一种用于水相和油相的分离装置

专利摘要:
本实用新型公开了一种用于水相和油相的分离装置，包括分离装置本体，所述分离装置本体的顶部设置有传动电机，所述传动电机与分离装置本体的传动端均固定连接有传动轮，所述传动轮通过皮带传动连接，所述分离装置本体顶部的左侧与右侧均固定连接有连接板。本实用新型通过套管内壁的螺纹推动螺杆移动，螺杆在移动过程中通过立板拉动传动电机移动，使传动电机与分离装置本体传动端之间的间距发生改变，从而达到对传动轮表面套设的皮带张紧度进行调节的效果，解决了现有油水分离器与电机多是通过焊接固定，无法对皮带的张紧度进行调节，当皮带进行热胀冷缩时离心杆容易出现打滑的现象，降低了医药化工品的分离效果的问题。
公开号:CN214331383U
申请号:CN202023290641.5U
申请日:2020-12-30
公开日:2021-10-01
发明作者:朱文龙
申请人:Henan Sansheng Pharmaceutical Co ltd；
IPC主号:F16H7-14

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及医药化工技术领域，具体为一种用于水相和油相的分离装置。
[n0002] 油水分离器是当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化，再依靠惯性作用，将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来，常见的为撞击式油水分离器和环形回转式油水分离器，气流先受隔板阻挡撞击折回向下，继而又回升向上，产生环形回转，这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下，从空气中分离析出并沉降在壳体底部。
[n0003] 油水分离器在使用过程中需要通过电机与皮带带动离心杆进行离心分离，但是现有油水分离器与电机多是通过焊接固定，无法对皮带的张紧度进行调节，当皮带进行热胀冷缩时离心杆容易出现打滑的现象，降低了医药化工品的分离效果。
[n0004] 为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于水相和油相的分离装置，具备可调节皮带张紧度的优点，解决了现有油水分离器与电机多是通过焊接固定，无法对皮带的张紧度进行调节，当皮带进行热胀冷缩时离心杆容易出现打滑的现象，降低了医药化工品的分离效果的问题。
[n0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水相和油相的分离装置，包括分离装置本体，所述分离装置本体的顶部设置有传动电机，所述传动电机与分离装置本体的传动端均固定连接有传动轮，所述传动轮通过皮带传动连接，所述分离装置本体顶部的左侧与右侧均固定连接有连接板，所述连接板的内侧通过轴承活动连接有套管，所述套管的内部螺纹连接有螺杆，所述传动电机的正面固定连接有立板，所述螺杆远离套管的一端依次贯穿套管、连接板与立板并延伸至立板的右侧，所述螺杆与立板螺纹连接。
[n0006] 作为本实用新型优选的，所述分离装置本体的顶部固定连接有位于传动电机右侧的支撑板，所述支撑板左侧的顶部与底部均固定连接有导杆，所述导杆远离支撑板的一端贯穿立板并与连接板的右侧固定连接。
[n0007] 作为本实用新型优选的，所述传动电机的正面固定连接有套设在导杆表面的卡爪，所述卡爪的内侧固定连接有胶垫，所述胶垫远离卡爪的一侧与导杆的表面接触。
[n0008] 作为本实用新型优选的，所述连接板的表面固定连接有位于分离装置本体传动端左侧的气缸，所述套管的表面固定连接有齿轮，所述气缸的输出端固定连接有位于齿轮顶部的齿板，所述齿板与齿轮相互啮合。
[n0009] 作为本实用新型优选的，所述连接板的正面固定连接有挡板，所述挡板远离连接板的一侧延伸至支撑板的正面并与支撑板固定连接。
[n0010] 作为本实用新型优选的，所述螺杆表面的左侧与右侧均螺纹连接有位于立板两侧的螺帽，所述螺帽的内侧与立板的表面接触。
[n0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[n0012] 1、本实用新型通过套管内壁的螺纹推动螺杆移动，螺杆在移动过程中通过立板拉动传动电机移动，使传动电机与分离装置本体传动端之间的间距发生改变，从而达到对传动轮表面套设的皮带张紧度进行调节的效果，解决了现有油水分离器与电机多是通过焊接固定，无法对皮带的张紧度进行调节，当皮带进行热胀冷缩时离心杆容易出现打滑的现象，降低了医药化工品的分离效果的问题。
[n0013] 2、本实用新型通过设置支撑板与导杆，能够对立板起到支撑的效果，避免螺杆因承重过高出现弯曲变形，可以提高传动电机移动过程中的稳定性。
[n0014] 3、本实用新型通过设置卡爪与胶垫，能够对传动电机起到支撑的效果，减少传动电机工作过程中产生的震动。
[n0015] 4、本实用新型通过设置气缸、齿轮与齿板，能够便于使用者旋转套管，可以对套管的旋转距离进行限定，而且齿轮与齿板的传动效率高，可以避免出现回转的现象。
[n0016] 5、本实用新型通过设置挡板，能够提高分离装置本体的美观度，避免使用者被旋转中的齿轮、套管或螺杆击伤。
[n0017] 6、本实用新型通过设置螺帽，能够提高螺杆与立板之间的接触面积，避免螺杆与立板的连接处出现松动。
[n0018] 图1为本实用新型结构示意图；
[n0019] 图2为本实用新型局部结构主视剖面示意图；
[n0020] 图3为本实用新型卡爪结构右视示意图；
[n0021] 图4为本实用新型局部结构主视剖面示意图；
[n0022] 图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
[n0023] 图中：1、分离装置本体；2、传动电机；3、传动轮；4、连接板；5、套管；6、螺杆；7、立板；8、支撑板；9、导杆；10、卡爪；11、胶垫；12、气缸；13、齿轮；14、齿板；15、挡板；16、螺帽。
[n0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0025] 如图1至图5所示，本实用新型提供的一种用于水相和油相的分离装置，包括分离装置本体1，分离装置本体1的顶部设置有传动电机2，传动电机2与分离装置本体1的传动端均固定连接有传动轮3，传动轮3通过皮带传动连接，分离装置本体1顶部的左侧与右侧均固定连接有连接板4，连接板4的内侧通过轴承活动连接有套管5，套管5的内部螺纹连接有螺杆6，传动电机2的正面固定连接有立板7，螺杆6远离套管5的一端依次贯穿套管5、连接板4与立板7并延伸至立板7的右侧，螺杆6与立板7螺纹连接。
[n0026] 参考图2，分离装置本体1的顶部固定连接有位于传动电机2右侧的支撑板8，支撑板8左侧的顶部与底部均固定连接有导杆9，导杆9远离支撑板8的一端贯穿立板7并与连接板4的右侧固定连接。
[n0027] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑板8与导杆9，能够对立板7起到支撑的效果，避免螺杆6因承重过高出现弯曲变形，可以提高传动电机2移动过程中的稳定性。
[n0028] 参考图3，传动电机2的正面固定连接有套设在导杆9表面的卡爪10，卡爪10的内侧固定连接有胶垫11，胶垫11远离卡爪10的一侧与导杆9的表面接触。
[n0029] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卡爪10与胶垫11，能够对传动电机2起到支撑的效果，减少传动电机2工作过程中产生的震动。
[n0030] 参考图2，连接板4的表面固定连接有位于分离装置本体1传动端左侧的气缸12，套管5的表面固定连接有齿轮13，气缸12的输出端固定连接有位于齿轮13顶部的齿板14，齿板14与齿轮13相互啮合。
[n0031] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置气缸12、齿轮13与齿板14，能够便于使用者旋转套管5，可以对套管5的旋转距离进行限定，而且齿轮13与齿板14的传动效率高，可以避免出现回转的现象。
[n0032] 参考图1，连接板4的正面固定连接有挡板15，挡板15远离连接板4的一侧延伸至支撑板8的正面并与支撑板8固定连接。
[n0033] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板15，能够提高分离装置本体1的美观度，避免使用者被旋转中的齿轮13、套管5或螺杆6击伤。
[n0034] 参考图5，螺杆6表面的左侧与右侧均螺纹连接有位于立板7两侧的螺帽16，螺帽16的内侧与立板7的表面接触。
[n0035] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺帽16，能够提高螺杆6与立板7之间的接触面积，避免螺杆6与立板7的连接处出现松动。
[n0036] 本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过传动电机2与传动轮3带动分离装置本体1的传动端旋转并对分离装置本体1内部的医药化工原料进行离心分离，当需要根据气温出现热胀冷缩的皮带进行调节时，首先打开气缸12，气缸12带动齿板14移动，齿板14在移动过程中通过齿轮13带动套管5旋转，套管5通过内壁的螺纹推动螺杆6移动，螺杆6在移动过程中通过螺帽16与立板7拉动传动电机2通过导杆9的导向同时移动，使传动电机2与分离装置本体1传动端之间的间距发生改变，从而达到对传动轮3表面套设的皮带张紧度进行调节的效果。
[n0037] 综上所述：该用于水相和油相的分离装置，通过套管5内壁的螺纹推动螺杆6移动，螺杆6在移动过程中通过立板7拉动传动电机2移动，使传动电机2与分离装置本体1传动端之间的间距发生改变，从而达到对传动轮3表面套设的皮带张紧度进行调节的效果，解决了现有油水分离器与电机多是通过焊接固定，无法对皮带的张紧度进行调节，当皮带进行热胀冷缩时离心杆容易出现打滑的现象，降低了医药化工品的分离效果的问题。
[n0038] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[n0039] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种用于水相和油相的分离装置，包括分离装置本体（1），其特征在于：所述分离装置本体（1）的顶部设置有传动电机（2），所述传动电机（2）与分离装置本体（1）的传动端均固定连接有传动轮（3），所述传动轮（3）通过皮带传动连接，所述分离装置本体（1）顶部的左侧与右侧均固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的内侧通过轴承活动连接有套管（5），所述套管（5）的内部螺纹连接有螺杆（6），所述传动电机（2）的正面固定连接有立板（7），所述螺杆（6）远离套管（5）的一端依次贯穿套管（5）、连接板（4）与立板（7）并延伸至立板（7）的右侧，所述螺杆（6）与立板（7）螺纹连接。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种用于水相和油相的分离装置，其特征在于：所述分离装置本体（1）的顶部固定连接有位于传动电机（2）右侧的支撑板（8），所述支撑板（8）左侧的顶部与底部均固定连接有导杆（9），所述导杆（9）远离支撑板（8）的一端贯穿立板（7）并与连接板（4）的右侧固定连接。
[0003] 3.根据权利要求2所述的一种用于水相和油相的分离装置，其特征在于：所述传动电机（2）的正面固定连接有套设在导杆（9）表面的卡爪（10），所述卡爪（10）的内侧固定连接有胶垫（11），所述胶垫（11）远离卡爪（10）的一侧与导杆（9）的表面接触。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种用于水相和油相的分离装置，其特征在于：所述连接板（4）的表面固定连接有位于分离装置本体（1）传动端左侧的气缸（12），所述套管（5）的表面固定连接有齿轮（13），所述气缸（12）的输出端固定连接有位于齿轮（13）顶部的齿板（14），所述齿板（14）与齿轮（13）相互啮合。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种用于水相和油相的分离装置，其特征在于：所述连接板（4）的正面固定连接有挡板（15），所述挡板（15）远离连接板（4）的一侧延伸至支撑板（8）的正面并与支撑板（8）固定连接。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种用于水相和油相的分离装置，其特征在于：所述螺杆（6）表面的左侧与右侧均螺纹连接有位于立板（7）两侧的螺帽（16），所述螺帽（16）的内侧与立板（7）的表面接触。

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202023290641.5U|CN214331383U|2020-12-30|2020-12-30|一种用于水相和油相的分离装置|CN202023290641.5U| CN214331383U|2020-12-30|2020-12-30|一种用于水相和油相的分离装置|