![]() 一种高低阀杆双球体浮动球阀
专利摘要:
本实用新型公开了一种高低阀杆双球体浮动球阀,包括:阀体,所述阀体的两端设有阀盖,所述阀体上左右各设有球体,中间形成双球中间通道区域;所述球体两侧通过阀座与阀体连接;所述阀体底部设有螺塞,侧部设有与双球中间通道区域联通的针型阀,所述螺塞与针型阀之间设有泄压通道;本实用新型针型阀联通螺塞结构,安全实现通道排污、泄压、外接旁通等功能;当上游或者下游出现泄漏时,阀门依然能够保证密封,使阀门能正常使用,避免因阀门泄漏而停工造成的经济损失。 公开号:CN214331550U 申请号:CN202023301994.0U 申请日:2020-12-30 公开日:2021-10-01 发明作者:黄锦 申请人:Kunshan Viza Valve Co ltd; IPC主号:F16K5-06
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及一种高低阀杆双球体浮动球阀,属于球阀技术领域。 [n0002] 随着我国经济和科技水平的快速发展,阀门的品种和应用领域也不断增加,在火电、炼油、核电、石油、化工、水利水电建设、冶金等行业都有着广泛的应用。而这一变化对阀门行业也提出了许多新的要求,对阀门质量和技术要求也越来越高。在长输管线输送系统中,对管线球阀的性能等要求相当严格,如要求具有防火、防静电、防爆和零泄漏等。 [n0003] 为了确保球阀阀座密封达到零泄漏,市场上根据标准阀座的结构工作原理,对阀门结构做了大量的改进,然而,我们知道绝大多数阀门的中腔结构会最终影响阀门的总体结构、体积和重量,目前市场上充斥着多种结构复杂、体积庞大笨重的阀门,使得阀门在实际长输管线的安装应用方面受到了严重的阻碍,由于空间受限、密封不可靠等等,完全与现在市场要求的快速响应、节约、环保的要求不相符合,导致大量生产的停滞,进而造成重大经济损失。 [n0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种高低阀杆双球体浮动球阀。 [n0005] 一种高低阀杆双球体浮动球阀,包括: [n0006] 阀体,所述阀体的两端设有阀盖,所述阀体上左右各设有球体,中间形成双球中间通道区域;所述球体两侧通过阀座与阀体连接; [n0007] 所述阀体底部设有螺塞,侧部设有与双球中间通道区域联通的针型阀,所述螺塞与针型阀之间设有泄压通道。 [n0008] 进一步地,所述球体皆设有阀杆,所述阀杆设有手柄。 [n0009] 进一步地,所述阀杆套设有加长盖,所述加长盖与阀体上部通过螺栓连接。 [n0010] 进一步地,所述加长盖上部设有与手柄配合限位的锁片。 [n0011] 进一步地,所述加长盖与阀体连接处设有石墨垫片和密封圈。 [n0012] 进一步地,所述阀体与阀盖通过螺栓连接。 [n0013] 进一步地,所述阀体与阀盖连接处设有石墨垫片和密封圈。 [n0014] 与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果:本实用新型具有双球体密封结构,密封性能可靠,具备腔体自卸压,介质双向流通的特点;本实用新型针型阀联通螺塞结构,安全实现通道排污、泄压、外接旁通等功能;当上游或者下游出现泄漏时,阀门依然能够保证密封,使阀门能正常使用,避免因阀门泄漏而停工造成的经济损失。 [n0015] 图1为本实用新型示意图; [n0016] 图2为本实用新型示剖视图。 [n0017] 图中:1、阀体;2、阀盖;3、球体;4、阀座;5、阀杆;6、双加长盖;7、手柄;8、密封圈;9、石墨垫片;10、锁片;11、针型阀;12、螺塞;13、前道腔体密封区域;14、后道腔体密封区域;15、通道区域;16、双球中间通道区域;17、泄压通道。 [n0018] 下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 [n0019] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。 [n0020] 如图1-图2所示,公开了一种高低阀杆双球体浮动球阀,包括:阀体1、阀盖2、阀座4、双球体3、阀杆5、双加长盖6、手柄7、锁片10、针型阀11、螺塞12。所述阀体1的左右两边各设置有一个阀盖2;所述阀体1与阀盖2通过螺栓连接;所述阀体1与阀盖2连接处设有石墨垫片9和密封圈8;所述阀盖2与阀体1中间设置有球体3;所述高低阀杆双球体浮动球阀分为:前道腔体密封区域13和后道腔体密封区域14。所述前道腔体密封区域12的球体3与阀座4结构,所述球体3左右通道区域15位置上设置有阀座4,球体3设置在两个阀座4中间,通过上游的介质压力推动上游阀座4,上游阀座4推动球体3贴紧下游阀座4产生密封,当前道腔体密封区域13内压力大于通道区域15两侧时,压力会自动向通道区域15两侧压力较小的方向泄压,在保证密封性能的同时又保证腔体不会过压; [n0021] 所述后道腔体密封区域14中的球体3与阀座4结构与前道腔体结构相同,在前道腔体密封失效后,阀门依然能够密封,由于密封原理相同,介质又相当于再一次通过相同的密封区域,密封性能优异。 [n0022] 每个球体3都有设置有阀杆5驱动,阀杆5结构,分别连接前、后道球体3,用于驱动球体3实现快速开关,前道阀杆5较高,后道阀杆5较低,双方互不影响开关,操作空间要求小。 [n0023] 所述阀杆5头部都设有手柄7驱动装置,阀杆5外部都设置加长盖6;所述加长盖6与阀体1上部螺栓连接,从而实现阀杆5防吹出以及支撑阀杆5导向,所述加长盖6与阀体1连接处设有石墨垫片9和密封圈8;加长盖6上部设有锁片10,所述锁片10与手柄7结构实现开关限位,以及开、关位置锁定的功能; [n0024] 所述阀体1底部设有螺塞12,侧部设有与双球中间通道区域16联通的针型阀11,所述螺塞12与针型阀11之间设有泄压通道17,安全实现双球中间通道区域16压力泄放、排污、外接旁通等功能。所有外漏区域都设置有石墨垫片9及密封圈8。 [n0025] 本实用新型装配的顺序为:首先将阀体1、阀盖2、双5上所有的密封圈8、石墨垫片9以及推力垫装入对应的位置,将阀座4装入阀体1、阀盖2,把螺柱拧入阀体1,再把球体3放入阀体1调整好位置,将阀盖2装在阀体1上,拧上螺母,另一侧同样安装;然后把阀杆5穿入加长盖6中,在加长盖6上装入密封圈8,将组装好的阀杆5和加长盖6装入阀体1的阀杆孔,注意对准球体3阀杆槽的位置,装好后拧上螺钉,在加长盖6中依次装入石墨垫片9、压套、弹簧垫片、旋紧螺母(图中未标出),最后安装锁片10以及驱动手柄7,另一侧同样安装,在拆卸时则逆序操作。 [n0026] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [n0027] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求:
Claims (7) [0001] 1.一种高低阀杆双球体浮动球阀,其特征是,包括: 阀体(1),所述阀体(1)的两端设有阀盖(2),所述阀体(1)上左右各设有球体(3),中间形成双球中间通道区域(16);所述球体(3)两侧通过阀座(4)与阀体(1)连接; 所述阀体(1)底部设有螺塞(12),侧部设有与双球中间通道区域(16)联通的针型阀(11),所述螺塞(12)与针型阀(11)之间设有泄压通道(17)。 [0002] 2.根据权利要求1所述的高低阀杆双球体浮动球阀,其特征是,所述球体(3)皆设有阀杆(5),所述阀杆(5)设有手柄(7)。 [0003] 3.根据权利要求2所述的高低阀杆双球体浮动球阀,其特征是,所述阀杆(5)套设有加长盖(6),所述加长盖(6)与阀体(1)上部通过螺栓连接。 [0004] 4.根据权利要求3所述的高低阀杆双球体浮动球阀,其特征是,所述加长盖(6)上部设有与手柄(7)配合限位的锁片(10)。 [0005] 5.根据权利要求3所述的高低阀杆双球体浮动球阀,其特征是,所述加长盖(6)与阀体(1)连接处设有石墨垫片(9)和密封圈(8)。 [0006] 6.根据权利要求1所述的高低阀杆双球体浮动球阀,其特征是,所述阀体(1)与阀盖(2)通过螺栓连接。 [0007] 7.根据权利要求1所述的高低阀杆双球体浮动球阀,其特征是,所述阀体(1)与阀盖(2)连接处设有石墨垫片(9)和密封圈(8)。
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同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant| 2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
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