一种耐冲击式圆柱滚子轴承

专利摘要:
本实用新型涉及轴承技术领域，且公开了一种耐冲击式圆柱滚子轴承，包括内圈、滚子、外圈、保持架和转轴，所述内圈通过滚子与外圈连接，所述滚子位于保持架的内部，所述转轴的侧表面与内圈的内部连接，所述内圈的右侧开设有环形槽，所述环形槽左侧的内壁活动连接第一导轮。该耐冲击式圆柱滚子轴承，通过内圈、环形槽、第一导轮、第二导轮、转动环、锁紧螺钉、定位块、环形盖、抵轮、定位钉、限制管、调节旋钮、刻度杆和定距环之间的相互配合，可以在轴承安装过程中，实时对转轴与轴承内圈的间隙进行监测，达到了便于对轴承内圈与转轴的间隙进行全面检测的效果，解决了现有的双列圆柱滚子轴承在安装时可能会发生安装偏斜的问题。
公开号:CN214331189U
申请号:CN202120584763.0U
申请日:2021-03-23
公开日:2021-10-01
发明作者:张耘赫；张庆昕；马连祥；徐书荣；王朋
申请人:Shandong Ruixin Bearing Manufacturing Co ltd；
IPC主号:F16C19-22

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种耐冲击式圆柱滚子轴承。
[n0002] 圆柱滚子轴承是一种向心滚动轴承，在使用时主要承受径向负荷，且滚动体与套圈挡边摩擦较小，适于高速旋转，圆柱滚子轴承按内部滚子数量可分为单列圆柱滚子轴承、双列圆柱滚子轴承和多列圆柱滚子轴承，其中双列圆柱滚子轴承的径向负荷能力更大，适用于有重负荷和冲击负荷的情况，但双列圆柱滚子轴承在安装时几乎不允许发生安装偏斜，因为双列圆柱滚子轴承没有调心功能，如果轴承安装不正确，会使转轴在旋转时产生阻滞，轴承的部分滚动体将会因扭矩作用而发生不规则受力的情况，从而致使轴承工作表面早期便会发生疲劳剥落，导致轴承寿命大大降低，然而现有双列圆柱滚子轴承在安装完成后，只能用塞尺或卡齿对转轴与内圈内壁的间隙进行抽检，难以对转轴与环绕其一周的内圈内壁的间隙进行全面检测，所以需要研制一种便于进行安装检测的轴承，以满足使用者的安装需求。
[n0003] （一）解决的技术问题
[n0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐冲击式圆柱滚子轴承，具备便于对轴承内圈与转轴的间隙进行全面检测的优点，解决了现有的双列圆柱滚子轴承在安装时可能会发生安装偏斜的问题。
[n0005] （二）技术方案
[n0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐冲击式圆柱滚子轴承，包括内圈、滚子、外圈、保持架和转轴，所述内圈通过滚子与外圈连接，所述滚子位于保持架的内部，所述转轴的侧表面与内圈的内部连接，所述内圈的右侧开设有环形槽，所述环形槽左侧的内壁活动连接第一导轮，所述环形槽的内顶壁与内底壁均活动连接有第二导轮，所述环形槽的内部活动连接有转动环，所述转动环通过锁紧螺钉连接有定位块，所述环形槽的内部螺纹连接有环形盖，所述环形盖的内部开设有弧形槽，所述环形盖的左侧活动连接有抵轮，所述定位块的内部活动连接有定位钉，所述定位块通过限制管连接有调节旋钮，所述定位钉的侧表面与调节旋钮的内部螺纹连接，所述定位钉的顶端固定连接有刻度杆，所述环形盖的右侧通过定距环与刻度杆连接。
[n0007] 优选的，所述转动环的后侧开设有第一滑槽，所述第一导轮的侧表面与第一滑槽的内部活动连接，所述转动环的侧表面与内壁均开设有第二滑槽，所述第二导轮的侧表面与第二滑槽的内部活动连接。
[n0008] 优选的，所述定位块的内部与转动环的内部均开设有螺纹孔，所述锁紧螺钉的侧表面与螺纹孔的内部螺纹连接。
[n0009] 优选的，所述转动环的右侧开设有弧形滑槽，所述抵轮的侧表面与弧形滑槽的内部活动连接。
[n0010] 优选的，所述限制管的底端与定位块的顶部固定连接，所述调节旋钮的内部开设有限位槽，所述限制管位于限制槽的内部。
[n0011] 优选的，所述定距环的左侧与环形盖的右侧固定连接，所述刻度杆的侧表面与定距环的内部活动连接。
[n0012] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐冲击式圆柱滚子轴承，具备以下有益效果：
[n0013] 1、该耐冲击式圆柱滚子轴承，通过内圈、环形槽、第一导轮、第二导轮、转动环、锁紧螺钉、定位块、环形盖、抵轮、定位钉、限制管、调节旋钮、刻度杆和定距环之间的相互配合，可以在轴承安装过程中，实时对转轴与轴承内圈的间隙进行监测，达到了便于对轴承内圈与转轴的间隙进行全面检测的效果，解决了现有的双列圆柱滚子轴承在安装时可能会发生安装偏斜的问题。
[n0014] 2、该耐冲击式圆柱滚子轴承，通过内圈、环形槽、第一导轮、第二导轮、转动环、第一滑槽、第二滑槽、环形盖、抵轮和弧形滑槽之间的相互配合，可以起到减小转动环与环形槽摩擦力的作用，以便于定位块能更好的在弧形滑槽内移动，达到了减小转动环与环形槽摩擦力的效果，解决了在对轴承内圈与转轴间隙进行测量时，若转动环与环形槽摩擦力较大，则会影响定位块转动的问题。
[n0015] 图1为本实用新型侧剖视图；
[n0016] 图2为本实用新型图1中A处放大图；
[n0017] 图3为本实用新型正视图。
[n0018] 其中：1、内圈；2、滚子；3、外圈；4、保持架；5、转轴；6、环形槽；7、第一导轮；8、第二导轮；9、转动环；10、锁紧螺钉；11、定位块；12、环形盖；13、抵轮；14、定位钉；15、限制管；16、调节旋钮；17、刻度杆；18、定距环。
[n0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0020] 请参阅图1-3，一种耐冲击式圆柱滚子轴承，包括内圈1、滚子2、外圈3、保持架4和转轴5，内圈1通过滚子2与外圈3连接，内圈1的侧表面与外圈3的内壁分别开设有内滑道和外滑道，滚子2的侧表面分别与内滑道和外滑道活动连接，滚子2位于保持架4的内部，转轴5的侧表面与内圈1的内部连接，内圈1与转轴5为过盈连接，内圈1的右侧开设有环形槽6，环形槽6左侧的内壁活动连接第一导轮7，环形槽6的内顶壁与内底壁均活动连接有第二导轮8，环形槽6的内部活动连接有转动环9，转动环9的后侧开设有第一滑槽，第一导轮7的侧表面与第一滑槽的内部活动连接，转动环9的侧表面与内壁均开设有第二滑槽，第二导轮8的侧表面与第二滑槽的内部活动连接，远离转轴5一侧的第二导轮8的侧表面与远离转轴5一侧的第二滑槽的内部活动连接，靠近转轴5一侧的第二导轮8与靠近转轴5一侧的第二滑槽的内部活动连接。
[n0021] 转动环9通过锁紧螺钉10连接有定位块11，定位块11的内部与转动环9的内部均开设有螺纹孔，锁紧螺钉10的侧表面与螺纹孔的内部螺纹连接，环形槽6的内部螺纹连接有环形盖12，环形盖12的内部开设有弧形槽，弧形槽的数量共有两个，定位块11位于弧形槽的内部，定位块11的侧表面与弧形槽的内部活动连接，环形盖12的左侧活动连接有抵轮13，转动环9的右侧开设有弧形滑槽，抵轮13的侧表面与弧形滑槽的内部活动连接，通过内圈1、环形槽6、第一导轮7、第二导轮8、转动环9、第一滑槽、第二滑槽、环形盖12、抵轮13和弧形滑槽之间的相互配合，可以起到减小转动环9与环形槽6摩擦力的作用，以便于定位块11能更好的在弧形滑槽内移动，达到了减小转动环9与环形槽6摩擦力的效果，解决了在对轴承内圈1与转轴5间隙进行测量时，若转动环9与环形槽6摩擦力较大，则会影响定位块11转动的问题，定位块11的内部活动连接有定位钉14，定位钉14的底端尖处与转轴5的侧表面抵持，定位块11的内部开设有定位孔，定位钉14的侧表面与定位孔的内部活动连接。
[n0022] 定位块11通过限制管15连接有调节旋钮16，限制管15的底端与定位块11的顶部固定连接，调节旋钮16的内部开设有限位槽，限制管15位于限制槽的内部，限制管15的侧表面与限制槽的内部活动连接，定位钉14的侧表面与调节旋钮16的内部螺纹连接，定位钉14的侧表面与限制管15的内部活动连接，定位钉14的顶端固定连接有刻度杆17，刻度杆17的侧表面设置有尺寸刻度，环形盖12的右侧通过定距环18与刻度杆17连接，定距环18的左侧与环形盖12的右侧固定连接，刻度杆17的侧表面与定距环18的内部活动连接，通过内圈1、环形槽6、第一导轮7、第二导轮8、转动环9、锁紧螺钉10、定位块11、环形盖12、抵轮13、定位钉14、限制管15、调节旋钮16、刻度杆17和定距环18之间的相互配合，可以在轴承安装过程中，实时对转轴5与轴承内圈1的间隙进行监测，达到了便于对轴承内圈1与转轴5的间隙进行全面检测的效果，解决了现有的双列圆柱滚子轴承在安装时可能会发生安装偏斜的问题。
[n0023] 在使用时，先将轴承内圈1的一侧与转轴5的一端对准抵紧，然后用专用工具抵住轴承内圈1的另一侧，并将轴承内圈1逐渐压套在转轴5上，当轴承完全套在转轴5上后，拧动调节旋钮16，对上下两侧的定位钉14进行调节，直至定位钉14远离外圈3的一端与转轴5侧表面抵紧，此时分别观察上下两侧定距环18远离转轴5一侧对应的刻度杆17上的刻度，若刻度相同，则可以转动定位块11，使定位钉14绕着转轴5转动一周，若在转动过程中，定位钉14无明显阻滞感，则代表轴承安装大致未发生偏斜，若刻度不同，则需要使用工具对轴承进行调节，直至使定距环18远离转轴5一侧对应刻度杆17上的刻度相同，然后重复上述转动步骤，使定位钉14绕着转轴5转动，便能对双列圆柱滚子轴承的安装质量进行检测。
[n0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种耐冲击式圆柱滚子轴承，包括内圈（1）、滚子（2）、外圈（3）、保持架（4）和转轴（5），其特征在于：所述内圈（1）通过滚子（2）与外圈（3）连接，所述滚子（2）位于保持架（4）的内部，所述转轴（5）的侧表面与内圈（1）的内部连接，所述内圈（1）的右侧开设有环形槽（6），所述环形槽（6）左侧的内壁活动连接第一导轮（7），所述环形槽（6）的内顶壁与内底壁均活动连接有第二导轮（8），所述环形槽（6）的内部活动连接有转动环（9），所述转动环（9）通过锁紧螺钉（10）连接有定位块（11），所述环形槽（6）的内部螺纹连接有环形盖（12），所述环形盖（12）的内部开设有弧形槽，所述环形盖（12）的左侧活动连接有抵轮（13），所述定位块（11）的内部活动连接有定位钉（14），所述定位块（11）通过限制管（15）连接有调节旋钮（16），所述定位钉（14）的侧表面与调节旋钮（16）的内部螺纹连接，所述定位钉（14）的顶端固定连接有刻度杆（17），所述环形盖（12）的右侧通过定距环（18）与刻度杆（17）连接。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种耐冲击式圆柱滚子轴承，其特征在于：所述转动环（9）的后侧开设有第一滑槽，所述第一导轮（7）的侧表面与第一滑槽的内部活动连接，所述转动环（9）的侧表面与内壁均开设有第二滑槽，所述第二导轮（8）的侧表面与第二滑槽的内部活动连接。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种耐冲击式圆柱滚子轴承，其特征在于：所述定位块（11）的内部与转动环（9）的内部均开设有螺纹孔，所述锁紧螺钉（10）的侧表面与螺纹孔的内部螺纹连接。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种耐冲击式圆柱滚子轴承，其特征在于：所述转动环（9）的右侧开设有弧形滑槽，所述抵轮（13）的侧表面与弧形滑槽的内部活动连接。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种耐冲击式圆柱滚子轴承，其特征在于：所述限制管（15）的底端与定位块（11）的顶部固定连接，所述调节旋钮（16）的内部开设有限位槽，所述限制管（15）位于限制槽的内部。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种耐冲击式圆柱滚子轴承，其特征在于：所述定距环（18）的左侧与环形盖（12）的右侧固定连接，所述刻度杆（17）的侧表面与定距环（18）的内部活动连接。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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