一种三轨道移门

专利摘要:
本申请涉及一种三轨道移门，属于门窗的领域，其包括门框、两个玻璃门扇和一个纱门扇，所述门框的上下两侧共同平行设有三对轨道，两个玻璃门扇和一个纱门扇分别滑动连接于三对轨道上；所述纱门扇滑动连接于最侧边的一对轨道上，所述纱门扇包括金属框、固设于金属框内部的纱窗和位于金属框顶部的连接框，所述连接框和金属框滑动连接，所述连接框和金属框之间通过锁紧机构固定。本申请具有方便用户将纱门扇从门框的轨道上取下，并进行定期清洗的效果。
公开号:CN214330365U
申请号:CN202120554668.6U
申请日:2021-03-17
公开日:2021-10-01
发明作者:任中宏
申请人:Shanghai Hengjiang Curtain Wall Decoration Engineering Co ltd；
IPC主号:E06B3-46

专利说明:
[n0001] 本申请涉及门窗的领域，尤其是涉及一种三轨道移门。
[n0002] 目前，为了节约开启门扇占用的空间大小，大都采用推拉门的方式来实现门扇的开关过程。并且，一般两个玻璃门扇会配备一个纱门扇，三个门扇分别位于三根轨道上。当仅两个玻璃门扇重叠且位于一侧时，可同时实现通风和防蚊的作用。
[n0003] 相关技术可参照图1，一种三轨道移门，三轨道移门包括门框1、两个玻璃门扇2和一个纱门扇3。门框1的上下两侧均平行设置有三根轨道4，且门框1上侧的三根轨道4与门框1下侧的三根轨道4一一对应。两个玻璃门扇2和一个纱门扇3分别滑动连接于门框1上下两侧相对应的三对轨道4上。纱门扇3包括金属框5和固设于金属框5内部的纱窗6，金属框5滑动连接于其中一对轨道4上。
[n0004] 针对上述中的相关技术，发明人发现纱窗长时间暴露在外部会积聚灰尘与细菌，当用户需要清洗纱窗时，由于纱窗固设于金属框内部，且金属框不易发生弯折，使得用户很难将纱门扇从门框的轨道上取下进行清洗，给用户带来了极大的不便。
[n0005] 为了方便用户将纱门扇从门框的轨道上取下，并进行定期清洗，本申请提供一种三轨道移门。
[n0006] 本申请提供的一种三轨道移门采用如下的技术方案：
[n0007] 一种三轨道移门，包括门框、两个玻璃门扇和一个纱门扇，所述门框的上下两侧共同平行设有三对轨道，两个玻璃门扇和一个纱门扇分别滑动连接于三对轨道上；所述纱门扇滑动连接于最侧边的一对轨道上，所述纱门扇包括金属框、固设于金属框内部的纱窗和位于金属框顶部的连接框，所述连接框和金属框滑动连接，所述连接框和金属框之间通过锁紧机构固定。
[n0008] 通过采用上述技术方案，用户可以根据自身需求拉动玻璃门扇或纱门扇在轨道上滑动，以实现两个玻璃门扇和一个纱门扇的组合开关方式；当用户需要对纱门扇上的纱窗积聚的灰尘与细菌进行清洗时，通过打开锁紧机构，将连接框和金属框分离，使得连接框沿金属框向下滑动，以降低纱门扇的整体高度，并使纱门扇的顶部脱离轨道，即可将纱门扇从轨道上取下，并对纱门扇上金属框内的纱窗进行清洗，便于用户进行操作拆装和清洗纱门扇。
[n0009] 可选的，所述连接框的底部开设有空腔，所述金属框的顶部插设且滑动连接于连接框的空腔内。
[n0010] 通过采用上述技术方案，将金属框的顶部插设且滑动连接于连接框的空腔内，使得位于上部的连接框内设有空腔结构，而位于下部的金属框为实体结构，以使位于下部的金属框对位于上部的连接框起到更好地支撑作用，从而提高纱门扇的整体强度。
[n0011] 可选的，所述连接框上开设有第一锁紧孔，所述金属框上开设有与第一锁紧孔相对应的第二锁紧孔，所述第二锁紧孔的直径小于第一锁紧孔的直径；所述锁紧机构包括共同插设于第一锁紧孔和第二锁紧孔内的锁紧销、固设于锁紧销上的限位环、套设于锁紧销上的锁紧弹簧和固设于第一锁紧孔上的固定环；所述限位环滑动连接于第一锁紧孔内，且限位环的外直径大于第二锁紧孔的直径；所述锁紧弹簧位于第一锁紧孔内且处于压缩状态，所述锁紧弹簧的一端与限位环固定连接，另一端与固定环固定连接；所述锁紧销远离第二锁紧孔的一端伸出第一锁紧孔。
[n0012] 通过采用上述技术方案，当用户需要对纱门扇上的纱窗进行清洗时，用手拉动锁紧销，锁紧销带动限位环向远离第二锁紧孔的一端滑动，并在限位环和固定环的共同作用下压缩锁紧弹簧，直至锁紧销脱离第二锁紧孔，使得连接框可沿金属框向下滑动，来降低纱门扇的整体高度，并使纱门扇的顶部脱离轨道，便于将纱门扇从轨道上取下；当清洗完毕纱门扇上的纱窗后，将纱门扇放置在轨道上，拉动锁紧销，同时使连接框沿金属框向上滑动，直至第一锁紧孔和第二锁紧孔的位置对准，松开锁紧销，使得限位环在锁紧弹簧的作用力下向靠近第二锁紧孔的一端滑动，直至限位环抵紧金属框且锁紧销插入金属框的内部，即可将纱门扇安装在轨道上。
[n0013] 可选的，所述锁紧机构、第一锁紧孔和第二锁紧孔均设置有多组。
[n0014] 通过采用上述技术方案，金属框和连接框通过多组锁紧机构、第一锁紧孔和第二锁紧孔进行连接，可大大提高金属框和连接框之间连接地稳定性，减少使用过程中连接框沿金属框下滑而导致纱门扇从轨道上脱落。
[n0015] 可选的，多组锁紧机构上的多个锁紧销端部共同设置有操作杆。
[n0016] 通过采用上述技术方案，用户只需拉动操作杆，即可实现所有锁紧销的运动，无需用户逐个拉动锁紧销或多个人同时拉动所有锁紧销，即可实现连接框沿金属框进行滑动，进而改变纱门扇的整体高度，在实现金属框和连接框之间连接稳定性的同时，还方便了用户将纱门扇从门框的轨道上取下。
[n0017] 可选的，所述连接框上开设有第一连接孔，所述金属框上开设有与第一连接孔相适配的第一螺纹孔，所述锁紧机构为插设于第一连接孔内并螺纹连接于第一螺纹孔内的第一锁紧螺栓。
[n0018] 通过采用上述技术方案，当用户需要对纱门扇上的纱窗进行清洗时，将第一锁紧螺栓拧松，使第一锁紧螺栓远离金属框，直至第一锁紧螺栓完全脱离金属框，即可实现连接框沿金属框向下滑动，进而降低纱门扇的整体高度，并使纱门扇的顶部脱离轨道，即可将纱门扇从轨道上取下，并对纱门扇上金属框内的纱窗进行清洗。
[n0019] 可选的，所述连接框上开设有第二螺纹孔，所述锁紧机构为螺纹连接于第二螺纹孔内的第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓朝向金属框的一端可与金属框相互抵接。
[n0020] 通过采用上述技术方案，当用户需要对纱门扇上的纱窗进行清洗时，将第二锁紧螺栓拧松，使第二锁紧螺栓远离金属框并与金属框相脱离，即可实现连接框沿金属框向下滑动，进而降低纱门扇的整体高度，并使纱门扇的顶部脱离轨道，从而将纱门扇从轨道上取下。
[n0021] 可选的，所述金属框上开设有第二连接孔，所述第二连接孔与第二螺纹孔相适配，所述第二锁紧螺栓插入第二连接孔的内部且与金属框相互抵接。
[n0022] 通过采用上述技术方案，拧紧第二锁紧螺栓的过程中，将第二锁紧螺栓插入第二连接孔的内部，可加强金属框和连接框之间连接地稳定性，减少使用过程中连接框沿金属框下滑，从而减少纱门扇从轨道上脱落。
[n0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[n0024] 1.通过打开锁紧机构，将连接框和金属框分离，使得连接框沿金属框向下滑动，以降低纱门扇的整体高度，并使纱门扇的顶部脱离轨道，即可将纱门扇从轨道上取下，并对纱门扇上金属框内的纱窗进行清洗，便于用户进行操作拆装和清洗纱门扇；
[n0025] 2.通过操作杆的设置，用户只需拉动操作杆，即可实现所有锁紧销的运动，无需用户逐个拉动锁紧销或多个人同时拉动所有锁紧销，即可实现连接框沿金属框进行滑动，进而改变纱门扇的整体高度，在实现金属框和连接框之间连接稳定性的同时，还方便了用户将纱门扇从门框的轨道上取下。
[n0026] 图1是相关技术中三轨道移门的整体结构示意图。
[n0027] 图2是本申请实施例1中三轨道移门的整体结构示意图。
[n0028] 图3是本申请实施例1中三轨道移门的剖视结构示意图。
[n0029] 图4是图3中A部分的放大示意图。
[n0030] 图5是本申请实施例2中三轨道移门的剖视结构示意图。
[n0031] 图6是本申请实施例3中三轨道移门的剖视结构示意图。
[n0032] 附图标记说明：1、门框；2、玻璃门扇；3、纱门扇；4、轨道；5、金属框；51、第二锁紧孔；52、第一螺纹孔；53、第二连接孔；6、纱窗；7、连接框；71、空腔；72、第一锁紧孔；73、第一连接孔；74、第二螺纹孔；81、锁紧销；82、限位环；83、锁紧弹簧；84、固定环；85、第一锁紧螺栓；86、第二锁紧螺栓；9、操作杆；10、滑槽。
[n0033] 以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。
[n0034] 本申请实施例公开一种三轨道移门。
[n0035] 实施例1
[n0036] 参照图2和图3，三轨道移门包括门框1、两个玻璃门扇2和一个纱门扇3。门框1的上下两侧均平行固设有三根轨道4，且门框1上侧的三根轨道4与门框1下侧的三根轨道4一一对应，从而在门框1的上下两侧共同形成相互平行的三对轨道4。两个玻璃门扇2和一个纱门扇3的上下两侧均开设有与轨道4相匹配的滑槽10，两个玻璃门扇2和一个纱门扇3分别通过各自的滑槽10滑动连接于三对轨道4上。当仅两个玻璃门扇2重叠且位于一侧时，纱门扇3位于另一侧，可同时实现通风和防蚊的作用。
[n0037] 参照图3，纱门扇3滑动连接于最侧边的一对轨道4上，纱门扇3包括金属框5、固设于金属框5内部的纱窗6和位于金属框5顶部的连接框7，纱门扇3上的滑槽10开设在金属框5的顶部。连接框7的底部开设有空腔71，金属框5的顶部插设且滑动连接于连接框7的空腔71内，并且连接框7和金属框5之间通过锁紧机构固定。当打开锁紧机构时，可使连接框7和金属框5发生分离，连接框7会向下滑动，使得纱门扇3的整体高度降低，并使纱门扇3的顶部脱离轨道4，便于用户将纱门扇3从轨道4上取下进行清洗。
[n0038] 参照图3和图4，连接框7远离玻璃门扇2的一侧开设有第一锁紧孔72，金属框5远离玻璃门扇2的一侧开设有与第一锁紧孔72相对应的第二锁紧孔51，且第二锁紧孔51的直径小于第一锁紧孔72的直径。通过锁紧机构、第一锁紧孔72和第二锁紧孔51的配合使用来实现连接框7和金属框5的连接，便于将纱门扇3从轨道4上取下。
[n0039] 参照图4，锁紧机构包括共同插设于第一锁紧孔72和第二锁紧孔51内的锁紧销81、一体固设于锁紧销81上的限位环82、套设于锁紧销81上的锁紧弹簧83和固设于第一锁紧孔72上的固定环84。限位环82滑动连接于第一锁紧孔72内，限位环82的外直径大于第二锁紧孔51的直径且等于第一锁紧孔72的直径，使得限位环82只能在第一锁紧孔72内滑动，不能滑入第二锁紧孔51的内部，从而对锁紧销81的运动位置起到限位作用。
[n0040] 参照图4，锁紧弹簧83位于第一锁紧孔72内且处于压缩状态，锁紧弹簧83的一端与限位环82固定连接，另一端与固定环84固定连接，固定环84位于第一锁紧孔72远离第二锁紧孔51的一端，使得锁紧弹簧83只能在第一锁紧孔72内被压缩。
[n0041] 参照图3和图4，锁紧销81远离第二锁紧孔51的一端伸出第一锁紧孔72，便于用户用手拉动锁紧销81，使锁紧销81带动限位环82远离第二锁紧孔51运动，同时限位环82和固定环84会对锁紧弹簧83共同产生压紧力，使锁紧弹簧83被进一步压缩，直至锁紧销81完全脱离第二锁紧孔51，连接框7会沿金属框5向下滑动，使得纱门扇3的整体高度降低，并使纱门扇3的顶部脱离轨道4，便于用户将纱门扇3从轨道4上取下进行清洗工作。
[n0042] 参照图3和图4，锁紧机构、第一锁紧孔72和第二锁紧孔51均设置有三组，且沿纱门扇3的宽度方向设置，可使金属框5和连接框7之间的连接更加稳定，进而减少连接框7向下滑动而导致纱门扇3从轨道4上脱落，保证纱门扇3的正常使用。
[n0043] 参照图3，三组锁紧机构上的三个锁紧销81端部共同固设有操作杆9，且操作杆9沿纱门扇3的宽度方向设置，使得用户只需拉动操作杆9，即可实现三个锁紧销81的同时运动，进而实现金属框5和连接框7的连接，来改变纱门扇3的整体高度，最终实现纱门扇3在门框1上的拆装过程。
[n0044] 实施例1的实施原理为：当用户需要对纱门扇3上的纱窗6进行清洗时，用手拉动操作杆9，使得锁紧销81带动限位环82向远离第二锁紧孔51的一端滑动，并在限位环82和固定环84的共同作用下压缩锁紧弹簧83，直至锁紧销81脱离第二锁紧孔51，使得连接框7可沿金属框5向下滑动，来降低纱门扇3的整体高度，当纱门扇3的顶部脱离轨道4时，即可将纱门扇3从轨道4上取下并进行清洗；当清洗完毕纱门扇3上的纱窗6后，将纱门扇3放置在轨道4上，拉动操作杆9，同时使连接框7沿金属框5向上滑动，直至第一锁紧孔72和第二锁紧孔51的位置对准，松开操作杆9，使得限位环82在锁紧弹簧83的作用力下向靠近第二锁紧孔51的一端滑动，直至限位环82抵紧金属框5且锁紧销81插入金属框5的内部，即可将纱门扇3安装在轨道4上。
[n0045] 实施例2
[n0046] 参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，连接框7上沿连接框7的宽度方向开设有三个第一连接孔73，金属框5上沿金属框5的宽度方向开设有与第一连接孔73相适配的第一螺纹孔52。锁紧机构为三个第一锁紧螺栓85，第一锁紧螺栓85插设于第一连接孔73内并螺纹连接于第一螺纹孔52内。将第一锁紧螺栓85拧松，并使第一锁紧螺栓85完全脱离金属框5上的第一螺纹孔52，使得连接框7可沿金属框5向下滑动，直至纱门扇3的顶部完全脱离轨道4，即可将纱门扇3从轨道4上取下，并进行清洗工作。
[n0047] 实施例3
[n0048] 参照图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，连接框7上沿连接框7的宽度方向开设有三个第二螺纹孔74，锁紧机构为三个第二锁紧螺栓86。将第二锁紧螺栓86螺纹连接于第二螺纹孔74内，并使第二锁紧螺栓86朝向金属框5的一端与金属框5相互抵接，即可实现连接框7和金属框5的固定。将第二锁紧螺栓86拧松，并使第二锁紧螺栓86与金属框5相分离，即可实现连接框7沿金属框5向下滑动，直至纱门扇3的顶部完全脱离轨道4，便可将纱门扇3从轨道4上取下。
[n0049] 参照图6，金属框5上沿金属框5的宽度方向开设有三个第二连接孔53，第二连接孔53与第二螺纹孔74一一对应且相适配，第二锁紧螺栓86可插入第二连接孔53的内部且与金属框5相互抵接，可提高金属框5和连接框7之间连接地稳定性，可减少连接框7向下滑动而导致纱门扇3从轨道4上脱落，从而保证纱门扇3的正常使用。
[n0050] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

权利要求:
Claims (8)
[0001] 1.一种三轨道移门，包括门框(1)、两个玻璃门扇(2)和一个纱门扇(3)，所述门框(1)的上下两侧共同平行设有三对轨道(4)，两个玻璃门扇(2)和一个纱门扇(3)分别滑动连接于三对轨道(4)上，其特征在于：所述纱门扇(3)滑动连接于最侧边的一对轨道(4)上，所述纱门扇(3)包括金属框(5)、固设于金属框(5)内部的纱窗(6)和位于金属框(5)顶部的连接框(7)，所述连接框(7)和金属框(5)滑动连接，所述连接框(7)和金属框(5)之间通过锁紧机构固定。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种三轨道移门，其特征在于：所述连接框(7)的底部开设有空腔(71)，所述金属框(5)的顶部插设且滑动连接于连接框(7)的空腔(71)内。
[0003] 3.根据权利要求2所述的一种三轨道移门，其特征在于：所述连接框(7)上开设有第一锁紧孔(72)，所述金属框(5)上开设有与第一锁紧孔(72)相对应的第二锁紧孔(51)，所述第二锁紧孔(51)的直径小于第一锁紧孔(72)的直径；所述锁紧机构包括共同插设于第一锁紧孔(72)和第二锁紧孔(51)内的锁紧销(81)、固设于锁紧销(81)上的限位环(82)、套设于锁紧销(81)上的锁紧弹簧(83)和固设于第一锁紧孔(72)上的固定环(84)；所述限位环(82)滑动连接于第一锁紧孔(72)内，且限位环(82)的外直径大于第二锁紧孔(51)的直径；所述锁紧弹簧(83)位于第一锁紧孔(72)内且处于压缩状态，所述锁紧弹簧(83)的一端与限位环(82)固定连接，另一端与固定环(84)固定连接；所述锁紧销(81)远离第二锁紧孔(51)的一端伸出第一锁紧孔(72)。
[0004] 4.根据权利要求3所述的一种三轨道移门，其特征在于：所述锁紧机构、第一锁紧孔(72)和第二锁紧孔(51)均设置有多组。
[0005] 5.根据权利要求4所述的一种三轨道移门，其特征在于：多组锁紧机构上的多个锁紧销(81)端部共同设置有操作杆(9)。
[0006] 6.根据权利要求2所述的一种三轨道移门，其特征在于：所述连接框(7)上开设有第一连接孔(73)，所述金属框(5)上开设有与第一连接孔(73)相适配的第一螺纹孔(52)，所述锁紧机构为插设于第一连接孔(73)内并螺纹连接于第一螺纹孔(52)内的第一锁紧螺栓(85)。
[0007] 7.根据权利要求2所述的一种三轨道移门，其特征在于：所述连接框(7)上开设有第二螺纹孔(74)，所述锁紧机构为螺纹连接于第二螺纹孔(74)内的第二锁紧螺栓(86)，所述第二锁紧螺栓(86)朝向金属框(5)的一端可与金属框(5)相互抵接。
[0008] 8.根据权利要求7所述的一种三轨道移门，其特征在于：所述金属框(5)上开设有第二连接孔(53)，所述第二连接孔(53)与第二螺纹孔(74)相适配，所述第二锁紧螺栓(86)插入第二连接孔(53)的内部且与金属框(5)相互抵接。

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120554668.6U|CN214330365U|2021-03-17|2021-03-17|一种三轨道移门|CN202120554668.6U| CN214330365U|2021-03-17|2021-03-17|一种三轨道移门|