可排淤的偏心半球阀

专利摘要:
本实用新型公开了可排淤的偏心半球阀，在阀体的底部开设有一圈排污环孔，排污环孔的截面呈锥形，在排污环孔内设有与其朝向相反的、截面呈锥形的堵环，在使用时，堵环在其重力和流体的压力下压紧排污环孔的侧壁，实现对排污环孔的关闭，偏心半球阀可正常使用。在需要排污时，利用推杆与驱动环底面间楔形面的配合的结构特点，向内按压驱动推杆，可将堵环向上顶起，打开排污环孔，淤积可从堵环与排污环孔间的缝隙中排出，实现对阀腔的排污清理，保证球阀启闭力矩不变，阀门密封可靠无泄漏，也保证了流道中流体不被污染变质。
公开号:CN214331556U
申请号:CN202120169043.8U
申请日:2021-01-21
公开日:2021-10-01
发明作者:何春焕；于国峰；李士强；冯玉柱；米红娟；马骉；王永亮；范永飞；吉元鑫；杜立伟；乔青；张桂中
申请人:Yuanda Vavle Group Co ltd；
IPC主号:F16K5-06

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及可排淤的偏心半球阀。
[n0002] 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，广泛应用在石油、化工、冶金、轻纺、食品、原子能、航空等领域。偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，只需要用旋转90°的操作和很小的转动力矩就能严密关闭，开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小，可减小所配执行器的规格。
[n0003] 目前市场上偏心半球阀基本按《GB/T26146-2010偏心半球阀》标准设计和生产，《GB/T26146-2010偏心半球阀》标准中只有侧装和上装两种半球阀典型结构，阀轴都是立式安装，阀体上流道的底部弧度大，长期使用后大量杂质会淤积在下阀轴处，既增加启闭力矩，增加压力损失，也会损坏轴端密封，导致阀门外漏。在饮用水系统中因杂质长期停留发酵而使水变质，影响卫生。
[n0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对沉积在阀腔底部的淤积进行清理的可排淤的偏心半球阀。
[n0005] 为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
[n0006] 可排淤的偏心半球阀，包括:
[n0007] 阀体，于阀体的上部密封的盖设有阀盖，阀盖与阀体之间围构成阀腔,于阀腔内形成有横向的流道，并于阀腔的上下壁上同轴的设有上阀轴和下阀轴，所述上阀轴密封的伸出阀体外并连接有驱动其旋转的执行器；
[n0008] 阀芯，通过上阀轴和下阀轴可转动的设于阀腔内，所述阀芯具有球冠形的密封面；及
[n0009] 阀座组件，环向密封的固定于阀体出液端的台阶处；
[n0010] 所述阀芯旋转使其密封面与阀座组件接触密封，封闭流道；
[n0011] 其特征在于：
[n0012] 所述阀体的底部以下阀轴为中心开设有一圈排污环孔，所述排污环孔的断面呈大端朝上的锥形；
[n0013] 于排污环孔内活动设有堵环，所述堵环的断面呈小端朝上的锥形，其大端的宽度大于排污环孔小端的宽度，并于堵环底部的内、外缘处均固定有能够与排污环孔侧壁接触密封的密封圈一；
[n0014] 所述排污环孔的内缘和外缘向下延伸有内环挡壁和外环挡壁，于内环挡壁和外环挡壁间形成排污环腔；
[n0015] 于排污环腔内设有驱动环，所述驱动环与排污环腔壁间具有排污间隙，所述驱动环的上端与堵环固定，下端为径向朝外的楔形环面；
[n0016] 于排污环腔内环向设有若干根推杆，所述推杆径向的内端呈与楔形环面形状匹配的楔形面，径向的外端活动的伸出排污环腔外形成按压端，驱动推杆径向内移在楔形面的作用下能够驱动堵环上移打开排污环孔。
[n0017] 进一步的技术方案在于，所述推杆的按压端上套设有弹簧，且于按压端的端部具有限制弹簧为外移的挡片一，所述推杆的径向上还固定有用于限制推杆外移脱离排污环腔的挡片二。
[n0018] 进一步的技术方案在于，所述堵环封闭排污环孔时，其上端面与阀腔底面形成圆滑的弧面。
[n0019] 进一步的技术方案在于，所述排污环腔的底部可拆卸的设有封环，所述封环的内、外缘均具有向上的翻边，内外翻边间能够包覆住排污环腔的底部。
[n0020] 进一步的技术方案在于，所述封环上外侧的翻边与外环挡壁间螺纹连接。
[n0021] 进一步的技术方案在于，所述内环挡壁的底部具有一圈外扩的、用于容纳封环上内侧的翻边的凹槽，所述凹槽与内侧的翻边顶部端面间具有密封圈三。
[n0022] 进一步的技术方案在于，所述外环挡壁上供推杆伸出的孔的内壁上嵌设有密封圈二。
[n0023] 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[n0024] 该偏心半球阀在阀体的底部开设有一圈排污环孔，排污环孔的截面呈锥形，在排污环孔内设有与其朝向相反的、截面呈锥形的堵环，在使用时，堵环在其重力和流体的压力下压紧排污环孔的侧壁，实现对排污环孔的关闭，偏心半球阀可正常使用。
[n0025] 堵环置于排污环孔内后，于堵环的内外两侧形成有凹陷的储淤槽，流体中的污垢可沉积在储淤槽内，避免淤积被液体冲走，以保证流出液体不被污染。
[n0026] 在需要排污时，利用推杆与驱动环底面间楔形面的配合的结构特点，向内按压驱动推杆，可将堵环向上顶起，打开排污环孔，淤积可从堵环与排污环孔间的缝隙中排出，实现对阀腔的排污清理，保证球阀启闭力矩不变，阀门密封可靠无泄漏，也保证了流道中流体不被污染变质。
[n0027] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[n0028] 图1是本可排淤的偏心半球阀的结构示意图；
[n0029] 图2是本可排淤的偏心半球阀底部排污结构的示意图。
[n0030] 下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0031] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[n0032] 如图1和图2所示，可排淤的偏心半球阀，安装于管道上，用于启/闭管路，以控制管道内介质的流动，在这里，介质可以是液体和气体。
[n0033] 偏心半球阀包括阀体1、半球偏心阀芯6和阀座组件7。于阀体1的上部密封的盖设有阀盖2，阀盖2与阀体1之间围构成阀腔,在阀盖2上连接有吊扣，吊扣用以与外部起重等设备配合，以实现偏心半球阀的搬运等。在阀腔内形成有横向的流道，并于阀腔的上下壁上同轴的设有上阀轴3和下阀轴4，所述上阀轴3密封的伸出阀体1外并连接有驱动其旋转的执行器5。
[n0034] 阀芯6通过上阀轴3和下阀轴4可转动的设于阀腔内，具体的可采用将下阀轴4与阀体1密封的固定、并与阀芯6通过轴套可转动的连接；上阀轴3与阀体1通过轴套可转动的连接、并与阀芯6固定，执行器5为执行机构，可以是手动的蜗轮蜗杆传动装置，也可以是自动的蜗轮蜗杆传动装置等形式。执行器5带动上阀轴3转动，从而实现了对阀芯6旋转的驱动。在阀芯6上具有球冠形的密封面。阀座组件7环向密封的固定于阀体1出液端的台阶处，阀座组件7包括主密封圈和阀座，阀芯6旋转使其密封面与阀座组件7接触密封，封闭流道。
[n0035] 该可排淤的偏心半球阀中，在阀体1的底部以下阀轴4为中心开设有一圈排污环孔101，所述排污环孔101的断面呈大端朝上的锥形。于排污环孔101内活动设有堵环102，所述堵环102的断面呈小端朝上的锥形，其大端的宽度大于排污环孔101小端的宽度，并于堵环102底部的内、外缘处均固定有能够与排污环孔101侧壁接触密封的密封圈一103。
[n0036] 在排污环孔101的内缘和外缘向下延伸有内环挡壁和外环挡壁，于内环挡壁和外环挡壁间形成排污环腔104。于排污环腔104内设有驱动环105，所述驱动环105与排污环腔104壁间具有排污间隙，所述驱动环105的上端与堵环102固定，下端为径向朝外的楔形环面。
[n0037] 于排污环腔104内环向设有若干根推杆106，所述推杆106径向的内端呈与楔形环面形状匹配的楔形面，径向的外端活动的伸出排污环腔104外形成按压端，驱动推杆106径向内移在楔形面的作用下能够驱动堵环102上移打开排污环孔101。
[n0038] 该偏心半球阀在阀体1的底部开设有一圈排污环孔101，排污环孔101的截面呈锥形，在排污环孔101内设有与其朝向相反的、截面呈锥形的堵环102，在使用时，堵环102在其重力和流体的压力下压紧排污环孔101的侧壁，使密封圈一103压紧排污环孔101的侧壁，实现对排污环孔101的关闭，偏心半球阀可正常使用。
[n0039] 堵环102置于排污环孔101内后，于堵环102的内外两侧形成有凹陷的储淤槽，流体中的污垢可沉积在储淤槽内，避免淤积被液体冲走，以保证流出液体不被污染。
[n0040] 在需要排污时，利用推杆106与驱动环105底面间楔形面的配合的结构特点，向内按压驱动推杆106，可将堵环102向上顶起，打开排污环孔101，淤积可从堵环102与排污环孔101间的缝隙中排出，实现对阀腔的排污清理，保证球阀启闭力矩不变，阀门密封可靠无泄漏，也保证了流道中流体不被污染变质。
[n0041] 在推杆106的按压端上套设有弹簧107，且于按压端的端部具有限制弹簧107为外移的挡片一，所述推杆106的径向上还固定有用于限制推杆106外移脱离排污环腔104的挡片二，挡片二设于排污环腔104内。在向内按压推杆106时会压缩弹簧107蓄能，松开推杆106后在弹簧107的作用下驱动推杆106径向外移复位，从而也使得堵环102下落复位，关闭排污环孔101。
[n0042] 另外，堵环102封闭排污环孔101时，其上端面与阀腔底面形成圆滑的弧面，不会对介质的流动造成影响。
[n0043] 为了避免排污时排出的污垢污染地面，在排污环腔104的底部可拆卸的设有封环108，所述封环108的内、外缘均具有向上的翻边，内外翻边间能够包覆住排污环腔104的底部，排出的污垢储存在封环108内，也可在封环108上设有带阀门的排污口，也可在排污结束后拆下封环108进行清理。
[n0044] 在封环108上外侧的翻边与外环挡壁间螺纹连接。在内环挡壁的底部具有一圈外扩的、用于容纳封环108上内侧的翻边的凹槽，所述凹槽与内侧的翻边顶部端面间具有密封圈三109，并且外环挡壁上供推杆106伸出的孔的内壁上嵌设有密封圈二，从而保证排污环腔104无泄漏。
[n0045] 以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。

权利要求:
Claims (7)
[0001] 1.可排淤的偏心半球阀，包括:
阀体(1)，于阀体(1)的上部密封的盖设有阀盖(2)，阀盖(2)与阀体(1)之间围构成阀腔,于阀腔内形成有横向的流道，并于阀腔的上下壁上同轴的设有上阀轴(3)和下阀轴(4)，所述上阀轴(3)密封的伸出阀体(1)外并连接有驱动其旋转的执行器(5)；
阀芯(6)，通过上阀轴(3)和下阀轴(4)可转动的设于阀腔内，所述阀芯(6)具有球冠形的密封面；及
阀座组件(7)，环向密封的固定于阀体(1)出液端的台阶处；
所述阀芯(6)旋转使其密封面与阀座组件(7)接触密封，封闭流道；
其特征在于：
所述阀体(1)的底部以下阀轴(4)为中心开设有一圈排污环孔(101)，所述排污环孔(101)的断面呈大端朝上的锥形；
于排污环孔(101)内活动设有堵环(102)，所述堵环(102)的断面呈小端朝上的锥形，其大端的宽度大于排污环孔(101)小端的宽度，并于堵环(102)底部的内、外缘处均固定有能够与排污环孔(101)侧壁接触密封的密封圈一(103)；
所述排污环孔(101)的内缘和外缘向下延伸有内环挡壁和外环挡壁，于内环挡壁和外环挡壁间形成排污环腔(104)；
于排污环腔(104)内设有驱动环(105)，所述驱动环(105)与排污环腔(104)壁间具有排污间隙，所述驱动环(105)的上端与堵环(102)固定，下端为径向朝外的楔形环面；
于排污环腔(104)内环向设有若干根推杆(106)，所述推杆(106)径向的内端呈与楔形环面形状匹配的楔形面，径向的外端活动的伸出排污环腔(104)外形成按压端，驱动推杆(106)径向内移在楔形面的作用下能够驱动堵环(102)上移打开排污环孔(101)。
[0002] 2.根据权利要求1所述的可排淤的偏心半球阀，其特征在于，所述推杆(106)的按压端上套设有弹簧(107)，且于按压端的端部具有限制弹簧(107)为外移的挡片一，所述推杆(106)的径向上还固定有用于限制推杆(106)外移脱离排污环腔(104)的挡片二。
[0003] 3.根据权利要求1所述的可排淤的偏心半球阀，其特征在于，所述堵环(102)封闭排污环孔(101)时，其上端面与阀腔底面形成圆滑的弧面。
[0004] 4.根据权利要求1所述的可排淤的偏心半球阀，其特征在于，所述排污环腔(104)的底部可拆卸的设有封环(108)，所述封环(108)的内、外缘均具有向上的翻边，内外翻边间能够包覆住排污环腔(104)的底部。
[0005] 5.根据权利要求4所述的可排淤的偏心半球阀，其特征在于，所述封环(108)上外侧的翻边与外环挡壁间螺纹连接。
[0006] 6.根据权利要求5所述的可排淤的偏心半球阀，其特征在于，所述内环挡壁的底部具有一圈外扩的、用于容纳封环(108)上内侧的翻边的凹槽，所述凹槽与内侧的翻边顶部端面间具有密封圈三(109)。
[0007] 7.根据权利要求5所述的可排淤的偏心半球阀，其特征在于，所述外环挡壁上供推杆(106)伸出的孔的内壁上嵌设有密封圈二。

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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