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    • 专利摘要:
    本实用新型公开了一种采煤机用齿轨轮传动机构，包括设置在采煤机上的凸形齿轨轮和设置在刮板运输机上且与所述凸形齿轨轮相配合的销轨；所述凸形齿轨轮轮齿的横截面为凸形弧面结构，所述凸形齿轨轮的节距P为201mm，所述销轨上开设有与所述凸形齿轨轮轮齿相啮合的凹形横截面销轨轮齿。本实用新型通过设置凸形齿轨轮，与传统的直截面齿轨轮相比，和所述销轨的啮合面积更大，还可以减小齿轨轮与销轨的啮合应力；同时也可有效避免直截面齿轨轮与销轨啮合时齿端棱边挤压崩落和应力集中等情况，凸形齿轨轮的适应性更好，寿命更长。
    公开号:CN214331394U
    申请号:CN202120354573.XU
    申请日:2021-02-08
    公开日:2021-10-01
    发明作者:党亚歌；赵书斐；张亮；卜庆辉
    申请人:Xian Coal Mining Machinery Co Ltd；
    IPC主号:F16H55-08
    专利说明:
    [n0001] 本实用新型属于煤矿设备技术领域，尤其是涉及一种采煤机用齿轨轮传动机构。
    [n0002] 目前采煤机采用交流变频电牵引方式，牵引电机通过牵引减速箱减速后将扭矩传递给齿轨轮，齿轨轮转动与刮板输送机销轨啮合驱动采煤机沿采煤工作面方向左右行走，齿轨轮与销轨啮合原理与齿轮-齿条传动原理相同。因此，齿轨轮工作过程中承担着传递扭矩和驱动采煤机行走的重要任务，是采煤机行走系统的重要零件。
    [n0003] 齿轨轮作为一种特殊的齿轮在与刮板输送机销轨啮合工作中需要承受来自采煤机割煤的截割阻力、采煤机自重产生的行走阻力以及大块煤、矸石对采煤机造成的额外阻力等工况，实际工作条件恶劣，受力情况复杂。齿轨轮需要能经受得住重载、冲击、震动、无润滑等恶劣工况的考验，齿轨轮的磨损不可避免，是采煤机部件中最重要的易损件，齿轨轮的寿命和性能直接决定着采煤机能否正常运行，决定着采煤机工作面能否安全、高产、高效生产。随着超大采高煤层的开发，煤矿对一次采全高的要求越来越迫切，采煤高度的增加势必带来采煤机的机身高度、长度、重量也不断增加，随之带来的齿轨轮所需承受的牵引力、冲击、震动也更加剧烈，工作工况更加恶劣，现有的小节距齿轨轮已经不能满足超大采高采煤机的使用需要，严重制约了采煤机的开采效率。
    [n0004] 本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种采煤机用齿轨轮传动机构，通过设置凸形齿轨轮，与传统的直截面齿轨轮相比，和所述销轨的啮合面积更大，还可以减小齿轨轮与销轨的啮合应力；同时也可有效避免直截面齿轨轮与销轨啮合时齿端棱边挤压崩落和应力集中等情况，凸形齿轨轮的适应性更好，寿命更长。
    [n0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种采煤机用齿轨轮传动机构，其特征在于：包括设置在采煤机上的凸形齿轨轮和设置在刮板运输机上且与所述凸形齿轨轮相配合的销轨；所述凸形齿轨轮轮齿的横截面为凸形弧面结构，所述凸形齿轨轮的节距P为201mm，所述销轨上开设有与所述凸形齿轨轮轮齿相啮合的凹形横截面销轨轮齿。
    [n0006] 本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
    [n0007] 1、本实用新型通过设置凸形齿轨轮，与传统的直截面齿轨轮相比，和所述销轨的啮合面积更大，还可以减小齿轨轮与销轨的啮合应力；同时也可有效避免直截面齿轨轮与销轨啮合时齿端棱边挤压崩落和应力集中等情况，凸形齿轨轮的适应性更好，寿命更长。
    [n0008] 2、本实用新型中所述凸形齿轨轮轮齿的横截面为凸形弧面结构，可在综采工作面底板起伏不平，销轨水平和垂直弯曲变化时，凸形齿轨轮角位移补偿量大，适应性好；在行走过程中传动力矩大，效率高，减少了维修周期，降低了煤矿工人的劳动强度。
    [n0009] 3、本实用新型所述凸形齿轨轮的节距P为201mm，增加了齿厚和齿宽，相应的增大了承载能力，抗震动、冲击能力更强，使采煤机运行更加平稳。
    [n0010] 综上所述，本实用新型通过设置凸形齿轨轮，与传统的直截面齿轨轮相比，和所述销轨的啮合面积更大，还可以减小齿轨轮与销轨的啮合应力；同时也可有效避免直截面齿轨轮与销轨啮合时齿端棱边挤压崩落和应力集中等情况，凸形齿轨轮的适应性更好，寿命更长。
    [n0011] 下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
    [n0012] 图1为本实用新型的结构示意图。
    [n0013] 图2为图1的A-A剖视图。
    [n0014] 附图标记说明:
    [n0015] 1—凸形齿轨轮； 2—销轨； 2-1—凹形横截面销轨轮齿。
    [n0016] 如图1和图2所示，本实用新型包括设置在采煤机上的凸形齿轨轮(1)和设置在刮板运输机上且与所述凸形齿轨轮1相配合的销轨2；所述凸形齿轨轮1轮齿的横截面为凸形弧面结构，所述凸形齿轨轮1的节距P为201mm，所述销轨2上有与所述凸形齿轨轮1轮齿相啮合的凹形横截面销轨轮齿2-1。
    [n0017] 实际使用时，通过设置凸形齿轨轮1，与传统的直截面齿轨轮相比，和所述销轨2的啮合面积更大，还可以减小齿轨轮与销轨的啮合应力；同时也可有效避免直截面齿轨轮与销轨2啮合时齿端棱边挤压崩落和应力集中等情况，凸形齿轨轮1的适应性更好，寿命更长。
    [n0018] 其中，所述凸形齿轨轮1轮齿的横截面为凸形弧面结构，可在综采工作面底板起伏不平，销轨2水平和垂直弯曲变化时，凸形齿轨轮1角位移补偿量大，适应性好；在行走过程中传动力矩大，效率高，减少了维修周期，降低了煤矿工人的劳动强度。
    [n0019] 另外，所述凸形齿轨轮1的节距P为201mm，增加了齿厚和齿宽，相应的增大了承载能力，抗震动、冲击能力更强，使采煤机运行更加平稳。
    [n0020] 需要说明的是，所述销轨2通过销轴固定在所述刮板运输机上，所述凸形齿轨轮1的节距为相邻两齿间相对应点弧线距离，即凸形齿轨轮1相邻两个齿上同一点在分度圆方向上的直线距离，与销轨2相邻两个齿之间的距离相同。
    [n0021] 特别的，如图2所示，虚线表示的B2和C2分别代表现有的直截面形状齿轨轮的啮合线和齿厚，实线表示的B1和C1分别代表为凸形齿轨轮1的啮合线和齿厚，将所述凸形齿轨轮1的轮齿横截面设计成凸形弧面，使得该凸形齿轨轮1与销轨2的实际啮合线B1比直截面形状齿轨轮啮合线B2增长；使得该凸形齿轨轮1的轮齿厚度C1比直截面形状齿轨轮齿厚度C2增大；啮合线的增长使得凸形齿轨轮1与销轨2啮合面积增大；轮齿厚度的增大使得凸形齿轨轮1的自身强度和刚度增大。
    [n0022] 凸形齿轨轮1与销轨2啮合面积的增大和凸形齿轨轮1自身强度、刚度增大均能提高凸形齿轨轮1的承载能力。此外，凸形齿轨轮1和销轨2啮合时可以减小凸形齿轨轮1与销轨2的啮合应力，降低凸形齿轨轮1因齿端棱边与销轨2挤压以及应力集中导致断齿的风险，从而提高凸形齿轨轮1的适应性，延长凸形齿轨轮1使用寿命。
    [n0023] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
    权利要求:
    Claims (1)
    [0001] 1.一种采煤机用齿轨轮传动机构，其特征在于：包括设置在采煤机上的凸形齿轨轮(1)和设置在刮板运输机上且与所述凸形齿轨轮(1)相配合的销轨(2)；所述凸形齿轨轮(1)轮齿的横截面为凸形弧面结构，所述凸形齿轨轮(1)的节距P为201mm，所述销轨(2)上开设有与所述凸形齿轨轮(1)轮齿相啮合的凹形横截面销轨轮齿(2-1)。
    类似技术:
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    CN202120354573.XU|CN214331394U|2021-02-08|2021-02-08|一种采煤机用齿轨轮传动机构|CN202120354573.XU| CN214331394U|2021-02-08|2021-02-08|一种采煤机用齿轨轮传动机构|
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