专利摘要:
本实用新型提供了整体式上开盖球阀,属于阀门制造技术领域,包括阀体、阀盖、阀座、阀芯、主密封圈、压板、第一阀轴、压盖、支座、第二阀轴和尾盖,阀盖安装在阀体的上端,两个阀座对称安装在阀体内的两侧,阀芯安装在阀体内,主密封圈嵌设在第一凹槽中,压板上有第二凹槽,主密封圈远离第一凹槽的一侧嵌设在第二凹槽内,阀体的侧面有连接法兰,支座和压盖安装在连接法兰的侧面,第一阀轴依次穿过支座、压盖和连接法兰,第一阀轴的一端和阀芯连接,第二阀轴安装在阀芯远离第一阀轴的一侧,尾盖安装在阀体的侧面且在第二阀轴远离阀芯的一侧。本实用新型适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质,在较宽的温度和压力变化范围内具有优良的密封性能。
公开号:CN214331543U
申请号:CN202023066886.XU
申请日:2020-12-18
公开日:2021-10-01
发明作者:刘娜;廖志芳;谢科;常永红;丁昌斌;运广琪;王广;张乐全
申请人:Bensv Valve Stock Co ltd;
IPC主号:F16K5-06
专利说明:
[n0001] 本实用新型属于阀门制造技术领域,涉及整体式上开盖球阀。
[n0002] 球阀是启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质,而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
[n0003] 球阀被广泛应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位,球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向的作用,它只需要旋转90°就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用,但现有的球阀操作力矩大,密封性能不好,使用寿命短。
[n0004] 本实用新型要解决的问题是整体式上开盖球阀,属于阀门制造技术领域,适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质,在较宽的温度和压力变化范围内具有优良的密封性能。
[n0005] 为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:整体式上开盖球阀,属于阀门制造技术领域,包括阀体、阀盖、阀座、阀芯、主密封圈、压板、第一阀轴、压盖、支座、第二阀轴和尾盖,阀盖安装在阀体的上端,阀座有两个,两个阀座对称安装在阀体内的两侧,阀芯安装在阀体内且在两个阀座之间,阀芯的两侧有第一凹槽和凸起,主密封圈嵌设在第一凹槽中,凸起和压板同轴由内而外设置,压板安装在阀芯上,压板上有第二凹槽,主密封圈远离第一凹槽的一侧嵌设在第二凹槽内,主密封圈靠近阀座的一端是弧形,阀体的侧面有连接法兰,支座和压盖安装在连接法兰的侧面,压盖和支座同轴由内而外设置,第一阀轴依次穿过支座、压盖和连接法兰,第一阀轴的一端和阀芯连接,第二阀轴安装在阀芯远离第一阀轴的一侧且穿过阀体的侧面,尾盖安装在阀体的侧面且在第二阀轴远离阀芯的一侧。
[n0006] 进一步的,主密封圈的材质是橡胶,主密封圈纵截面的形状是T字形,主密封圈嵌入第一凹槽的体积占总体积的30%~70%。
[n0007] 进一步的,压板和阀芯之间使用螺栓连接,压板和阀芯之间有中空区域。
[n0008] 进一步的,阀体和阀芯的材质是树脂砂。
[n0009] 进一步的,阀体与阀盖连接部分是椭圆形结构。
[n0010] 进一步的,还包括副密封圈,副密封圈的一端安装在阀座上,副密封圈远离阀座的一端与压板或阀芯接触,副密封圈的材质是钢、铜或硬塑料。
[n0011] 进一步的,还包括站脚,站脚和阀体的下端连接。
[n0012] 与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果如下:
[n0013] 1.本实用新型适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质,在较宽的温度和压力变化范围内具有优良的密封性能。
[n0014] 2.本实用新型开启和关闭时的操作力矩低,密封性能安全可靠,使用寿命长,特别适用于高温、高压、大通径、介质为混合物且少许颗粒的场合。
[n0015] 3.本实用新型的第一阀轴依次穿过支座、压盖和连接法兰,第一阀轴的一端和阀芯连接,第二阀轴安装在阀芯远离第一阀轴的一侧且穿过阀体的侧面,阀门工作时管路中阀前介质压力在阀芯上产生的作用力全部传递给第一阀轴和第二阀轴,阀芯不会产生相对位置移动。
[n0016] 4.本实用新型的压板和阀芯之间有中空区域,通过调节螺栓进而调节压板与阀芯之间的距离,进而调节了主密封圈在阀芯上的松紧和位置,实现了对密封效果的调整。
[n0017] 5.本实用新型的阀体和阀芯的材质是树脂砂,通过铸造成型,铸件进行热处理以消除内应力,同时通过有限元分析,将阀体和阀芯的变形控制在允许范围内,使其受力分布更均匀,尺寸更优化,并具有足够的强度和刚度,不会产生有害变形。
[n0018] 6.本实用新型的阀体与阀盖连接部分是椭圆形结构,整体式阀芯可通过椭圆形颈部直接装入阀体,当主密封圈因磨损严重或损坏需要更换时,可以打开阀盖在线拆除压板更换主密封圈,实现在线维修,不需将阀门从管道上拆除下来。
[n0019] 7.本实用新型的副密封圈的一端安装在阀座上,副密封圈远离阀座的一端与压板或阀芯接触,副密封圈的材质是钢、铜或硬塑料等硬质材料,当阀芯和压板的材质为硬质材料时,实现了硬密封,当主密封圈失效时,副密封圈可以保证阀门的密封效果达到要求,保证阀门的正常使用。
[n0020] 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[n0021] 图1是本实用新型整体式上开盖球阀的关闭状态纵向剖视示意图1;
[n0022] 图2是本实用新型整体式上开盖球阀的图1中A部的放大图;
[n0023] 图3是本实用新型整体式上开盖球阀的关闭状态纵向剖视示意图2;
[n0024] 图4是本实用新型整体式上开盖球阀的图3中B部的放大图;
[n0025] 图5是本实用新型整体式上开盖球阀的开启状态纵向剖视示意图1;
[n0026] 图6是本实用新型整体式上开盖球阀的开启状态纵向剖视示意图2。
[n0027] 附图标记:
[n0028] 1、阀体;2、阀盖;3、阀座;4、阀芯;5、主密封圈;6、压板;7、第一阀轴;8、压盖;9、支座;10、第二阀轴;11、尾盖;12、连接法兰;13、站脚;14、副密封圈;15、中空区域;41、第一凹槽;42、凸起;61、第二凹槽。
[n0029] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[n0030] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[n0031] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[n0032] 下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[n0033] 如图1~6所示,本实用新型为整体式上开盖球阀,属于阀门制造技术领域,包括阀体1、阀盖2、阀座3、阀芯4、主密封圈5、压板6、第一阀轴7、压盖8、支座9、第二阀轴10和尾盖11,阀盖2安装在阀体1的上端,阀座3有两个,两个阀座3对称安装在阀体1内的两侧,阀芯4安装在阀体1内且在两个阀座3之间,阀芯4的两侧有第一凹槽41和凸起42,主密封圈5嵌设在第一凹槽41中,凸起42和压板6同轴由内而外设置,压板6安装在阀芯4上,压板6上有第二凹槽61,主密封圈5远离第一凹槽41的一侧嵌设在第二凹槽61内,主密封圈5靠近阀座3的一端是弧形,阀体1的侧面有连接法兰12,支座9和压盖8安装在连接法兰12的侧面,压盖8和支座9同轴由内而外设置,第一阀轴7依次穿过支座9、压盖8和连接法兰12,第一阀轴7的一端和阀芯4连接,第二阀轴10安装在阀芯4远离第一阀轴7的一侧且穿过阀体1的侧面,阀门工作时管路中阀前介质压力在阀芯4上产生的作用力全部传递给第一阀轴7和第二阀轴10,阀芯4不会产生相对位置移动,阀轴采用两个半轴的形式,增加了流通面积,减少了流阻,尾盖11安装在阀体1的侧面且在第二阀轴10远离阀芯4的一侧。
[n0034] 优选地,主密封圈5的材质是可以是橡胶,主密封圈5纵截面的形状是T字形,主密封圈5嵌入第一凹槽41的体积占总体积的30%~70%,主密封圈5安装好后不会脱落。
[n0035] 优选地,压板6和阀芯4之间使用螺栓连接,压板6和阀芯4之间有中空区域15,通过调节螺栓进而调节压板6与阀芯4之间的距离,进而调节了主密封圈5在阀芯4上的松紧和位置,实现了对密封效果的调整。
[n0036] 优选地,阀体1和阀芯4的材质是树脂砂,通过铸造成型,铸件进行热处理以消除内应力,同时通过有限元分析,将阀体1和阀芯4的变形控制在允许范围内,使其受力分布更均匀,尺寸更优化,并具有足够的强度和刚度,不会产生有害变形。
[n0037] 优选地,阀体1与阀盖2连接部分是椭圆形结构,整体式阀芯4可通过椭圆形颈部直接装入阀体1,当主密封圈5因磨损严重或损坏需要更换时,可以打开阀盖2在线拆除压板6更换主密封圈5,实现在线维修,不需将阀门从管道上拆除下来。
[n0038] 优选地,副密封圈14的一端安装在阀座3上,副密封圈14远离阀座3的一端与压板6或阀芯4接触,副密封圈14的材质是钢、铜或硬塑料等硬质材料,当阀芯4和压板6的材质为硬质材料时,实现了硬密封,当主密封圈5失效时,副密封圈14可以保证阀门的密封效果达到要求,保证阀门的正常使用。
[n0039] 优选地,站脚13和阀体1的下端连接,可以根据使用场景的不同安装在不同位置。
[n0040] 在实际工作过程中,如图1和图2所示,阀门处于完全关闭状态,此时主密封圈5和阀座3接触处于密封状态,主密封圈5和阀座3实现了软密封,副密封圈14实现了硬密封,此时将第一阀轴7转动90°后,如图5和图6所示,此时阀门处于完全开启状态,阀门为100%全通径,直通式流道,水头损失极小,过流区域内没有阻水部件,流道完全畅通,在高流速下无任何振动,介质可以顺畅的通过阀芯4,再次转动第一阀轴7,使阀体1逐渐关闭,关闭过程中的阀芯4具有切削功能,能将介质中的结晶等杂物切断,保证阀门正常启闭,关闭过程中介质可冲去密封面上的积聚物,实现了密封面自清洁。
[n0041] 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求:
Claims (7)
[0001] 1.整体式上开盖球阀,其特征在于:包括阀体、阀盖、阀座、阀芯、主密封圈、压板、第一阀轴、压盖、支座、第二阀轴和尾盖,阀盖安装在阀体的上端,阀座有两个,两个阀座对称安装在阀体内的两侧,阀芯安装在阀体内且在两个阀座之间,阀芯的两侧有第一凹槽和凸起,主密封圈嵌设在第一凹槽中,凸起和压板同轴由内而外设置,压板安装在阀芯上,压板上有第二凹槽,主密封圈远离第一凹槽的一侧嵌设在第二凹槽内,主密封圈靠近阀座的一端是弧形,阀体的侧面有连接法兰,支座和压盖安装在连接法兰的侧面,压盖和支座同轴由内而外设置,第一阀轴依次穿过支座、压盖和连接法兰,第一阀轴的一端和阀芯连接,第二阀轴安装在阀芯远离第一阀轴的一侧且穿过阀体的侧面,尾盖安装在阀体的侧面且在第二阀轴远离阀芯的一侧。
[0002] 2.根据权利要求1所述的整体式上开盖球阀,其特征在于:主密封圈的材质是橡胶,主密封圈纵截面的形状是T字形,主密封圈嵌入第一凹槽的体积占总体积的30%~70%。
[0003] 3.根据权利要求1所述的整体式上开盖球阀,其特征在于:压板和阀芯之间使用螺栓连接,压板和阀芯之间有中空区域。
[0004] 4.根据权利要求1所述的整体式上开盖球阀,其特征在于:阀体和阀芯的材质是树脂砂。
[0005] 5.根据权利要求1所述的整体式上开盖球阀,其特征在于:阀体与阀盖连接部分是椭圆形结构。
[0006] 6.根据权利要求1所述的整体式上开盖球阀,其特征在于:还包括副密封圈,副密封圈的一端安装在阀座上,副密封圈远离阀座的一端与压板或阀芯接触,副密封圈的材质是钢、铜或硬塑料。
[0007] 7.根据权利要求1所述的整体式上开盖球阀,其特征在于:还包括站脚,站脚和阀体的下端连接。
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同族专利:
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引用文献:
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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|
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