一种高精密深沟球轴承的钢球分球装置

专利摘要:
本实用新型提供一种高精密深沟球轴承的钢球分球装置，包括盖板，所述盖板下端轴心处设有第一旋转轴，所述第一旋转轴从上至下依次套设有固定座，定位片和分拨片，所述定位片上设有定位柱，所述定位柱沿定位片下表面圆周方向等距设有多个，所述分拨片偏离轴心处设有第二旋转轴，所述第二旋转轴下端设有轴承固定件，所述分拨片通过第二旋转轴嵌入轴承固定件内部形成固定连接，多个所述定位柱均依次穿设过分拨片和轴承固定件；本实用新型通过轴承固定件固定轴承内圈，多个定位柱固定轴承外圈，使其通过高速旋转后保持同心度，在分球过程不与钢球发生接触，减少了钢球磕碰的风险，提高了高精密轴承的装配质量。
公开号:CN214331245U
申请号:CN202120147745.6U
申请日:2021-01-19
公开日:2021-10-01
发明作者:余伟
申请人:Wuxi Abbe Precision Bearing Co ltd；
IPC主号:F16C43-06

专利说明:
[n0001] 本实用新型主要涉及轴承钢球分球装置技术领域，尤其涉及一种高精密深沟球轴承的钢球分球装置。
[n0002] 轴承在制造装配过程中，需要对集中于轴承内、外圈间的滚球进行均匀分布，称之为分球工序。轴承分球装置是轴承自动化装配线中必不可少的一种设备。
[n0003] 现有的分球装置在长时间的使用情况下，分球器容易发生损坏，由于设备与分球器之间连接较为复杂不易拆卸长，导致整条流水线断节，影响工作效率，造成不必要的经济损失。
[n0004] 针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种高精密深沟球轴承的钢球分球装置，包括盖板1，所述盖板1下端轴心处设有第一旋转轴2，所述第一旋转轴2从上至下依次套设有固定座3，定位片4和分拨片5，
[n0005] 所述定位片4上设有定位柱6，所述定位柱6沿定位片4下表面圆周方向等距设有多个，所述分拨片5偏离轴心处设有第二旋转轴7，所述第二旋转轴7下端设有轴承固定件8，所述分拨片5通过第二旋转轴7嵌入轴承固定件8内部形成固定连接，多个所述定位柱6均依次穿设过分拨片5和轴承固定件8。
[n0006] 优选的，定位片4上套设有齿轮9，且定位片4外侧壁齿牙与齿轮9内侧壁齿牙相互啮合。
[n0007] 优选的，齿轮9上表面与固定座3下表面贴合设置。
[n0008] 优选的，固定座3四角处均设有锁紧件10。
[n0009] 优选的，盖板1通过螺栓固定安装在固定座3上。
[n0010] 优选的，轴承固定件8外侧壁套设有轴承本体11。
[n0011] 优选的，多个所述定位柱6外侧壁与轴承本体11外侧壁贴合设置。
[n0012] 本实用新型的有益效果：
[n0013] 通过轴承固定件固定轴承内圈，多个定位柱固定轴承外圈，使其通过高速旋转后保持同心度，在分球过程不与钢球发生接触，减少了钢球磕碰的风险，提高了高精密轴承的装配质量。
[n0014] 图1为本实用新型的整体结构爆炸图；
[n0015] 图2为本实用新型的整体结构组装图；
[n0016] 图中，
[n0017] 1、盖板；2、第一旋转轴；3、固定座；4、定位片；5、分拨片；6、定位柱；7、第二旋转轴；8、轴承固定件；9、齿轮；10、锁紧件；11、轴承本体。
[n0018] 为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[n0019] 如图1-2所示可知，本实用新型包括有：盖板1，所述盖板1下端轴心处设有第一旋转轴2，所述第一旋转轴2从上至下依次套设有固定座3，定位片4和分拨片5，
[n0020] 所述定位片4上设有定位柱6，所述定位柱6沿定位片4下表面圆周方向等距设有多个，所述分拨片5偏离轴心处设有第二旋转轴7，所述第二旋转轴7下端设有轴承固定件8，所述分拨片5通过第二旋转轴7嵌入轴承固定件8内部形成固定连接，多个所述定位柱6均依次穿设过分拨片5和轴承固定件8。
[n0021] 在本实施中优选的，定位片4上套设有齿轮9，且定位片4外侧壁齿牙与齿轮9内侧壁齿牙相互啮合。
[n0022] 在本实施中优选的，齿轮9上表面与固定座3下表面贴合设置。
[n0023] 在本实施中优选的，固定座3四角处均设有锁紧件10。
[n0024] 在本实施中优选的，盖板1通过螺栓固定安装在固定座3上。
[n0025] 在本实施中优选的，轴承固定件8外侧壁套设有轴承本体11。
[n0026] 在本实施中优选的，多个所述定位柱6外侧壁与轴承本体11外侧壁贴合设置。
[n0027] 在使用中，先将高精密深沟球轴承的钢球分球装置固定安装至保持架上，然后将轴承套设轴承固定件上，轴承内部填充至滚珠，最后通过外部动齿轮带动齿轮旋转，即可在分球过程不与钢球发生接触，减少了钢球磕碰的风险，本实用新型结构简单，减小了分球器发生损坏时需要拆卸更换的时间，节省了使用者的大量时间，减小对生产流水线的影响，提高工作效率，减小发生其他安全隐患的发生。
[n0028] 上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

权利要求:
Claims (7)
[0001] 1.一种高精密深沟球轴承的钢球分球装置，其特征在于，包括盖板(1)，所述盖板(1)下端轴心处设有第一旋转轴(2)，所述第一旋转轴(2)从上至下依次套设有固定座(3)，定位片(4)和分拨片(5)，
所述定位片(4)上设有定位柱(6)，所述定位柱(6)沿定位片(4)下表面圆周方向等距设有多个，所述分拨片(5)偏离轴心处设有第二旋转轴(7)，所述第二旋转轴(7)下端设有轴承固定件(8)，所述分拨片(5)通过第二旋转轴(7)嵌入轴承固定件(8)内部形成固定连接，多个所述定位柱(6)均依次穿设过分拨片(5)和轴承固定件(8)。
[0002] 2.根据权利要求1所述的高精密深沟球轴承的钢球分球装置，其特征在于：所述定位片(4)上套设有齿轮(9)，且定位片(4)外侧壁齿牙与齿轮(9)内侧壁齿牙相互啮合。
[0003] 3.根据权利要求2所述的高精密深沟球轴承的钢球分球装置，其特征在于：所述齿轮(9)上表面与固定座(3)下表面贴合设置。
[0004] 4.根据权利要求3所述的高精密深沟球轴承的钢球分球装置，其特征在于：所述固定座(3)四角处均设有锁紧件(10)。
[0005] 5.根据权利要求4所述的高精密深沟球轴承的钢球分球装置，其特征在于：所述盖板(1)通过螺栓固定安装在固定座(3)上。
[0006] 6.根据权利要求1所述的高精密深沟球轴承的钢球分球装置，其特征在于：所述轴承固定件(8)外侧壁套设有轴承本体(11)。
[0007] 7.根据权利要求6所述的高精密深沟球轴承的钢球分球装置，其特征在于：多个所述定位柱(6)外侧壁与轴承本体(11)外侧壁贴合设置。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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