔的孔径不大于所述中部注浆管孔的孔径。
[n0017] 本实用新型可实现环形压浆兼具对中支架功能的阀体，其有益效果在于：
[n0018] (1)本实用新型阀体内设置了注浆通道，突破一次注浆的围裹力，提高了二次注浆的效率；同时阀体的边缘设有锚索弧型侧槽和钢绞线布置孔，作为锚索束在孔内的支撑作用，提高了锚杆抗拔力，保证锚杆施工质量。
[n0019] (2)二次出浆孔为多个且沿阀体本体边缘圆周分布，注浆在注浆辐射面上得到外扩，浆液流动阻力减小，明确了二次注浆位置、注浆方向得以明确，二次注浆后，发挥局部扩孔增阻效应，保障了施工质量和安全。
[n0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[n0021] 图1是本实用新型阀体的结构平面示意图；
[n0022] 图2是本实用新型阀体的剖面图；
[n0023] 1-注浆通道；2-二次注浆入孔；3-二次出浆孔；4-锚索弧型侧槽；5-中部注浆管孔，6阀体本体。
[n0024] 下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[n0025] 实施例1
[n0026] 一种可实现环形压浆兼具对中支架功能的阀体，如图1和图2所示，包括阀体本体6，所述阀体本体6内包括环形的注浆通道1；所述阀体本体6的中心设有二次注浆入孔2和中部注浆管孔5；所述阀体本体6的边缘设有锚索弧型侧槽4和二次出浆孔3；所述二次出浆孔3与所述注浆通道1相通且延伸至阀体本体6的边缘外。
[n0027] 在本实用新型中，二次出浆孔3至少为三个且优选为三个，且在所述阀体本体6边缘沿圆周均匀分布，注浆在环形的注浆通道1内流动，并从三个二次出浆孔3辐射出浆，形成环形辐射注浆，注浆在注浆辐射面上得到外扩，发挥局部扩孔增阻效应提高了二次注浆的效率。
[n0028] 在本实用新型中，所述二次注浆入孔2向外连接二次注浆管，所述二次注浆入孔2内设有螺纹；所述二次注浆入孔2与二次注浆管螺纹连接。阀体注浆通道1是一个环形内部空间，允许浆液从二次注浆入孔2内进入，再由二次出浆孔3排出；而二次出浆孔3是位于阀体半径内，与环形的注浆通道1互通，保证腔体内浆液可向外辐射注浆。
[n0029] 在本实用新型中，所述锚索弧型侧槽4为多个，且在所述阀体本体6边缘沿圆周均匀分布；所述阀体本体6的外边缘设有多个便于锚索穿过的钢绞线布置孔。锚索弧型侧槽4是安放与固定锚索的位置，防止锚索孔内交联、互相干扰。阀体结构的尺寸依赖于锚索成孔孔径，根据锚索成孔孔径来选定锚索弧型侧槽4的个数以及阀体的整体尺寸。
[n0030] 在本实用新型中，所述二次出浆孔3的孔径不大于所述中部注浆管孔5的孔径。中部注浆管孔5不参与二次注浆，为第一次或第三此次注浆提供通道，不影响环形结构。
[n0031] 在锚索孔二次注浆通过二次注浆管通过进入阀体本体6内部的注浆通道1，浆液在压力作用下形成环形流动并在二次出浆孔3冒出，并与周边土体固结，形成锚固体；同时，阀体可通过二次注浆管形成串联构造形式，注浆体随流动阻力，依次通过阀体进行注浆。
[n0032] 以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种可实现环形压浆兼具对中支架功能的阀体，其特征在于：包括阀体本体，所述阀体本体内包括环形的注浆通道；所述阀体本体的中心设有二次注浆入孔和中部注浆管孔；所述阀体本体的边缘设有锚索弧型侧槽和二次出浆孔；所述二次出浆孔与所述注浆通道相通且延伸至阀体本体的边缘外。
[0002] 2.根据权利要求1所述可实现环形压浆兼具对中支架功能的阀体，其特征在于：所述二次出浆孔至少为三个，且在所述阀体本体边缘沿圆周均匀分布。
[0003] 3.根据权利要求1所述可实现环形压浆兼具对中支架功能的阀体，其特征在于：所述锚索弧型侧槽为多个，且在所述阀体本体边缘沿圆周均匀分布。
[0004] 4.根据权利要求1所述可实现环形压浆兼具对中支架功能的阀体，其特征在于：所述二次注浆入孔向外连接二次注浆管，所述二次注浆入孔内设有螺纹；所述二次注浆入孔与二次注浆管螺纹连接。
[0005] 5.根据权利要求1所述可实现环形压浆兼具对中支架功能的阀体，其特征在于：所述阀体本体的外边缘设有多个便于锚索穿过的钢绞线布置孔。
[0006] 6.根据权利要求1所述可实现环形压浆兼具对中支架功能的阀体，其特征在于：所述二次出浆孔的孔径不大于所述中部注浆管孔的孔径。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202022406908.6U|CN214331560U|2020-10-26|2020-10-26|可实现环形压浆兼具对中支架功能的阀体|CN202022406908.6U| CN214331560U|2020-10-26|2020-10-26|可实现环形压浆兼具对中支架功能的阀体|